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模板支撑施工方案-2.

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模板支撑施工方案 页脚内容- 0 - 模板支撑方案

第一章 工程概况 1、工程名称：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组农迁房工程A标段。 2、建设地点：成都市锦江区成龙街道辖区新华7组、大观3组。

3、本工程为成都市锦江区成龙街辖区新华7组、大观3组农迁房工程 A标段，由1#～6#、10#楼及总平工程（含总平内污、雨水管道、总平土石方、道路、化粪池等）组成，建筑面积41163.3m2,10号楼地下室2008.7 m2。底层高为4.9m，二层层高4.5米，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm。

4、1-6号楼无地下室，层高均为2.9m，，屋面高1.8m。以标准层2.9m楼板厚度最大为120mm，进行模板支撑系统承载力和稳定性设计计算。为保证浇注质量，框架柱及梁模板均采用组合钢模板、钢管支撑和夹撑。

第二章 10号楼模板支撑系统构造尺寸 2.1本工程10号楼地下室2008.7 m2。底层高为4.9m，标准层层高较大，为4.2米，局部框架梁为钢骨型梁，梁截面尺寸较大为钢骨型钢梁KL3，尺寸为400×1400mm，楼板厚度最大为180mm，重量和侧压力都较大，因此在施工中须考虑以下两点：

一、结构跨度大，单梁重量大，需计算支撑体系的稳定性，确保结构工程质量和施工安全。 二、采取合理的支承方式，解决下部结构承载力小于施工荷载的问题，保证下部结构不受破坏。 为了确保梁、板底模支撑的牢固，相应采取施工措施进行加固，同时进行高支模验算，以确保支撑体系有足够的刚度和稳定性来满足施工要求。

2.2高支模设计及验算 一、图纸有关数据 表1

楼层 标高 (m) 下层标高(m) 下层层高H(m) 梁 板 宽b(mm) 高h(mm) 厚度(mm) 10#楼5层 21.6 17.4 4.2 400 1400 180 二、荷载计算 模板支撑施工方案 页脚内容- 1 - 表2

荷载组合 分项系数 设计荷载(KN/m2) q挠 (KN/m2) q强(KN/m2)

梁 模板 0.50kN/m2 1.2 0.60 30.6h+0.60 q挠+2.80 砼 24.00 25.50 kN/m3 1.2 30.60 钢筋1.50

振捣砼 2.00kN/m2 1.4 2.80 —— 板 模板 0.30kN/m2 1.2 0.36 30.12d+0.36 q挠+3.50 砼 24.00 25.10 kN/m3 1.2 30.12 钢筋1.10

施工活载2.50kN/m2 1.4 3.50 —— 注：荷载及荷载组合查《建筑施工手册》（第三版）第17-6-2-1。 其中：1、模板及支架自重见表17-77； 2、荷载分配系数见表17-79； 3、荷载组合见表17-81。 模板支撑施工方案

页脚内容- 2 - 散、梁底模板计算 表3 梁底模板计算 计算参数 计算简图 砼模板用胶合板： b=1000mm h=18mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1.4Mpa E=3500Mpa 查表可得: 情况（1）：二等跨 Km=-0.125,Kv=0.625,Kw=0.521 情况（2）：三等跨 Km=-0.10,Kv=0.60,Kw=0.677 计算情况 (1) (2) L1 =b/2(1),b/3(2) mm 350 233.3 Q q挠=30.60h+0.60 kN/m 46.500 同左 q强= q挠+2.80 kN/m 49.300

Mmax=Kmq强L12 kN-m 0.755 0.268 [M]=Wn fm kN-m 1.35 Vmax= Kv q强L1 kN 10.784 6.902 [V]=2bhfv /3 kN 16.80 wmax= Kw q挠L14/100EI mm 2.137 0.549 [w]=min[L1/250,1] mm 1.0 0.933 qA qA挠=0.437 q挠L1 kN/m 满足条件，则不需要验算 4.741 qA强=0.437 q强L1 kN/m 5.027 qB qB挠=1.250 q挠L1 kN/m 13.563 qB强=1.250 q强L1 kN/m 14.379 qC qC挠=0.928 q挠L1 kN/m 10.069 qC强=0.928.q强L1 kN/m 10.675 模板支撑施工方案

