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军用电连接器选择和使用指南（送审稿）二00五年六月第1章概述 (6)1.1 电连接器的定义、特点 (7)1.1.1定义 (7)1.1.2 特点 (7)1.2 电连接器的分类和标志方法 (8)1.2.1 分类 (8)1.2.2 标志方法 (9)1.3 电连接器的适用标准及试验方法 (12)1.3.1 电连接器的适用标准 (12)1.3.2电连接器试验方法 (16)1.4 电连接器的主要参数及其含义 (23)1.4.1 电气性能参数 (24)1.4.2 机械性能参数 (25)1.4.3 环境性能参数 (25)1.5 电连接器的选择和使用注意事项 (27)1.5.1 电连接器的选择 (27)1.5.2 电连接器的使用注意事项 (30)第2章圆形电连接器 (33)2.1 圆形电连接器的典型结构特点 (33)2.1.1 基本结构 (33)2.1.2连接与锁紧 (34)2.1.3端接方式 (35)2.1.4防误插结构 (36)2.2 适用的军用标准 (37)2.3 选择 (38)2.3.1 选择的原则和要求 (38)2.3.2 选择步骤 (39)2.4 使用注意事项 (43)2.5 使用质量保证 (43)2.5.1 验收项目及要求 (43)2.6 典型产品示例 (44)2.6.1 Y11系列小圆形密封电连接器 (44)2.6.2 耐环境快速分离高密度小圆形电连接器 (46)2.6.3 耐环境线簧孔圆形电连接器 (46)2.6.4 耐环境推/拉式快速分离圆形电连接器 (47)2.6.5旋锁式耐环境快速分离圆形电连接器 (47)2.6.6 耐环境卡口式高密度圆形电连接器 (49)第3章矩形电连接器 (50)3.1 矩形电连接器的典型结构特点 (50)3.1.1 基本结构 (50)3.1.2连接、锁紧机构 (50)3.1.3防误插结构 (50)3.2 适用的军用标准 (51)3.3 选择 (51)3.3.2.1 参数的选择 (52)3.3.2.2 结构形式的选择 (52)3.4 使用要求 (53)3.5 使用质量保证 (53)3.5.1 验收项目及要求 (53)3.6 典型产品示例 (53)3.6.1 线簧孔矩形电连接器 (53)3.6.2 压接接触件矩形电连接器 (54)3.6.4 D系列矩形电连接器 (55)3.6.5 J30系列小矩形电连接器 (56)3.6.6 微小型矩形电连接器 (56)第4章印制板电连接器 (58)4.1 印制板电连接器的典型结构特点 (58)4.1.1 基本结构 (58)4.1.2连接、锁紧机构 (58)4.1.3端接方式 (59)4.2 适用的军用标准 (59)4.3 选择 (59)4.3.1 网格间距 (59)4.3.2 端接方式 (60)4.4印制板电连接器的使用注意事项 (62)4.5 使用质量保证 (63)4.6 典型产品示例 (63)4.6.1 JQ9系列矩形电连接器 (63)4.6.1 JQ9系列矩形电连接器 (63)4.6.2 印制板用电连接器 (65)第5章高频电连接器 (66)5.1 军用高频电连接器的原理、特点 (66)5.1.1射频同轴电连接器 (66)5.1.2其它特种高频电连接器 (67)5.2高频电连接器的典型结构 (67)5.3 适用的军用标准 (68)5.4 选择 (70)5.4.1军用高频连接器的选用原则及步骤 (70)5.4.1.1 选择的原则和方法 (70)5.4.1.2 选择步骤 (70)5.4.2常用各系列军用高频连接器介绍 (72)5.5 使用 (77)5.5.1影响正常使用的因素分析（失效分析） (77)5.5.2降额使用 (78)5.6使用的质量保证 (78)第6章分离脱落等特种电连接器 (80)6.1分离脱落电连接器的典型结构特点 (80)6.1.3连接、锁紧机构 (82)6.1.4分离方式 (83)6.1.5端接方式 (84)6.2 适用的军用标准 (84)6.3选择 (84)6.3.1 选择的原则和要求 (84)6.3.1.1 参数的选择 (85)6.3.1.2 结构形式的选择 (85)6.3.2 选择步骤 (85)6.3.2.1 参数的选择 (85)6.3.2.2 结构形式的选择 (86)6.3.3.3 环境适用性选择 (87)6.4 使用 (89)6.4.1 分离脱落电连接器使用注意事项 (89)6.5 使用质量保证 (90)6.5.1 验收项目及要求 (90)6.6 典型产品示例 (90)6.6.1 分离脱落电连接器产品型号命名方式 (90)6.6.2 典型产品介绍 (91)6.6.2.1 YF1型圆形分离电连接器 (91)6.6.2.2 YF5-127型高真空分离电连接器 (93)6.6.2.3 