钛微合金化在Q345B钢板轧制上探索应用

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

低合金高强度结构钢Q345B低合金高强度结构钢Q345B是中国标准的钢材牌号，是一种低碳合金钢。

它具有较好的机械性能，广泛应用于各种结构工程中，包括桥梁、船舶、建筑、输气管道等领域。

Q345B钢材在使用过程中，具有许多优点与特点，如高强度、耐磨、耐腐蚀、焊接性能好等。

下面将对其详细进行介绍。

首先，Q345B钢材具有高强度。

其抗拉强度为345MPa，远高于普通碳素结构钢。

这使得Q345B钢材在大型工程中承受巨大载荷时，具有较好的安全性能。

在桥梁、高层建筑等工程中得到广泛应用。

其次，Q345B钢材的耐磨性能较好。

由于含有硬度较高的合金元素，Q345B钢材对磨损有较好的抵抗能力。

在一些要求耐磨性能的设备和工程中，如矿山设备、挖掘机械等，Q345B钢材得到广泛使用。

另外，Q345B钢材具有良好的耐腐蚀性能。

这使得它可以在各种环境条件下使用，减少了对钢材的保护层的要求。

在海洋环境和潮湿地区，Q345B钢材依然能够保持较好的性能，不易生锈。

此外，Q345B钢材具有良好的焊接性能。

在施工过程中，焊接是常见的连接方式。

在焊接时，Q345B钢材能够与其他材料良好地融合，并且焊接接头的强度也能满足要求。

这使得Q345B钢材在各种工程中的连接方式更加灵活。

综上所述，Q345B钢材作为一种低合金高强度结构钢，具有高强度、耐磨、耐腐蚀和良好的焊接性能。

在工程建设中广泛应用，可用于各种重载、耐磨、耐腐蚀的结构工程中，为工程的安全性和可靠性提供了良好的保障。

同时，Q345B钢材还具有较好的可加工性，方便工程施工。

然而，Q345B钢材在使用过程中也需要注意其低温韧性，特别是在极端寒冷地区的工程中需特别注意。

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

Q345B低温加热+正火轧制试验分析为了实现对钢板整体质量的提高，结合低温烧钢表面控制方式，对Q345B 的轧件进行了低温加热和正火轧制的试验，实现对钢板质量的明确。

标签：Q345B低温加热；正火轧制；试验分析为进一步改善钢板表面质量、减薄钢板表面氧化铁皮和稳定抛丸表面质量，结合与韩国现代钢厂对钢板低温烧钢表面质量控制方法的经验交流，分三次试验对11个16mm、24.4mm厚度规格Q345B轧件采用低温烧钢、非控轧轧制的方式对钢板表面质量进行试验改善。

对比分析同期采用现行工艺高温烧钢+控制轧制的7个16mm、24mm厚度规格Q345B轧件，低温烧钢+正火轧制轧件加热和轧制生产过程控制较好，性能、板形和表面情况稳定受控，其中采用低温烧钢+正火轧制轧态板面较高温烧钢+控制轧制轧件颜色均匀发青，因层流浇水导致的条带及色差均有明显改善，钢板表层氧化铁皮明显减薄。

1 低温加热+正火轧制加热轧制过程分析对加热工艺执行情况进行分析，加热炉二级高温烧钢与低温烧钢温降与一级开轧温度温降程度基本相同，但现行加热工艺1180℃、1200℃温度梯度与低温烧钢1100℃温度间距大过渡时间长，尤其高温转低温过渡时间偏长，23日对24.4mm Q345B采用低温烧钢由高温1200℃转1100℃耗时50min才满足低温1100℃出钢。

对除鳞工艺执行情况进行分析，除鳞工艺执行正常，但受低温烧钢影响，轧制24.4mm Q345B 11道次除鳞6、7道次除鳞收尾温度偏低仅870℃左右影响精除鳞效果，仅有轧制9道次且轧制速度最快控制，精除鳞第5、6道次除鳞收尾温度可达920℃左右。

对轧制工艺执行情况进行分析，轧制工艺执行基本正常，但受低温烧钢等多方面影响，目标终轧温度900℃现阶段通过最少道次轧制和轧制速度最快仅可实现870-880℃。

另一方面受低温烧钢+正火轧制终轧温度较现行工艺高温烧钢+控制轧制变化程度较大，对应返红温度一次命中难度加大。

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

Q345BQ345BQ钢的屈服强度345屈服强度数值，单位MPaB质量等级为B级执行标准执行GB/T1591-2008应用桥梁、车辆、船舶、建筑优点低温性能好，冷冲压性能目录1. 1优质2. 2工具钢3. 3易切削钢4. 4合金1. 5结构钢2. 6高强度钢3. 7弹簧钢4. 8轴承钢1. 9合金高速2. 10耐热钢3. 11焊条钢4. 12电工硅钢优质编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢,可读作45钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