页脚内容- 3 - 四、梁底纵方木计算 表4 梁底纵方木跨度计算 计算参数 计算简图 方木用红松： b=50mm h=100mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1.4 Mpa E=9000Mpa 查表可得:

Km=-0.105,Kv=0.606,Kw=0.644 计算情况 (2.1) (2.2) qB qB挠 kN/m 13.563

同左 qB强 kN/m 14.379 抗弯L2≤强BmnmqKWf mm 1174.6

抗剪L2≤2bhfv/(3KvqB强) mm 535.55

抗挠L2 ≤3250100强BwqK

EI

mm 1174.4

L2取值=0.3 mm 450 300 F0 F0挠=1.223qA挠L2 kN 3.914 1.740 F0强=1.223qA强L2 kN 4.150 1.844

F1 F1挠=1.223qB挠L2 kN 11.196 4.976 F1强=1.223qB强L2 kN 11.870 5.276 F2 F2挠=1.223qB挠L2 kN 8.312 3.694

F2强=1.223qB强L2 kN 8.813 3.917 模板支撑施工方案

页脚内容- 4 - 五、梁底横方木计算 表5 梁底横方木计算 计算参数 计算简图 方木用红松： b=50mm h=100mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1.4 Mpa E=9000Mpa L3=500 查表可得: Km=-0.125,Kv=0.625,Kw=0.521

计算情况 (2.1) (2.2) F1 F1挠 kN 11.196

(2.2)的F1比（2.1）F1小，这几项不用验算

F1强 kN 11.870 Mmax=KmF1强L3 kN•m 0.742 [M]=Wnfm kN•m 1.083 Vmax= Kv F1强L3 kN 3.709 [V]=2bhfv /3 kN 4.667 wmax= Kw F1挠L33/100EI mm 0.194 [w]=min[L3/250,1] mm 1.000 F3 F3挠=0.312F1挠L3+F0挠 KN 5.661 2.516 F3强=0.312F1强L3+F0强 KN 6.002 2.667 F4 F4挠=1.376F1挠L3+F2挠 KN 16.015 7.118 F4强=1.376F1强L3+F2强 kN 16.979 7.546 注：常用树种的木材强度设计值和弹性模量查《建筑施工手册》（第三版）表5-25。 模板支撑施工方案

页脚内容- 5 - 六、梁底钢管计算 表6 梁底水平钢管计算 计算参数 计算简图

钢管：48 t=3.5 mm I=12.9104mm4 Wn=5.08103mm3 E=2.1105Mpa

fm=205Mpa fv=115 Mpa

查表可得: 情况(2.1)与(2.2.1)相同: Km=-0.169,Kv=-0.661,Kw=1.079,KB=2.215

情况(2.2.2): Km=-0.286,Kv=-1.286,Kw=1.706,KB=3.595

计算情况 (2.1) (2.2.1) (2.2.2) 计算荷载 F4 F4 F3

L4取值=0.9 mm 900 600 900

F F挠 kN 16.015 7.118 2.516 F强 kN 16.979 7.546 2.667 Mmax=KmF4强L4 kN•m 2.583 0.763 0.687 [M]=Wf kN•m 1.041 Vmax= Kv F4强 KN 不满足条件，返回情况表4的（2.2） 4.988 3.430

[V]=(D4-d4)fv/64D2 KN 6.450 wmax= Kw F4挠L43/100EI mm 0.612 1.155 [w]= L4/250 mm 2.400 3.600 NMAX NB= KBF4 kN 16.715 9.589 注：1、钢管截面特征查《建筑施工手册》（第三版）表5—21或表17-18； 2、钢材的强度设计值查《建筑施工手册》（第三版）表2—67；

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模板支撑系统施工方案

模板支撑系统施工方案

模板支撑系统施工方案一、工程简介：德盈国际广场A区工程位于南京市凤台南路。

由南京德盈置业有限公司投资兴建，总建筑面积约12万m2。

本工程结构形式为短肢剪力墙结构。

本工程有南京建筑设计研究有限责任公司设计，江苏三益建设监理咨询有限公司监理，江苏双楼建设集团有限公司总承包。

二、人员准备：成立模板支撑系统小组：组长：丁兆俊副组长：谢兆方组员：吉宏法、许应裕、吉敏友、陈元林三、模板工程本工程现浇模板采用优质十一夹板，支撑采用钢管脚手架支撑系统，确保模板接缝不漏浆，接缝处采用薄海棉嵌缝。