YF7型剪切分离电连接器 (94)6.6.2.4 YF10剪切分离连接器 (95)6.6.2.5 YF11系列圆形分离电连接器 (96)6.6.2.6 YSF1水下分离电连接器 (98)6.6.2.8 JF1-222脱落电连接器 (100)6.6.2.9 JF2-126型分离脱落电连接器 (102)6.6.2.10 JF5-231分离脱落电连接器 (103)6.6.2.11 JF19导轨分离电连接器 (105)6.6.2.12 GF4高频分离电连接器 (107)6.7 发展方向 (108)第七章光纤光缆电连接器 (109)7.1光纤光缆连接器的一般结构 (109)7.2适用的军用标准 (109)7.3光纤光缆连接器的性能 (109)7.4光纤光缆连接器的分类和特点 (110)7.5部分常见的光纤光缆连接器 (111)7.5.1 FC型光纤(缆)连接器 (111)7.5.2 SC型连接器 (112)7.5.3 ST型连接器： (112)7.5.4 SMA型连接器： (112)7.5.5 D4型连接器 (112)7.5.7 DIN型连接器 (113)7.6光纤光缆连接器的选用 (114)7.7光纤光缆连接器使用的注意事项 (115)7.8国内部分生产厂家及产品 (115)7.9光纤光缆连接器示例 (116)第1章概述电连接器是各类电气、电子系统不可缺少的电子元器件，主要用于电气、电子设备的电缆与电缆、电缆与设备之间的电路连接，实现低频信号、高频信号及电能（功率）的传输。
航空插头标准航空插头标准是指适用于航空领域的插头连接器的技术规范和标准。
航空插头作为飞机电气系统中重要的连接部件，其标准化和规范化对于确保飞机电气系统的可靠性和安全性至关重要。
本文将对航空插头标准的相关内容进行介绍，以便更好地了解和应用这些标准。
首先，航空插头标准的制定是为了满足飞机电气系统对于高可靠性、高耐久性和高环境适应性的需求。
在航空领域，飞机电气系统需要经受严苛的环境条件和高频率的使用，因此航空插头必须具备较高的技术要求和性能指标。
航空插头标准的制定可以统一设计、制造和测试要求，确保插头在不同飞机和设备中的互换性和通用性。
其次，航空插头标准通常涵盖了插头的结构、材料、尺寸、电气性能、防护等方面的要求。
例如，航空插头的结构设计应考虑到在高空、高速飞行和复杂气候条件下的稳定性和可靠性；材料选择应符合航空领域的特殊要求，如耐高温、耐腐蚀、抗振动等；尺寸设计应符合航空设备的安装和接线要求；电气性能应满足航空电气系统对于电流、电压、频率等方面的要求；防护设计应考虑到航空设备在复杂环境下的防尘、防水、防电磁干扰等需求。
另外，航空插头标准的制定还需要考虑到国际标准的统一和协调。
在国际航空领域，不同国家和地区的航空设备和航空公司需要进行跨国合作和交流，因此航空插头标准的制定需要与国际标准组织进行协调，以确保航空插头标准的通用性和一致性。
同时，航空插头标准的制定也需要考虑到未来航空技术的发展趋势和需求，以便及时更新和完善标准内容，适应新的技术和市场需求。
总之，航空插头标准的制定和应用对于确保航空电气系统的可靠性和安全性具有重要意义。
航空插头标准的内容涵盖了插头的结构、材料、尺寸、电气性能、防护等方面的要求，需要满足飞机电气系统对于高可靠性、高耐久性和高环境适应性的需求。
同时，航空插头标准的制定也需要与国际标准组织进行协调，以确保标准的通用性和一致性。
希望本文对航空插头标准的相关内容有所帮助，也希望航空领域的相关专业人士能够更加重视和应用这些标准，共同推动航空电气系统的发展和进步。
航模插头总结引言航模插头是模型航空爱好者在组装或维修飞行器时常用的设备。
插头作为电子元器件的连接接口，能够确保电路正常运行，使得飞行器能够稳定地飞行。
本文将对航模插头进行总结，介绍常见的航模插头类型、使用方法和注意事项。
1. 航模插头的类型1.1 JST插头JST插头是最常见的航模插头之一。
它通常用于低电压设备和配件连接，如电机、舵机等。
JST插头的特点是插拔方便、使用灵活，但承载能力相对较低。
在连接时，需要将插头和插座的极性正确对应，以保证电路的连接正确。
1.2 XT插头XT插头是一种用于航模中高电流连接的插头。
它通常用于连接电池和电调等高功率设备。
XT插头采用了插扣式连接，能够提供更稳定可靠的连接，同时能够承受更大的电流负载。
1.3 EC插头EC插头是一种用于连接电机和电调的插头。
它具有可拆卸的设计，使得其更加方便安装和维修。
EC插头也是一种高电流插头，能够承受高达100A的电流负载。
1.4 其他插头类型除了上述常见的插头类型，航模中还有一些其他类型的插头，如AS150插头、Anderson插头等。
这些插头都有各自的特点和应用场景，根据需要选择合适的插头类型。
