薄煤层回采巷道支护技术研究

浅析薄煤层开采技术研讨发布时间：2022-05-09T08:05:17.305Z 来源：《新型城镇化》2022年9期作者：林光堆[导读] 本文主要针对龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿煤层构造复杂，煤层薄等特点，如何合理布置巷道、确定开采方案，如何有效利用煤炭资源，降低生产成本，提高生产效率等问题展开论述。

龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿福建省龙岩市 364001摘要：本文主要针对龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿煤层构造复杂，煤层薄等特点，如何合理布置巷道、确定开采方案，如何有效利用煤炭资源，降低生产成本，提高生产效率等问题展开论述。

关键词：薄煤层开采技术研讨序言陆家地煤矿煤层赋存的特点是：构造复杂，煤厚变化相对较大，薄煤层相对较多，这些特点给煤炭资源的开发带来了许多困难。

为了更加合理地开发和利用煤炭资源，减少资源的浪费，研究薄煤层的开采技术这一课题成为一个迫切的问题，它关系到资源能否充分利用，煤炭开采过程中投资成本的高低，经济效益的优劣，也是促进煤炭企业发展的一个重要课题。

煤炭开采过程的各个环节是密切相关的。

首先必须探明煤炭的可采储量，以及煤层的分布范围，根据储量进行投资预算，并进行投资经济合理性作出评价。

然后根据地质资料划分水乎、采区和块段，巷道布置、掘进及其支护、布置回采工作面。

最后选择合理的采煤的方法进行回采。

同时还必须兼顾与煤的开采密切相关的安全问题、煤质、产量、通风、运输及机电设备等问题。

现就薄煤层开采技术提出探讨。

一、薄煤层开采过程中所遇到的困难薄煤层是指煤层厚度在0.5~1.3米之间的煤层。

薄煤层在开采过程中所遇到的间题有：掘巷长，煤炭储量少，煤层薄，煤厚变化大，对机械化采煤适应性小，因此，投资相对较大。

针对这一情况，如何提高薄煤层开采的生产效益，减少投资成本，实现高产高效，成为首要考虑的问题。

这主要从巷道的设计与布置，水平的划分，采区与块段的布置。

采煤方法的选择，工作面的支护和运煤等方面来考虑开采的经济合理性。

浅埋薄煤层长臂工作面回撤通道支护设计应用摘要:以瑞能煤业公司111综采工作面为例，对浅埋薄煤层综采工作面回撤通道支护技术的应用进行了探讨。

通过利用工作面采煤机自割通道，跟机进行“锚杆+锚索+锚索梁+菱形铁丝网+钢丝绳”联合支护，并在工作面上下出口与顺槽交叉点采用单锚索进行补强支护。

结果表明：111综采工作面回撤通道顶底板移近量较小，顶板破碎和煤壁垮落情况得到了有效控制，巷道相对比较稳定，为后续快速铺轨和搬移支架创造了有利条件。

关键词:浅埋煤层；回撤通道；锚网索支护；联合支护；围岩控制0引言瑞能煤业公司井田内所采煤层普遍埋藏较浅，且均为薄煤层，地质条件较为良好，工作面回撤通道均采用采煤机自开通道，跟机进行顶板支护方式进行施工。

由于工作面液压支架架型、体积较大，吨位重，且均采用轨道运输方式进行搬移，工作面搬迁速度较慢，因此对回撤通道的支护质量要求较高，瑞能煤业公司经历多次回撤通道施工，对回撤通道支护参数进行了数次优化[1]，形成了一套较为成熟的回撤通道支护工艺，支护效果良好，满足工作面设备回撤的需求。

1 工作面概况工作面位于121盘区北部，呈东西向布置，西为950回风大巷，北为113综采工作面采空区，南为109备采工作面，东为4006工作面采空区，工作面设计倾向长度830m，走向长度151m，回采煤层为2#煤层，煤层厚度在0.8～1.1m之间，平均煤厚0.95m，工作面采用“110工法”切顶卸压自动成巷技术原理进行沿空留巷，保留运输顺槽作为下一工作面的回风顺槽。

2 回撤通道支护设计与应用2.1工作面超范围顶板补强支护设计1.在工作面推进到距离停采线20m前，完成对111进风顺槽、111运输顺槽停采线超前顶板的补强支护工作。

支护设计如下：111运输顺槽停采线向外10m范围内，顶板施工HZS35-300-0.5型恒阻大变形锚索，锚索采规格为φ21.8×8300mm，预紧力不小于40MPa；恒阻锚索工施工2列，第一列靠近煤壁主帮侧排距800mm，距帮800mm；第二列靠近副帮侧排距2400mm，距副帮2050mm。

薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度在1.0米以下的煤层，是煤炭资源的重要组成部分。

由于其地质条件和采掘难度，薄煤层开采一直是煤炭行业面临的一项技术难题。

为了高产高效、安全稳定地开采薄煤层，需要不断探索和创新开采方法。

一、综合采煤机开采法综合采煤机开采法是对传统采煤机开采法的一种改进和升级。

该方法主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用先掘进后支护的方法，降低了开采成本，提高了产能，并有效地解决了薄煤层难采、难支和易落顶的问题。

二、覆岩注浆支护法覆岩注浆支护法是一种新型的支护技术，采用钻孔注浆的方法将浆液注入煤层下方的覆岩层中，形成强固的支护结构，并且能够降低煤与顶板的摩擦力和接触面积，有效地减少了顶板松动和落顶的风险。

三、水力掘进开采法水力掘进开采法主要采用高压水射流技术，在薄煤层上方注入高压水，在压力的作用下使煤层裂纹扩展，然后使用水力掘进机将裂纹的煤块快速的掏出。

该方法开采效率高、成本低、环保优良，但存在较高的技术门槛，需要加强技术研究和人才培养。

四、多抽层采煤法多抽层采煤法是一种新型的采煤方法，主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用多台风机进行通风，分层采煤，可以提高采煤效率和安全稳定性。

该方法需要提高通风系统和水平支护的防护能力，以防止瓦斯和顶板失稳等安全事故的发生。

五、综合利用地热资源薄煤层开采后，地下空间会形成较大的井矿空间。

利用这一空间发展地热资源，可以降低企业的能源成本，同时也能够降低环境污染和地质灾害的风险。

总之，开发高效、安全、环保的薄煤层开采技术，对于保障国家能源安全和促进煤炭行业转型升级具有重要意义。

需要政府、企业和科研机构共同合作，加强技术研究和创新，不断优化和完善采矿技术和工艺。

探析煤矿薄硬煤层回采的采掘技术薄煤层指的是厚度小于1.30m的煤层，并且我国19%左右的煤层都是薄煤层，而薄硬煤层由于厚度相对较小、采高低、劳动效率低、煤质硬等特点，人员在工作面作业以及设备的移动都相对困难，严重地限制了回采中的采掘效率。

随着机械化采煤程度的提高，通过采用先进的薄硬煤层采掘技术，显著地提高了薄硬煤层的回采率以及采掘成功率，煤矿薄硬煤层的开采区域不断扩大，开采量也在不断增加。

1 煤矿薄硬煤层回采中的采掘技术文章以某煤矿为例，主采煤层主要在±0.2m水平以下，薄硬煤层在±0m水平以上，该煤矿薄硬煤层的平均厚度为0.75m，底板有伪底细粉砂岩，顶板富含动物化石、泥质砂岩，深灰色，致密坚硬。

1.1 布置巷道根据该煤矿薄硬煤层的特征进行分析，由于薄硬煤层的煤层相对较硬，在设计下运巷煤柱时，没有必要留设太大的护巷煤柱，以此降低在煤柱上造成的浪费。

煤矿薄硬煤层都采用沿煤巷道掘进的方式，即煤层直接顶为巷道的顶板，煤层贴近巷道的顶板，由于顶板围岩和煤层顶都相对稳定，在施工的过程中不必要破坏顶板，以此保证煤层顶板的安全性与可靠性。

施工的过程中把好质量关，并且还应该制定详细的检查和维修方案，指派专门的检查人员定期对巷道进行检查，并及时发现巷道周围围岩的变化状况，当发现问题时及时、准确地采取相应的措施，将故障排除，以此保证巷道的使用寿命。

1.2 工作面支护为了保证薄硬煤层回采工作面的稳定性，需要加强对巷道的维护工作，根据薄硬煤层的实际状况，选择合适的支护方式，当采煤机割过后，先移支架进行顶板的支护，然后再移动输送机，根据顶板的实际状况以及截深，合理地选择支护的形式以及支护的密度，当顶板相对完整时，按照顺序移动支架，保证支架移动的速度和采煤机采掘速度的统一性，以此保证采掘施工能够快速、有效地进行。

1.3 薄硬煤层采掘技术1.3.1 树枝割块采掘技术。

该种采掘技术是薄硬煤层的常见采掘技术之一，该煤矿的2采区+680m19#回采工作面参数：煤层厚度为0.4～1.3m、倾角为15°～33°、倾向为115m、走向为38m，该工作面通过巷道向正倾斜方向施工切眼，当施工切眼到达薄硬煤层带后分别向两侧的斜坡施工，然后再由两侧向中间施工。