主龙骨采用50×100木方或ф48钢管，间距800，次龙骨采用50×100木方，间距250。

穿墙螺栓用ф12的圆钢，横竖间距500。

模板根据工程特点由现场加工棚制作，专人翻样，专人验收，成型模板运至现场拼装，重复使用的模板必须返回模板车间清理、改制。

楼梯模板施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出2cm厚粉刷层厚度。

允许偏差：轴线位移5mm，标高±5mm，截面尺寸+4mm，-5mm，每层垂直度5mm，相邻板高差2mm，表面平整度5mm。

模板轴线位置、标高、几何尺寸必须通过质检员、现场监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

为了保证表面光洁，墙模板在安装前须涂脱模剂，现浇模板在安装后涂脱模剂，要求脱模剂稠度均匀，模板涂抹均匀，不沾污钢筋。

模板支设质量措施：①通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模中班组长对支设模板质量及垂直度要随时检查，不符合图纸设计及规范要求的重新支设调整校正，直到符合要求为止；班组检查合格后，由施工员进行复查，最后由质检员和监理工程师进行复核，并对模板进行评定。

②模板钢楞所有的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量，位置严格按要求进行施工，以保证模板的整体刚度，避免浇筑时模板产生的变形。

③拆下的模板及时进行修整，以保证模板拼缝严密。

④梁、板底支撑的拆除，须征得技术负责人同意并填写拆模令，悬挑构建需待砼强度达到100%时方可拆除支撑及模板。

钢管支撑模板施工方案

钢管支撑模板施工方案

钢管支撑模板施工方案1. 引言钢管支撑模板是一种常用的施工工具，用于支撑混凝土结构在施工过程中的临时负荷。

本文档将介绍钢管支撑模板的施工方案，包括材料准备、支撑设计、安装施工等内容。

2. 材料准备钢管支撑模板的材料主要包括以下几个方面： - 钢管：采用Q235B碳素结构钢管，直径一般为48mm或以上，厚度为3mm或以上。

- 钢管连接件：常用的连接件有扣板、螺栓等。

- 模板材料：常用的模板材料包括胶合板、刨花板等。

- 外护套管：用于保护钢管。

3. 支撑设计在进行钢管支撑模板的施工前，需要进行支撑设计。

支撑设计应考虑以下几个方面： - 施工荷载：根据混凝土结构的设计荷载确定钢管支撑的尺寸和数量。

- 支撑间距：根据混凝土结构的尺寸和跨度确定支撑的间距。

- 支撑高度：根据混凝土结构的高度确定支撑的高度。

4. 施工步骤4.1 安装钢管支撑1.根据支撑设计确定支撑的位置和数量。

2.安装钢管：将钢管连接件连接到钢管上，然后将钢管插入地面或预埋的基础中。

3.调整支撑高度：根据实际情况使用千斤顶或其他工具，逐个调整支撑的高度，使其与混凝土结构的要求相符。

4.固定支撑：使用螺丝或其他固定件，将支撑牢固地固定在地面或基础上。

4.2 安装模板1.根据混凝土结构的尺寸，将模板材料切割成适当的大小。

2.安装模板：将模板固定在钢管支撑上，使用螺丝或其他固定件进行固定。

4.3 检查与调整1.检查支撑与模板的安装是否牢固，是否符合设计要求。

2.如有需要，进行调整：根据实际情况进行支撑高度的微调，使其与混凝土结构的要求相符。

5. 注意事项•施工过程中，应注意安全，防止钢管支撑倒塌或模板脱落等事故的发生。

•支撑与模板的安装应符合设计要求，保证施工质量。

•施工结束后，应及时拆除钢管支撑，确保施工区域的安全。

6. 总结钢管支撑模板施工方案是确保混凝土结构施工质量和施工安全的重要工具。

本文档介绍了钢管支撑模板施工的材料准备、支撑设计、安装施工等内容，希望对工程施工人员提供参考和指导。

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案项目背景模板支撑是一种常见的施工技术，用于在建筑物的梁、柱、板等结构构件施工过程中提供临时支撑。