2. 航模插头的使用方法在连接航模插头时，应注意以下几点：2.1 确认电源和负载极性在连接插头时，应先确认电源和负载的极性。
错误的极性连接可能导致设备损坏或短路，甚至导致意外发生。
因此，在连接插头之前，务必确认插头和插座的正确极性，并将其正确连接。
2.2 清理插头和插座在插拔插头之前，应确保插头和插座的接触面是干净的。
使用清洁剂或棉签擦拭插头和插座的金属接触面，以确保良好的电气连接。
2.3 使用插座固定螺丝对于需要长时间保持连接的插头，应使用插座固定螺丝来固定插头和插座的连接。
这样可以避免插头在运动过程中脱落，导致电路中断或设备损坏。
2.4 注意电流负载在选择插头时，需要根据设备的电流负载选用合适的插头类型。
过大的电流负载可能导致插头发热或烧毁，过小的电流负载则可能导致电路不稳定或设备不能正常工作。
m12航空头标准M12航空插头连接器是一种符合特定标准的连接器，广泛应用于航空、航天、军事等领域。
以下是关于M12航空插头连接器的详细说明：1. 标准与规范：M12航空插头连接器是根据MIL-DTL-38999标准进行设计、制造和测试的。
这个标准由美国国防部制定，对材料、尺寸、机械性能、电气性能、环境适应性等方面都做出了详细的规定。
2. 外观与尺寸：M12航空插头连接器的外观为圆形，具有12个端子，每个端子之间的距离相等。
其标准尺寸为直径12mm，长度27mm。
3. 端子与线缆：M12航空插头连接器的端子通常采用铜合金材料，表面镀锡以增加导电性能。
线缆则通常采用聚氯乙烯绝缘材料，并按照标准要求进行加工和组装。
4. 螺距与锁紧装置：M12航空插头连接器的螺距为1.75，即相邻两个端子之间的距离为1.75mm。
连接器还配备了锁紧装置，以确保在振动和冲击条件下不会意外松开。
5. 额定电流与电压：M12航空插头连接器的额定电流根据不同的配置有不同的选择，如4A、2A、1.5A等。
额定电压则有250V、60V、30V等不同的规格。
6. 接触电阻与绝缘电阻：M12航空插头连接器的接触电阻应小于等于8mΩ，绝缘电阻应大于等于100MΩ。
这些指标是衡量连接器电气性能的重要参数。
7. 防护等级与环境适应性：M12航空插头连接器的防护等级通常需要达到IP67或IP68，以防止水分、灰尘等进入连接器内部。
此外，由于其工作环境可能包括高温、低温、振动、冲击等恶劣条件，因此需要具备良好的环境适应性。
8. 其他特性：M12航空插头连接器还具有一些其他特性，如耐高温性能、良好的电气性能等。
同时，为了方便产品管理和追溯，连接器本身或包装上通常会标示型号、批次、生产厂家等信息。
M12航空插头连接器是一种符合特定标准的高可靠性连接器，适用于各种恶劣环境下的电气连接。
在设计、制造和测试过程中，需要严格遵守相关标准与规范，以确保其性能和质量符合要求。
37°航空接头标准37°航空接头标准是指一种常用的航空连接器标准，该标准规定了航空接头的外形尺寸、电气性能、机械性能等方面的要求。
这种接头通常用于航空电子设备中，能够提供可靠的电连接，并具有抗振动、抗冲击等特性，适用于复杂的航空环境。
下面将对37°航空接头标准进行详细介绍。
37°航空接头标准是由国际航空电子协会（International Aerospace Electronics Association, IAEA）制定的，旨在统一航空领域中使用的接头标准。
这一标准起源于军用航空设备中的连接器规范，后来得到广泛应用于商用航空领域。
标准要求航空接头必须满足以下几个方面的要求：1.外形尺寸：航空接头的外形尺寸必须符合标准规定，以保证在航空设备中能够正确安装和连接。
这一要求主要包括接头的长度、直径、连接螺纹等方面。
2.电气性能：航空接头必须能够提供可靠的电连接，以确保正常传输电信号。
接头的电气参数，如电压等级、电流容量、阻抗匹配等，都需要符合标准规定。
3.机械性能：航空接头需要具有一定的机械强度，以抵抗航空环境中的振动和冲击。
标准规定了接头的抗振动能力、抗冲击能力等机械性能指标。
除此之外，37°航空接头标准还规定了接头的防水性能、耐腐蚀能力、耐高温能力等方面的要求，以确保接头在恶劣的航空环境中也能够正常工作。
在实际应用中，37°航空接头标准得到了广泛的推广和应用。
航空设备制造商和航空电子设备供应商在设计和生产产品时，通常会参考这一标准，以保证产品的互换性和可靠性。
通过统一的标准，不同厂家生产的航空设备可以进行互连，从而提高了设备的可配置性和维护性，减少了故障排除和维修的成本和时间。
总之，37°航空接头标准是一种重要的航空连接器标准，规定了航空接头的外形尺寸、电气性能、机械性能等方面的要求，保证了航空设备在恶劣环境下的可靠运行。
这一标准在航空领域得到了广泛的应用和推广，为航空设备的设计和生产提供了参考依据，同时也提高了航空设备的互连性和可维护性。