工具钢编辑①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

易切削钢编辑①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

合金编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几Q345B表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

q345b材料标准Q345B材料标准。

Q345B是一种常用的低合金高强度结构钢，其材料标准对于各种工程项目都具有重要意义。

Q345B材料标准的制定和执行，对于保障工程质量、提高工程安全性具有重要作用。

本文将对Q345B材料标准进行详细介绍，以便于工程技术人员和相关从业人员更好地了解和应用该标准。

首先，Q345B材料标准是由国家标准化管理委员会制定并颁布的。

该标准主要包括材料化学成分、机械性能、热处理工艺、检测方法等内容。

在工程实践中，必须严格按照标准要求选择、加工和使用Q345B材料，以确保工程质量和安全。

其次，Q345B材料标准在工程中的应用非常广泛。

在建筑结构、桥梁工程、船舶制造、压力容器、石油化工等领域都有Q345B的身影。

该材料具有良好的可焊性、冷弯性和耐磨性，适用于各种复杂工况下的使用要求。

Q345B材料标准的执行对于工程项目的质量和安全具有重要意义。

只有严格按照标准要求选择和使用Q345B材料，才能确保工程结构的稳定性和耐久性。

同时，合理的热处理工艺和检测方法也是保证材料性能的关键环节。

总的来说，Q345B材料标准是我国重要的结构钢材料标准之一，其在工程领域的应用具有重要意义。

只有深入理解和严格执行该标准，才能更好地发挥Q345B材料的优势，为工程项目的顺利实施提供坚实的材料保障。

综上所述，Q345B材料标准的制定和执行对于工程质量和安全具有重要意义，需要引起工程技术人员和相关从业人员的高度重视。

只有不断加强标准化意识，严格执行标准要求，才能更好地发挥Q345B材料的优势，为工程项目的顺利实施提供坚实的材料保障。

用Q235B坯料试轧制Q345B级别钢板文章主要通过Q235B坯料进行变形量、轧制温度及轧后钢板冷却等控制可以达到Q345B钢板力学性能的要求。

试轧结果显示，钢板屈服强度、生产率及焊接性能都符合相关标准，值得推广和应用。

标签：Q235B坯料；Q345B钢板；轧制随着临汾钢铁有限公司炼钢工序停产后，中板全部采用太钢坯料生产，由于坯料成本高，导致部分钢种生产后无利润，有的甚至处于亏本状态，严重影响公司经济效益。

为满足临汾钢铁有限公司（简称临钢）降低生产成本、增加经济效益、开拓市场等自身发展的需要，临钢开发新品种，生产高附加值的高端产品。

在2014年3月份，临钢研究开发以Q235B为基本化学成分试制升级40mm以下规格超级钢，强度级别达到Q345B水平。

1 试验材料及轧制工艺1.1 主要技术指标对比Q235B坯料标准为GB/T700-2006，质量等级为B，其中化学成分有P （≤0.045）、C（≤0.22）、S（≤0.045）、AlT（≥0.020）、Mn（≤1.40）、Si（≤0.35）。

Q345级别钢板标准为GB/T1591-1994，质量等级为B，同样含有相应的化学成分P（≤0.040）、C（≤0.22）、S（≤0.040）、AlT（≥0.015）、Mn（1.0～1.60）、Si （≤0.35）。

1.2 试验方法1.2.1 试轧坯料采用普通Q235B连铸板坯，具体尺寸为：230mm×1550mm×2400mm其中，含有不同分量的C、Mn、S、Si、P等化学成分。

1.2.2 试轧工艺（1）控轧控冷工艺要求在粗轧阶段要打压下量开坯，是为了保证足够的道次变形量，改善钢板性能，以达到细化晶粒的目的，一定程度上还能保证有1～2次道次下量超过30mm。

奥氏体再结晶会因大压下量道次轧制有了足够的再结晶驱动力，从而为下一步控轧创造条件。

在未再结晶区的轧制温度较低的温度区间进行静轧大压下率轧制是精轧低温大压下率轧制，要求以快速连续轧制的方式实现末3道累积压下率为>30%。

Q345B宽厚板微观组织优化数值模拟高向宙;李京社;杨树峰【摘要】为改善Q345B宽厚板中心偏析缺陷,采用CAFE法对连铸凝固末端的铸坯断面微观组织进行模拟计算,研究钢水过热度和铸坯拉速对凝固组织的影响规律.研究结果表明:适当减小过热度和降低拉速能够提高中心等轴晶率,增加晶粒数,减小晶粒平均半径.当钢水过热度由34℃降低至25℃,拉速由0.68 m/min调整到0.56 m/min后,断面凝固组织中心等轴晶率增加15.1％,晶粒平均半径减小2 135 μm,晶粒数增加367.4％,且模拟组织与试验铸坯得到的微观组织形貌基本一致,铸坯中心偏析缺陷也得到有效改善.【期刊名称】《中南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(046)011【总页数】8页(P3991-3998)【关键词】宽厚板;中心偏析;连铸工艺;微观组织;数值模拟【作者】高向宙;李京社;杨树峰【作者单位】北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】TF777.2Q345B钢是国内低合金钢中产量最大的钢种，也是用于汽车大梁板的专用中厚板，要求其各向异性小，内部组织均匀等。

大多数用于生产汽车大梁板的连铸坯都存在中心偏析，这必然造成钢板沿厚度方向冶金质量和性能的不均匀性，显著降低钢材的伸长率，从而对钢板的使用性能产生较大的影响。

因此，改善Q345B钢宽厚板的中心偏析具有十分重要的意义。

近年来，冶金界对于改善连铸坯中心偏析研究较多，如常桂华等[1]通过对连铸板坯的硫印数据库统计分析，证明了过热度、拉速、铸坯宽度增加均不利于改善铸坯中心偏析；赖朝彬等[2]通过调整拉速、二冷比水量、过热度等连铸工艺参数，减小铸坯横断面二次枝晶臂间距，来减轻中心碳偏析；研究最终认为采取提高钢水洁净度、低过热度浇注、低拉速、电磁搅拌、轻压下和优化二冷技术等措施是减轻连铸坯中心偏析的有效途径。