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注塑模具验收记录表

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验收标准验收结果备注01模具外观□OK □NG1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。□OK □NG2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。□OK □NG3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。□OK □NG4. 冷却水嘴不应伸出模架表面。□OK □NG5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。□OK □NG6. 冷却水嘴应有进出标记。□OK □NG7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。□OK □NG8.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。□OK □NG9.支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。□OK □NG10.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。□OK □NG11.定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。□OK □NG12. 模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。□OK □NG13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。□OK □NG14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。□OK □NG15.模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。□OK □NG02模具材料和硬度□OK □NG1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。□OK □NG2.模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。□OK □NG3.成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。□OK □NG4. 模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于□OK □NG03顶出、复位、抽插芯、取件□OK □NG1. 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。□OK □NG2. 斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。□OK □NG3.滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。□OK □NG4. 所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。□OK □NG5. 顶出距离应用限位块进行限位□OK □NG6. 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。□OK □NG7.滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关。□OK □NG注塑模具验收记录表模具编号： 产品名称： 制造日期： 穴数：

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模具仕样书

模具仕样书

客戶件名車型件號

■

機

A

C

I氮氣缸———4——總厚440定位環———145C灌嘴———1——頂針————SKD61锦宏司銅針————SKD61锦宏滑塊————SKD61—斜頂塊————SKD61—————国产P20上海宝钢導柱————CR40—模腳40500200245C—下底板44050030145C—上頂針板27050025145C—下頂針板27050025145C—母模仁底座350500901国产P20上海宝钢公模仁底座350500901国产P20上海宝钢流道承板——————Q流道固定板——————結構件名稱宽度长度厚度數量材質備註略圖宽度上底板44050030145C—文件

厚度HHBDE天側

长度

JK——国产P20上海宝钢代ABCDEFGHIJKLMNOP吊環規格M24快速換範本■參照射出模規格製品頂出方式■圓梢母模打光800#水管接頭■P3/8同制快速接頭及直角頭，■含高壓水管水道方式■集水塊公模打光600#FG模具總重約0.2噸 澆道種類■冷澆道，□熱澆道膠口形式■直接模具咬花■要QRS母模仁——公模仁製品尺寸長：294× 寬：55 × 高：28 (mm.) 板厚2.5(mm.)四、模具規格要求：參照『穎西技術射出模具規格』模具穴數 一 模/二穴模具壽命30萬 (模)模作結構■二板模，□三板模標準零件模具圖注明注塑料溫220 (℃)模具溫度■公模：40±5℃，■母模：40±5℃注塑機台160 (噸)頂出方式■KO頂出，□彈簧，□二段頂出塑膠收縮率9/1000製品取出流道取出□手工製品重量42(公克)表面加工□無，□曲印，□塗裝，□木紋，■皮紋二、模具製作依據製品略圖■3D CAD，□製品圖，□模具圖，□KD樣件，□參考樣件■『射出模規格』，■模具廠商應提交『2D、3D模具圖』三、注塑與製品塑膠名稱PP+EPDM-T20烘料條件80℃ × 2小時顏色■依色板圖面資料表單版本：2017-04-29XX双目摄像头护罩RH模具廠商XXXX一、主要關鍵日程模具發包2018/1/E第一次試模2018/6/1驗收合格移模2019/3/1正式量產日2019/5/15(暫)注塑模具仕样书□估價■正式XX公司頁碼 1/2版本：20180208承 認複 審審 核作 成