附件1 航空插头技术规范一、所有航空插头、插座的壳体采用UL 94 VC阻燃等级绝缘外壳，防止航空插座和柜体接触,非金属材质，外形为矩形.二,测量回路连接器，采用16芯和24芯航空插头，须有防开路功能（插头拔下自动短路）.1、插合过程中,插头上的母插孔先和公插针对接，此时动作机构还未接触，插头端保持在短路状态.2、进一步插入过程中，动作机构触发动作，插头端内部开路，此时公母插针已经完全插合，电流经由公母插针形成电回路，整个电路无开路状态。
3、最后插头插合到锁定位置，设备正常工作。
4、分离时序动作与之相反。
三、航空插头须配有专用PE连接位；且屏蔽线连接早于插针连接，保证安全四、插头、插座须有锁紧部件，连接后防止脱落。
1、带插头防脱落装置的插座,包括具有自动锁紧机构的插座。
2、插头两侧分别设置一个锁紧机构，锁紧机构一端沿着转轴旋转，其另一端活动端插入于插座上对应设置的锁孔内锁紧，锁紧机构锁紧插头的两侧。
五、插芯优先采用直插式弹簧连接的免工具接线方式。
六,航空插头插芯内的插针须表而镀银;保证连接可靠性。
七，航空插头、插座应采取防误插设计，以防止现场误插;八、运行环境温度满足—40°C –+128°C.九、防护等级:IP651:防止〉50mm的固体物体侵入防止人体(手指)因意外而接触到电器内部的零件；防止>50mm的夕物侵入2：防止〉12mm的固体物体侵入防止人体（手指)因意外而接触到电器内部的零件;防止>12mm的夕物侵入3:防止>2。
5mm的固体物体侵入防止>〉2。
5mm的细小外物而接触到电器内部的零件4:防止>1。
0mm的固体物体侵入防止>〉 1。
0mm的微习汐陶而接触到电器内部的零件5:防尘完全防止外物侵入,且侵入的灰尘量不会影响电器的正常工作6：防尘完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入7：防止滴水侵入垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响8:倾斜15时仍可防止滴水侵入电器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响9:防止喷西的水侵入防雨，或防止与垂直＜60方向所喷洒的水侵入电器造成损坏十,额定过电压≤6kV十一、交流380V ，直流220V；十二、额定电流:交流16A，直流10A；十三、有可靠防止凝露、结霜等设计十四、机械寿命：2000次。
航空插头电线标准《航空插头电线标准，你了解多少？》嘿，各位飞行爱好者们！你们知道吗，在航空的奇妙世界里，就像超级英雄要有厉害的装备一样，航空插头电线也有它至关重要的“超级标准”啊！要是不搞清楚这些标准，那飞机在天空中飞行就像没头苍蝇一样，随时可能出现大问题呀！这可不是开玩笑的哦！一、“安全守护侠：稳定连接不可少”在航空插头电线的领域里，安全稳定的连接那简直就是“定海神针”呀！“哎呀呀，这航空插头电线的连接呀，就像是给飞机搭建了一条坚固的空中通道，不能有丝毫的晃动和松动哦！”连接的稳定性直接关系到飞机各个系统能否正常运行。
就好比如果电线连接松松垮垮，那飞机的神经系统就会出问题，这可不得了！比如在极端的气候条件下，或者飞行过程中的剧烈震动，如果连接不牢固，随时可能导致故障甚至危险。
所以呀，一定要选择高质量的航空插头电线，确保它们能够稳稳地守护飞机的安全。
二、“材质小金刚：优质选材很关键”航空插头电线的材质那可是个“硬实力”呀！“嘿，这材质就像是航空插头电线的‘战甲’，必须要坚固耐用才行！”好的材质就如同超级英雄的无敌铠甲，能够抵御各种恶劣环境的侵蚀。
像一些高质量的金属材质，不仅导电性好，还能耐高温、耐腐蚀。
这就好比是给电线穿上了一层“金钟罩铁布衫”，让它在各种复杂的条件下都能安然无恙。
而那些劣质材质，就像是纸糊的一样，稍微有点风吹草动就可能出问题。
所以在选择航空插头电线时，一定要瞪大眼睛，选择那些材质过硬的“小金刚”哦！三、“信号小天使：传输无误是王道”信号的准确传输对于航空插头电线来说，那就是“灵魂所在”呀！“哇塞，这信号的传输就像是给飞机传递情报的小天使，绝对不能有差错哦！”清晰、准确的信号传输能够确保飞行员对飞机的状态了如指掌。
想象一下，如果信号传输出现错误，就像飞行员突然“失明”了一样，那后果简直不堪设想。
所以呀，航空插头电线必须要具备良好的信号传输性能，不能有任何的干扰和衰减。
就像在信息的高速公路上，要一路畅通无阻才行。
航插选型原则-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：航插选型原则是指在设计航空器时，根据不同的需求和要求来选择合适的航空连接器。
