某集团技术创新案例分析
技术创新案例
鲜京集团的新选择
60 年代初着手制定经济开发计划时，韩国政府认为有必要创造一批能够灵活运用丰富而廉价劳动力的出口产业，并从先行发展中国家的情况着眼，认定纤维产业比较合适。此后，纤维工业得到了积极的扶植和发展，它不仅为非熟练的劳动者提供了就业机会，而且也为工业发展所必需的外汇的获取作出了极大的贡献。纤维产业的成长促进了合成纤维的诞生。
60 年代末，三种主要合成纤维-- 尼龙、聚酯纤维、丙烯纤维--全部都投入了生产，结果，韩国一跃而成为了世界市场上主要的纤维出口国家。
虽然这种趋势一直持续到70 年代初，但是，由于国内经济的迅速发展和国内劳动力的相对减少，以及东南亚等后续新兴工业国的猛烈追赶，韩国断定国内的纤维工业最终将在国际上丧失自己的比较优势。
因此在第三个经济开发五年计划中，韩国开始努力摆脱劳动密集型产业，谋求向技术密集型产业的转移。另外，世界上的聚酯产业在继续发展，进人70 年代后，它的生产量自合成纤维开始生产以来首次超过了尼龙的生产量；这一点，韩国也不例外。70 年代初，韩国的聚酯生产量40000M ／T，是世界排名第13 位的生产大国。
但是产量的增加和发达国家进口限制的逐渐强化，使企业的经营战略也发生了重大的变化。企业开始慎重地研究纤维制品系列的多样化代产品的开发。
聚酯作为高分子聚合物是一种可用于生产纤维、薄膜、粘合剂等产品的用途广泛的化合物。关于聚酯的研究已有较长的历史。在学术界及企业研究所里，关于聚酯的分子结构、化学分析、物理的及机械的性质，以及用
途的开发等各项研究都在活跃地进行着。当今称霸于产业用聚酯薄膜市场的产品是芳香族聚酯--聚乙烯对苯二酸所制成的薄膜，通常称这种PET 薄
膜为聚酯薄膜。
PET 薄膜的特性是，它有很强的韧性、柔软性、低吸湿性、低透气性，对化学药品的高抗腐性及良好的绝缘性，同时，它还可以轻易地制成多种不同的厚度。由于PET 薄膜具有这样卓越的特性，所以，它的用途也是多样的，它现在已用作包装材料、装饰纱、电池绝缘体、工业用皮带、磁带、卫生器具等。
PET 薄膜的最大用途是生产磁带。在美国约有90％的磁带是用PET 薄膜所生产的。在磁带中，音响及计算机磁带所占比重约为80％，录像及计测
器用磁带所占比重约为20％。PET 薄膜在磁带生产中深受欢迎的理由就是
前面所说的强韧性和耐久性，以及它对湿度、温度的低感应变化性。
同时还因为PET 薄膜可以由许多企业生产成多种规格及厚度的制品，所以，依据用途进行选择的可能性很强，这也是PET 薄膜得以广泛普及的原因之一。另外，由于PET 薄膜在加工成磁带时对工程条件要求不苛刻，所以，与其他塑料薄膜相比，加工上的难点比较少，这也可以说是它的优点。
PET 薄膜出色的绝缘性、强韧性、柔软性及对水分的安全性，作为电气绝缘体来讲，又可以说是一种极好的材料。目前，PET 薄膜正在被广泛地用于电动机、变压器、蓄电池、电子装置中的印刷电路、电线及电缆的包装等各个生产领域。特别是PET 薄膜良好的韧性，为电气绝缘材料生产工程的自动化提供了极大的帮助。
另外，它的强度高、透明度好、耐久性强，气体与水分的透过度低，作为包装材料也是极佳的；由于它的强韧性、高透明度、对温度与湿度的系数安全性，所以，作为照相和X 光用的基本软片，它也常受人们的青睐。尽管PET 薄膜具有前面所说的那些多种用途与良好的特性，但是，1976 年末时，韩国的技术尚不能生产它，也没有生产它的企业，产品全部依赖进口。
当时的PET是以4.5美元/公斤（A规格制品，CIF标准）和4.0美元/公斤（B 规模制品，CIF 标准）的价格从日本等地进口的，主要用于金银丝线或磁带等二次加工产品的生产与销售，如果国内能够生产这种基础薄膜的话，那么，不仅可以针对国内需求发挥进口替代效应（按当时计算，预计年产3000M/T ，可产生1000 万美元的进口替代效果），而且还可以获得作为重化工业制品的出口创汇效果。
