附图7：现浇连续箱梁支撑示意图

满堂支架连续箱梁施工方案1、施工前的准备1）施工前完成场地平整，清除杂物，吊车就位处平整夯实。

临时电力、水的供应已具备。

模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂并立模。

2）测量放样。

准确放样箱梁轴线位置，测定箱梁底高程。

放样完毕后，经复核上报监理工程师。

3）原材料的准备：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料，由材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。

4）施工人员要求：由技术负责人对箱梁施工的工人进行培训、技术安全交底。

使其做到熟练掌握支立模板、浇筑砼等技术。

2、地基处理搭设支架前，将箱梁投影范围每侧加宽1.0米内地基整平，并用22吨压路机压实，软弱处换填砖渣处理50cm，分层压实。

为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，便于支架搭设，在压实的地基上做30cm5%的白灰土，浇筑10cm厚C20砼。

3、支架施工3.1支架搭设碗扣式支架采用直径48mm，壁厚∮3.5㎜钢管；立杆底座采用KTZ60型，托撑采用KTC60型，可调范围0~600㎜，剪刀撑及斜杆采用普通脚手架钢管，壁厚3.5㎜。

为加强支架的整体稳定性和能抵御一定的水平荷载，剪刀撑采用采用φ48×3.5mm钢管。

剪刀撑跨越立杆数控制为5～7根，纵向剪力撑设置三道，即桥轴线位置一道、支架两外侧各一道；横桥向剪刀撑每隔4～6排设置一道。

支架地基处理后开始搭设，在砼硬地面上用经纬仪划线布设纵横立杆。

先安放好可调底托，并按各处不同的地面高度调整好底托上的可调螺旋顶面高度，使其在同一水平面上。

立杆必须保持垂直，水平横杆等距 1.2m，必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后，经检查无误后方可继续向上拼装，拼装至顶层后，安装可调顶托，并依据设计标高调整顶托螺栓。

顶撑上纵向设置15×10㎝方木，间距同立杆横向间距。

横桥向采用10×10㎝方木，间距为30㎝，其上敷设15㎜厚覆膜胶合板。

4、支架预压4.1支架预压方案为了确保支架的安全，消除支架的非弹性变形，同时测定支架的弹性变形值，为支架的预留变形量提供依据。

金口项目各项计算参数一、现浇箱梁支架计算1.1箱梁简介神山湖大桥起点桩号为K1+759.300，止点桩号为K2+810.700，全长1051.40m。

主线桥采用双幅布置，左右幅分离式，桥型结构为C50现浇预应力混凝土连续梁。

表1.1 预应力箱梁结构表箱梁结构断面桥面标准宽度（m）梁高（m）翼缘板悬臂长（m）顶板厚（m）底板厚（m）腹板厚（m）端横梁宽（m）标准段单箱两室13.49 1.9 2.5 0.25 0.22 0.5 1.5 1.2结构设计主线桥均采用分幅布置，单幅桥标准段采用13.49m的等高斜腹板预应力混凝土连续箱梁，梁体均采用C50砼，桥梁横坡均为双向2%。

主线桥第一～三联桥跨布置为（4×30m＋4×30m＋3×30m），单幅桥宽由18.99m变化为27.99m；主线第四～六联、第八、九联桥跨布置为（3×30m＋4×30m＋3×30m）、4×30m、4×30m，单幅桥宽为13.49m。

主梁上部结构采用等高度预应力钢筋混凝土箱梁，单箱双室和多室截面。

30m跨径箱梁梁高1.9m，箱梁跨中部分顶板厚0.25m，腹板厚0.5m，底板厚0.22m，两侧悬臂均为2.5m，悬臂根部厚0.5m；支点处顶板厚0.5m，腹板厚0.8m，底板厚0.47m，悬臂根部折角处设置R＝0.5m的圆角，底板底面折角处设置R＝0.4m的圆角。

图1.1 桥梁上部结构图1.3地基处理因部分桥梁斜跨神山湖，湖底地层属第四系湖塘相沉积（）层，全部为流塑状淤泥含有大量的根茎类有机质、腐殖质，承载力标准值Fak=35kPa，在落地式满堂支架搭设前，先将桥梁两端进行围堰，用机械设备对湖底进行清淤，将湖底淤泥全部清除。

根据神山湖大桥地勘报告，湖底淤泥下为⑤层粉质粘土（地基承载力基本允许值fa0为215kPa），可作为支架基础的持力层。

清淤完成后，采用粘土对湖底分层填筑碾压，分层厚度为30cm,采用15t振动压路机碾压，回填完一层后，进行压实度（环刀法）和承载力（轻型动力触探）试验，要求压实度≥92%，承载力≥200kPa，验收合格后方可进行上层填筑，粘土回填至17.0m即可。