航插是连接各种设备和系统的重要组成部分，对航空器的性能和安全性起着至关重要的作用。
在选择航插时，需要考虑诸多因素，包括电气特性、机械强度、防雷能力、防振能力等，以确保连接器的稳定性和可靠性。
本文将介绍航插选型的原则和方法，帮助读者更好地理解如何选择适合的航插，以保证飞行器的正常运行和安全性。
1.2 文章结构文章结构部分主要是指本篇文章的组织结构，包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分中，我们将介绍本文的主题，概述航插选型原则的重要性，以及文章的目的和意义。
在正文部分，我们将详细介绍关于航插选型原则的三个重要要点，分别是什么、为什么重要以及如何应用。
最后在结论部分，我们将总结本文的主要内容，展望航插选型原则未来的发展趋势，并提出一些结束语。
通过这样的组织结构，读者可以清晰地了解本文的内容框架，帮助他们更好地理解和消化文章所传达的信息。
1.3 目的本文的目的是为了探讨航插选型原则的重要性和必要性。
在现代社会，航插作为一种常见的连接器，在各种设备和系统中起着至关重要的作用。
正确选择适合的航插对于确保设备稳定性、可靠性和安全性至关重要。
因此，我们需要深入了解航插选型的原则，以便在实际应用中做出明智的选择。
通过本文的研究和讨论，读者可以更好地了解航插选型的关键因素，从而提高自己在航插选型过程中的决策能力。
2.正文2.1 第一要点: 航插选型原则在选择航插时，需要遵循以下原则：1. 航插的适用性：首先要考虑航插是否适用于当前的航空器或者需要使用的场景。
不同的航空器可能需要不同类型的航插来确保飞行安全和效率。
此外，航插的适用性还包括是否符合相关的法规标准和技术要求。
2. 航插的性能参数：在选择航插时，需要注意航插的性能参数，如插头形状、长度、直径等。
这些参数直接影响到航插的使用效果和飞行性能，所以需要根据具体的需求来确定最合适的参数。
航空插头的设计标准包括以下几个方面：
1. 结构要求：航空插头应具有合理的结构，能够牢固地连接电缆，防止松动或脱落。
同时，插头和插座的配合应紧密，以确保良好的电气连接。
2. 电气性能要求：航空插头应具有良好的电气性能，能够承受规定的电流、电压和频率，保证信号传输的稳定性和可靠性。
3. 环境适应性要求：航空插头应能在规定的温度、湿度、振动等环境下正常工作，不发生性能退化或损坏。
4. 耐腐蚀要求：航空插头应具有足够的耐腐蚀性，能够抵抗化学物质的侵蚀，保证长期使用的稳定性和可靠性。
5. 安全性要求：航空插头应符合相关的安全标准，如防爆、防雷等，确保使用过程中的安全。
需要注意的是，具体的航空插头设计标准可能会因不同的国家和地区、不同的应用场景而有所差异。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择符合相关标准的航空插头。
M8连接器、M8航空插头概述M8连接器（又名：M8航空插头）是现代生活中，必不可少的一款电路连接产品。
它被亲切的称呼为传感器连接器，广泛的运用于现代总线规格中，更是在作为自动化技术当中非常重要的传感器和制动器产品。
M8连接器的重要性，也已经开始被大家所不断的认同。
但总会有一些朋友对于这款产品觉得特别的陌生和不熟悉。
甚至说，当自己准备购买的时候，都是无法非常正确判断和帮助自己购买到最正宗的优质好产品。
因此说，小编就为大家介绍一下这款使用的连接器，让大家在使用这款产品的过程中，对于它有更多的认识和了解。
M8连接器主要分为两种类型：浇注电缆M8连接器和螺钉接线M8连接器（又称：不带电缆M8连接器）。
浇注电缆M8连接器尺寸图：螺钉接线M8连接器尺寸图：浇注电缆M8连接器焊接、浇筑电缆而成，电缆材质为PUR/PVC，两种可选（如环境接触到油污、寒冷、高温等恶劣环境，可以选PUR外被电缆，PUR电缆耐磨、抗油、耐温-30C°+85C°）。
电缆的长度可以按客户场合要求能订做1米、2米、5米、10米至50米等，电缆的颜色有四种，即黑色、橙色、黄色、灰色，电缆直径为3.5-5.0mm。
螺钉接线M8连接器，焊接、注塑而成，插头外壳材质为PA，螺钉接线，出线口3.5-5M。
M8连接器的针数/芯数分别为3/4芯，3/4针，它的外在形式更是可以分为直头和弯头两种不同的类型。
M8连接器使用方法：其连接使用方式为螺纹牙M8*1对插连接旋紧，在这里强调一下，一定要对准插头里的凹槽，要不然就不能旋紧。
M8连接器的优点防水性能好、方便用户接线、方便现场安装维修、性能稳定、高效快速连接、节约时间、性价比高，大家可以根据自己的需要定制。
航空插座选用时需要注意的事项航空插座也称之为电连接器，它的主要作用是连接两个有源器件，传输电流或信号。