即使从全世界的角度来看，PET 薄膜的制造企业也不过就是20 余家，而且拥有其制造技术和知识的也只有5 个国家，十几家公司。所以，它是一种竞争度极低的制品。全世界对它的需求（1977 年为30 余万M/T ）每年增长15 ％以上，如果国内能够生产，那么，这一行业的增长率和收益性将是相当可观的。
还有，如果PET 薄膜开发成功，作为它的附带效果，聚酯纤维生产部门预计也会得到惠泽。即，如果开发出技术的核心--削片的生产技术那么聚酯纱的质量水平也将会得到提高。鲜京合纤（株）之所以能够果敢地插手于PET 薄膜的开发工作。不仅是因为上述的外部条件，而且还因为它在某种程度上拥有着能够对付这种环境变化的内在素质与能力。
虽然在这种内部条件中有许多重要的条件因素，但是，最先引人注目的则是最高经营者的企业观和他的经营哲学。鲜京合纤所属的鲜京集团总帅崔会长很早便认识到技术革新与技术积累的重要性，对技术发展和人才培养进行了果敢的投资，并在生产制造方面也摆脱了对外国制品的模仿，强调依靠自己来生产新产品。
而且在企业扩大发展方面，与吞并现有企业式的扩张相比，他更注重在现实的范围内选择新兴的行业来参与竞争。崔会长在与某记者的一次座谈中曾这样说过：”必须彻底做好技术革新和经营管理。……另外，我认为企业决心要做的工作就应该不太受景气或不景气的束缚而一个劲儿地做下去。但是，我绝不插手别人已经从事着的行业，或其他企业中正进展顺利的事业，以免引进毫无意义的过火竞争。" 实际上，鲜京集团也曾果断地投人过需要有冒险性战略决策的大规模的新兴事业，从而多次震惊了财界。
例如，除PET 薄膜的开发以外，80 年代初在开发进口印度尼西来原木、中
东原油、美国谷物等方面也取得了成功。
鲜京集团之所以引起财界的关注，就是因为它所新参与的大型投资事业大体上都是通过与其他财阀集团的激烈竞争而争取的。其中有代表性参与的与大型投资事业大体上都是通过与其他财间集团的激烈竞争而争取来的。代表性的事例就是在PET 薄膜的开发上与M 集团所展开的竞争；此外，中东石油的导入及国营炼油公司--大韩石油会社的接管等也都是在与其他集团的激烈竞争中获得的。除了崔会长对技术开发的强烈欲望和坚定信念之外，能够使鲜京合纤参与PET 薄膜开发的另一个重要原因就是它能够得到整个集团的支持。当然，由于鲜京集团的最高经营者崔会长极为关心这一事业，那么从下属各会社的立场上来讲，自然也不能表现出不关心的样子。特别是由于M 集团下属的M 合纤（株）主张应该引进PET 薄膜的生产制造技术。
结果想充当该项事业先锋的鲜京合纤与M 合纤的欲望便超出了个别企业的范围，扩大成了鲜京集团与M 集团之间的竞争。为此，整个鲜京集团都关心起这项工作，借助于这一优势，使PET 薄膜开发所需要的资金有了在集团本身内部得以筹措的可能。鲜京合纤能够参与PET 薄膜开发的第三个重要因素是，鲜京合纤已经有了10 多年聚酯纤维生产制造技术的经验，在国际上也达到了一定的水平，因而具有能够轻易消化掉聚酯薄膜制造技术的能力。即该会社作为合成纤维行业的先行者，当时已经开发出了醋酸酯合成纤维和抗燃烧、能绝缘的聚酯纤维，并于1978 年1 月向印度尼西亚出口了醋酸酯纤维的制造技术，又于同年 2 月向印度尼西亚出口乔其纱的制
造技术，从而在合成纤维领域已经达到了技术出口的阶段。
鲜京合纤有10 多年聚酯纤维的生产历史，当时没能制造出PET 薄膜的原因，大致有以下两点：
第一,可以说是生产薄膜所需的PET 削片的产品质量低的缘故。为要生产出高质量的薄膜，就需要有分子量分布幅度小而固定、乙烯乙二醇及低分子量环状化合物、含有量低的PET 削片。然而，当时国内的重合技术水平尚没有达到能够生产出这样高质量削片的程度。特别是PET 薄膜制造技术
的重合工程催化剂等添加剂部分，大都是先行开发厂商的绝密技术核心。
第二,是缺乏关于制造PET 薄膜的技术。虽然很早以前就普及了包装用聚乙烯PVC 和聚丙烯等简单的薄膜制造技术，