北二环五标两次浇筑混凝土施工方案二环路改造工程第五标段（望花立交桥至陵园街段）2012年6月7日沈阳市二环路改造工程第五标段（望花立交桥至陵园街段）两次浇筑混凝土专项施工方案一、工程概况二环路改造工程第五标段上部结构分预应力混凝土连续箱梁和钢梁两种结构形式，全长2065米，桥梁部分1800米，共60跨，其中钢梁部分4跨。

预应力混凝土连续梁为单箱五室断面，梁高2.2m ，桥宽为23.5m ，标准跨径为30m 。

二、箱梁模板施工1、梁模板的施工流程箱梁混凝土采用二次浇筑成型，施工缝设在顶板承托以下箱梁腹板与顶板处的倒角下200mm 的部位。

施工流程图如下：搭设主梁施工支架－—铺设箱梁底模－－支架预压－－支架调整－－支立侧模并加固－－绑扎箱梁底板及腹板钢筋－－腹板预应力布置－－支立箱梁内侧模并加固－－箱梁模板检查加固－浇注底板及腹板混凝土－混凝土养生－－施工缝清理－－支立加固梁内顶模--绑扎顶板钢筋－－顶板预应力布置—浇注顶板混凝土—混凝土养生--拆除箱梁内外模－－混凝土立方体试件抗压合格--张拉预应力－拆除支架。

2、底模安装的施工顺序支架上顺桥向铺设第一层12cm ×12cm 方木，与立柱联接。

在第一层方木上箱梁底板处横桥向铺设第二层6cm ×9cm 方木（立放），间距30cm 。

如下图底模安装意图。

3、翼缘板模板安装的施工顺序翼板采用定型钢模板，模板下设一层12cm ×12cm 木方支设，顺桥向布置，6x9木方12x12木方模板12×12木方找平木楔与立柱联接，间距60cm 。

横桥向翼板木方布置示意图4、腹板模板安装的施工顺序为保证混凝土的外观质量，侧模采用1.2cm 厚木胶板，侧模次楞采用用6cm ×9cm 方木间距300mm 进行加固，主楞采用一寸半钢管加固，横向、纵向使用φ12对拉筋间距为600mm 进行加固。

腹板模处理及加固见下图腹板模板示意图5、斜腹板模板安装施工顺序为了保证斜腹板浇筑混凝土的质量，在斜腹板处安装1.2cm 厚木胶板，斜腹板面的木胶板纵向用6cm ×9cm 方木进行加固，横向使用钢管进行加固。

满堂支架连续箱梁施工方案1、施工前的准备1）施工前完成场地平整，清除杂物，吊车就位处平整夯实。

临时电力、水的供应已具备。

模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂并立模。

2）测量放样。

准确放样箱梁轴线位置，测定箱梁底高程。

放样完毕后，经复核上报监理工程师。

3）原材料的准备：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料，由材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。

4）施工人员要求：由技术负责人对箱梁施工的工人进行培训、技术安全交底。

使其做到熟练掌握支立模板、浇筑砼等技术。

2、地基处理搭设支架前，将箱梁投影范围每侧加宽1.0米内地基整平，并用22吨压路机压实，软弱处换填砖渣处理50cm，分层压实。

为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，便于支架搭设，在压实的地基上做30cm5%的白灰土，浇筑10cm厚C20砼。

3、支架施工3.1支架搭设碗扣式支架采用直径48mm，壁厚∮3.5㎜钢管；立杆底座采用KTZ60型，托撑采用KTC60型，可调范围0~600㎜，剪刀撑及斜杆采用普通脚手架钢管，壁厚3.5㎜。

为加强支架的整体稳定性和能抵御一定的水平荷载，剪刀撑采用采用φ48×3.5mm钢管。

剪刀撑跨越立杆数控制为5～7根，纵向剪力撑设置三道，即桥轴线位置一道、支架两外侧各一道；横桥向剪刀撑每隔4～6排设置一道。

支架地基处理后开始搭设，在砼硬地面上用经纬仪划线布设纵横立杆。

先安放好可调底托，并按各处不同的地面高度调整好底托上的可调螺旋顶面高度，使其在同一水平面上。

立杆必须保持垂直，水平横杆等距1.2m，必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后，经检查无误后方可继续向上拼装，拼装至顶层后，安装可调顶托，并依据设计标高调整顶托螺栓。

顶撑上纵向设置15×10㎝方木，间距同立杆横向间距。

横桥向采用10×10㎝方木，间距为30㎝，其上敷设15㎜厚覆膜胶合板。

4、支架预压4.1支架预压方案为了确保支架的安全，消除支架的非弹性变形，同时测定支架的弹性变形值，为支架的预留变形量提供依据。