虽然看上去很不起眼，但是对整个电路等其他信号交流的器件功能却是十分重要的。
随着科技的进步以及各个行业的不断发展，它的种类和应用在不断扩大中，在各个行业中的应用，尤其是航空电子领域的应用起着举足轻重的作用。
那么在选用时需要注意哪些事项才能确保其良好的性能？选用时首先要从实际出发，根据实际用途进行选择。
例如：用于收音机、收录机、电视机外界输入，放音输出可选用小型二、三心航空插座；如果用于音响设备的机械接口，可选用圆形航空插座的YC型。
选择时还要注意外形尺寸、安装尺寸、开口尺寸的大小，尤其是外形尺寸非常重要，因为产品中连接都有一定的空间限制，尤其是当前超薄产品越来越多。
选用航空插座时还要注意接插对的数目和需求数目是否一致，也可稍有富余，但不能太多；还要注意阻抗匹配问题，有些信号有阻抗要求，对阻抗匹配要求十分严格，如果阻抗不匹配会引起信号反射，从而影响信号传输。
除了注意阻抗匹配问题，还要注意额定电压、额定电流是否能满足工作电路的要求，而且要留有余量。
随着通讯产品的快速发展，电磁兼容性要求备受重视，如果选用的接插件需要有金属外壳，线缆也需要有屏蔽层，那么屏蔽层和金属外壳连接时为达到屏蔽效果，可以选用注塑方法。
室内、室外、高温、高湿、寒冷等不同的使用环境对航空插座有特殊要求，因此选用时要熟知放置的环境，根据使用环境选用合适的产品。
为降低成本，提高企业经济效益，很多企业在选用时都会尽可能选择通用物件，选择具有很强的通用性的电连接器可以减少物料种类，同时还能降低供货风险。
使用时注意不能插反或错位。
目前市场上已有防误插功能的航空插座，为避免误差错位导致信号错误连接，应尽可能选择防误插型。
当插拔不通畅时，为防止损坏，不能强行拔插。
如果使用集成电路插座，插入集成电路之前要先弄清方向，否则会造成集成电路的损坏。
维修过程中如果发现有航空插座损坏了，先进行修复，待修复不了再作更换处理。
航空插头gx12规格标准
航空插头GX12是一种常见的电连接器，通常用于航空航天领域以及一些工业设备中。
其规格标准主要涉及外观尺寸、电气参数、材料要求等方面。
首先，从外观尺寸来看，GX12插头通常由外壳、插针、插座等部分构成。
外壳一般采用金属材料制成，具有良好的抗腐蚀性和耐磨性。
插针和插座的数量可以根据实际需求而定，常见的有2针、3针、4针等不同规格。
其次，从电气参数来看，GX12插头通常能够承受一定的电压和电流。
具体的额定电压和电流取决于实际应用场景，一般来说，航空插头GX12的额定电压可以达到几百伏特，额定电流可以达到几安培。
此外，关于材料要求，航空插头GX12通常要求具有良好的绝缘性能和耐高温性能，以确保在复杂的环境中能够稳定可靠地工作。
插头的材料一般采用工程塑料或金属材料制成，具有良好的绝缘和耐高温性能。
总的来说，航空插头GX12规格标准涉及外观尺寸、电气参数、材料要求等多个方面，这些规格标准的制定旨在保证插头在航空航天领域和工业设备中的可靠性和安全性。
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电连接器、航空插头的选择方法 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 一、引言 电连接器（以下简称连接器）也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为3MHZ以下）的选择方法。 二、电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 1、 额定电压 额定电压又称工作电压，它主要取决于连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压（抗电强度）指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 2、额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。在电连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏电连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制电连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯电连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额33％使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。 