模具供方能力审核评价表

模具供方能力审核评价表

供应商名称供应商地址：

邮箱质量人员数量

评价项目评价内容内容详细及评价标准打分细则总分得分权重评价结果评价人

一线主机厂认

证1年内为十大外资主机厂或自主品牌一线阵营（奔驰、宝

马、大众、通用、福特、丰田、日产、本田、现代、沃尔

沃、长安、吉利、长城、传祺等）主机厂的体系内供应商

生产过模具。有且被评比为A--5分

有且被评比为B--3分

有且被评比为C--1分

无--0分5模具工程师

相似产品经验1年内有过尼龙，玻纤尼龙，软胶，SNS产品的模具生产经

历有且尺寸较大、结构复杂（如前端模块），数量≥5

副--5分

有且尺寸一般、结构一般（如全景天窗框架），数

量≥3副--3分

有且尺寸较小、结构简单（支架类），数量≥1副--

1分

无--0分5模具工程师

有编制模具设计规范包含但不限于：模具尺寸要求、顶出

系统、热流道系统、排气系统、标准件选择要求、冷却系

统，封胶面设计要求等。

有DFMEA、CHECK LIST等设计检查文件。有所有项目且质量高--5

包含少数项目且质量一般--2

没有设计规范--05模具工程师

有模具设计问题库有问题库并包含问题点，改善措施，预防措施，内

容完整、明确、实用，并得到了很好的应用--5

有问题库，内容适用性一般，流于形式，不能够指

导模具设计--2分

缺少模具设计问题库--0分5模具工程师

专职设计人员数量满足我司要求数量≥3人，设计经验≥3年--5分，

数量≥2人，设计经验≥2年--2分，

没有--0分5模具工程师

能够提供模具全装配图档（UG 格式），能够提供完整模

具BOM清单，能提供模具水路图。能提供、且内容完整、清晰、规范--5分

能提供、但没有完整的归档--2分

不能提供--0分5模具工程师

使用7.5及以上版本的UG/CATIA/I-GES软件软件使用熟练--2分

软件使用普通--1分

不符合要求--0分2模具工程师

验证能力模具设计验证具备模流分析团队及软件或有长期合作的模流分析公司自身有模流分析团队及软件、模流分析效果准确，

塑胶模具改模验收

塑胶模具改模验收

塑胶模具改模验收

1.引言

1.1 概述

塑胶模具改模验收是指在塑胶模具生产过程中，对于已经进行了模具改造的模具进行检验和验收的过程。随着生产技术的不断发展，模具改模已经成为塑胶制品生产中常见的一环。通过改模，可以调整模具的结构和设计，以适应不同的产品要求或提高生产效率。

改模验收的目的是确保改造后的模具能够正常运行，并满足产品生产的需求。在改模验收过程中，需要对模具进行各项性能测试和验证，包括模具的尺寸精度、操作稳定性、生产效率等方面的评估。只有通过了改模验收，才能保证模具的质量和可靠性，从而确保产品生产的顺利进行。

塑胶模具改模验收具有重要的意义。首先，改模验收可以及时发现和解决模具改造过程中可能存在的问题和隐患，避免在生产中出现意外情况。其次，改模验收可以评估模具的性能是否满足生产要求，及时进行调整和优化。最后，改模验收也是对模具供应商和制造商的一种监督和管理手段，确保模具改造的质量和效果。

综上所述，塑胶模具改模验收是塑胶制品生产中必不可少的环节。通过改模验收，可以保证模具的质量和可靠性，提高生产效率和产品质量。因此，对于塑胶模具改模验收的重视和注意是十分必要的。

1.2 文章结构

文章结构主要包括引言、正文和结论三部分。

引言部分主要对整篇文章进行概述，介绍文章的主要内容和目标。这部分应该先从总体上介绍塑胶模具改模的背景和重要性，然后提出改模验收的必要性，并概述改模验收的目的和意义。

正文部分是整篇文章的核心部分，应该详细阐述改模的重要性和改模验收的意义。在2.1节中，可以从经济效益、产品质量、生产效率等角度说明改模的重要性，并列举实际案例或数据进行支持。在2.2节中，可以重点介绍改模验收的意义，包括确保模具改动符合设计要求、提高模具使用寿命、减少生产事故和无效改模、降低生产成本等方面。同时，可以说明改模验收的具体流程和标准，以及验收过程中需要注意的要点。此外，还可以引入相关的改模验收工具和技术，如影像测量仪、三坐标测量仪等，在文章后半部分进行介绍和分析。

模具管理程序(含表格)

模具管理程序(含表格)

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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 模具管理程序

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.0目的

规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。

2.0范围

本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。

3.0术语

3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。

3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。

3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。

4.0管理职责

4.1.产品开发部：

4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；

4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；

4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。

4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；

4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；

4.2.2.负责批产模具档案的统计管理； 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4.2.3.对模具定期盘点；

4.2.4.组织制定模具备件清单；

4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；

4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；

4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。

4.3.质保部：

4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；

4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。

4.4.制造部工装动力科：

4.4.1.批产模具建立模具台账；

4.4.2.制定模具备件清单及计划；

4.4.3.建立模具管理履历表；

4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。

4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。

4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。