模板支撑旨在确保施工过程中结构的稳定性和安全性，并为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。

本文档将介绍模板支撑施工方案的具体内容和步骤。

施工步骤1. 施工准备在开始模板支撑施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，根据设计图纸和工程要求，确认模板支撑的具体形式和尺寸。

然后，准备所需的工具和材料，包括木板、钢架、脚手架等。

同时，组织施工人员进行安全培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 搭设支撑框架在施工现场，根据设计图纸确定的支撑形式和尺寸，组装支撑框架。

支撑框架通常由木板和钢架组成，可以根据具体情况进行调整。

在搭设支撑框架时，需要注意框架的水平度、垂直度和稳定性，确保其能够承受施工过程中的荷载。

3. 安装模板在支撑框架搭设完成后，开始安装模板。

模板是施工中的临时结构，用于为混凝土浇筑提供支承面。

根据设计要求和工程需求，选择合适的模板材料，如木板、钢模板等。

将模板按照设计图纸的要求安装在支撑框架上，并进行调整和固定，以确保模板的平整度和稳定性。

4. 脚手架搭设在模板安装完成后，根据需要搭设脚手架。

脚手架是为施工人员提供工作平台的结构，通常由钢管、连接件和木板组成。

脚手架的搭设需要根据设计要求和施工需求进行计算和布置，确保其安全可靠。

在搭设脚手架时，需要注意脚手架的水平度、垂直度和稳定性，以及与模板支撑的连接和固定。

5. 施工检查在整个模板支撑施工过程中，需要进行定期的施工检查。

施工检查包括对支撑框架、模板和脚手架的检查，以及施工现场的安全环境检查。

通过检查，可以及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工过程的安全和质量。

安全注意事项在进行模板支撑施工时，需要注意以下安全事项：1.严格按照施工工艺和操作规程进行施工，杜绝违章操作。

2.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工要求和安全操作。

3.确保支撑框架和脚手架的稳定性和可靠性，避免发生倾倒和坍塌。

模板钢支撑施工方案

模板钢支撑施工方案

模板钢支撑施工方案模板钢支撑施工方案一、施工准备1. 探明工程地质情况，包括地质构造、地下水位、土层性质等因素。

2. 组织编制施工方案，明确施工任务和施工方法。

3. 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和安排。

4. 组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工人员具备必要的知识和技能。

二、施工方案1. 确定钢支撑的布置方式和型号。

根据地质情况和需要支撑的结构形式，选择合适的钢支撑型号和布置方式。

2. 钢支撑的安装。

按照设计要求，将钢支撑安装到预定位置，保证支撑的稳固性和垂直度。

3. 钢支撑的调整和固定。

根据需要，对支撑进行调整和固定，以满足施工的要求。

4. 悬臂钢支撑的施工。

对于需要进行悬臂施工的钢支撑，要加强支撑的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。

5. 钢支撑的检测和验收。

施工完成后，对钢支撑进行检测，确保其符合设计要求和安全要求。

进行验收，确认施工质量。

三、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照安全规范进行操作，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。

2. 钢支撑的安装要牢固可靠，确保其能够承受施工过程中的荷载和压力。

3. 在钢支撑施工过程中，要注重与其他施工工序的配合，确保施工的协调进行。

4. 施工中要密切关注地下水位变化，及时采取措施防止地下水对施工的影响。

5. 施工完成后，要对钢支撑进行定期检查和维护，确保其正常使用和寿命。

四、施工总结1. 进行工程施工总结，分析施工过程中的问题和经验教训，为今后的施工提供参考。

2. 总结施工的优点和不足，提出改进措施，以提高施工质量和效率。

3. 将施工结果上报至相关部门，进行工程验收，确保施工效果符合要求。

以上是钢支撑施工方案的一般内容，具体的方案需要根据每个工程的实际情况进行调整和完善。

在施工过程中，要密切关注地质情况和施工环境的变化，及时采取措施解决问题，确保施工的顺利进行。

同时，要做好施工记录和资料整理，为工程验收和后期维护提供依据。