3、接触电阻 接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题，第一，电连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻，它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小，因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二，在连接小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的，因为接触表面会附则氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时，电阻迅速增大，是膜层成为不良导体。但是，膜层在高接触压力下会发生机械击穿，或在高电压，大电流下会发生电击穿。对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小，使用场合仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。在GB5095《电在设备用机电元件基本试验规程及测量方法》中的接触电阻测试方法之一 “接触电阻——毫伏法” 规定，为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿，测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV，直流或交流试验电流应不大于100mA。事实上这是一种低电平接触电阻的测试方法，因此，有此要求的选择者，因选用由低电平接触电阻指标的电连接器。 4、屏蔽性 在现代电气电子设备中，元器件的密度以及它们之间相关功能的日益增加，对电磁干扰提出了严格的限制。所以电连接器往往用金属壳体封闭起来，以阻止内部电磁能辐射或受到外界电磁场的干扰。在低频时，只有磁性材料才能对磁场起明显屏蔽作用。此时，对金属外壳的电连续性有一定的规定，也就是外壳接触电阻。 三、安全参数 1、 绝缘电阻 绝缘电阻是指在电连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面内或表面上产生漏电流而呈现出的电阻值。它主要受绝缘材料，温度，湿度，污损等因素的影响。电连接器样本上提供的绝缘电阻值一般都是在标准大气条件下的指标值，在某些环境条件下，绝缘电阻值会有不用程度的下降。另外要注意绝缘电阻的试验电压值。根据绝缘电阻（MΩ）＝加在绝缘体上的电压（V）／泄漏电流（μA）施加不同的电压，就有不用的结果。在电连接器的试验中，施加的电压一般有10V、100V、500V三档。 2、 耐压 耐压就是接触对的相互绝缘部分之间或绝缘部分与接地之间，在规定时间内所能承受的比额定电压更高而不产生击穿现象的临界电压。它主要受接触对间距和爬电距离和几何形状，绝缘体材料以及环境温度和湿度，大气压力的影响。 3、 燃烧性 任何电连接器在工作时都离不开电流，这就存在起火的危险性。因此对电连接器不仅要求能防止引燃，还要求在一旦引燃和起火时，能在短时间内自灭。在选用时要注意选择采用阻燃型，自熄性绝缘材料的电连接器。 四、机械参数 1、 单脚分离力和总分离力 电连接器中接触压力是一个重要指标，它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取－5μm。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过50N时，用人工插拔已经相当困难了。当然，对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力电连接器，自动脱落电连接器等等。 2、 机械寿命 电连接器的机械寿命是指插拔寿命，通常规定为500～1000次。在达到此规定的机械寿命时，电连接器的接触电阻，绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。严格的说，现在的机械寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间有一定的关系，10年用完500次与1年用完500次，显然其情况是不一样的。只不过目前还没有一种更经济，更科学的方法来衡量。 3、 接触对数目和针孔性 首选可根据电路的需要来选择接触对的数目，同时要考虑电连接器的体积和总分离力的大小。接触对数目多，当然其体积就大，总分离力相对也大。在某些可靠性要求高、而体积又允许的情况下，可采用两对接触对并联的方法来提高连接的可靠性。 电连接器的插头、插座中，插针（阳接触件）和插孔（阴接触件）一般都能互换装配。实际使用时，可根据插头和插座两端的带电情况来选择。如插座需常带电，可选择装插孔的插座，因为装插孔的插座，其带电接触件埋在绝缘体中，人体不易触摸到带电接触件，相对来说比较安全。 4、 振动、冲击、碰撞 主要考虑电连接器在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的接触对的电连续性。接触对在此动态应力情况下会发生瞬时断路的现象。规定的瞬断时间一般有1μs、10μs、100μs、1ms和10ms。要注意的是如何判断接触对发生瞬断故障。现在一般认为，当闭合接触对（触点）两端电压降超过电源电动势的50%时，可判定闭合接触对（触点）发生故障。也就是说判断是否发生瞬断有两个条件：持续时间和电压降，两者缺一不可。 五、连接方式 电连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端电连接器，插座也称固定电连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。对圆形电连接器来说，主要有螺纹式连接，卡口式连接和弹子式连接三种方式。其中螺纹式连接最常见，它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点，但连接速度较慢不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。卡口式连接由于其三条卡口槽的导程较长，因此连接的速度较快，但它制造较复杂，成本也就较高。弹子式连接是三种连接方式中连接速度最快的一种，它不需进行旋转运动，只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能。由于它属于直推拉式连接方式，所以仅适用于总分离力不大的电连接器。一般在小型电连接器中较常见。 六、安装方式和外形 电连接器的安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等。也有一种插头和插座是均是自由端电连接器，即所谓中继连接器。 连接器的外形千变万化，用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积、重量、是否需连接金属软管等方面加以选择，对在面板上使用的电连接器还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。 七、环境参数 环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。电连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响，所以必须根据实际的环境条件选用相应的电连接器。 1、 环境温度 电连接器的金属材料和绝缘材料决定着电连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低；对金属而言高温可使接触对失去弹性，加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为-55~100℃特殊场合下可能要求更高。 2、 潮湿 相对湿度大于80%，是引起电击穿的要原因。潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸收和扩散，容易使绝缘电阻降低到MΩ级以下，长期处在高湿环境下，会引起物理变形，分解、逸出生成物，产生呼吸效应及电解、腐蚀和裂纹。特别是在设备外部的电连接器，常常要考虑潮湿、水渗和污染的环境条件，这种情况下应选用密封电连接器。对于水密、尘密型电连接器一般采用GB4208的外壳防护等级来表示。 3、 温度急变 湿度急变试验是模拟使用电连接器设备在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况，或者模拟空间飞行器、探测器环境温度急剧变化的情况。温度急变可能使绝缘材料裂纹或起层。 4、 大气压力 在空气稀薄的高空，塑料放出气体污染接触对，并使电晕产生的趋势增加，耐压性能下降，使电路产生短路故障。在高空达到某一定值时，塑料性能变差。因此在高空使用非密封电连接器时，必须降额使用。在低气压下推荐的电压降额系数见表2。 5、 腐蚀环境 根据电连接器的不同使用腐蚀环境，选用相应金属、塑料、镀层结构的电连接器，像在盐雾环境下使用的电连接器，如果没有防腐的金属表面，会使性能迅速恶化。在含有相当浓度的SO2环境中，不宜使用镀银接触对的电连接器。在潮热地区，霉菌也是重要问题。 八、端接方式 端接方式是指电连接器的接触对与电线或电缆的连接方式。合理选择端接方
