检修作业安全管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
检修作业安全管理制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一条为规范镍业有限公司【以下简称公司】检修作
业安全管理，提高检修过程安全管控能力，确保检修作业
安全和检修任务高效率、高质量完成，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门、分厂设备设施
的检修（含维修、维护、抢修、故障处理及其外协）作业
等。
第三条检修前的准备
(一) 编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施
具体，检修工期应与检修任务量、检修难度相匹配，合理
安排工期。
(二) 外协检修单位资质必须符合国家和公司安全管理
相关规定，设备、人员、技术与安全管理水平应与检修任
务相适应。
(三) 设备部门、检修单位应根据设备检修项目要求，制定设备检修标准或方案，落实检修人员、检修工器具和材料、检修组织和安全措施。
(四) 检修项目负责人对检修安全负全责。凡两人以上参与的检修项目，必须指定一名安全负责人，危险性较大作业必须设现场监护人。
(五) 检修项目负责人接到检修任务后，应组织参检人员到检修现场进行危险源辨识与风险评价。
(六) 检修项目负责人应对所有参检人员交待清楚检修项目、任务、检修方案，书面告知危险性较大项目的检修安全措施和突发情况下的应急预案。
(七) 参检的特种作业人员或其它需取得规定资质的人员证件必须在有效期内。
第四条检修前的安全检查和措施
(一) 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不能带入检修现场。
(二) 检修电气设备必须可靠切断电源。经确认无电后，方可交给检修人员。确认无电后，检修人员要在电源开关处悬挂相关安全标志，并采取必要的加锁措施或设专人监护后，方可开始检修。
(三) 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
(四) 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
(五) 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，并设置可靠的围栏、警告标志和
夜间警示标志。高处作业和吊运检修现场，要设检修警戒范围，防止人员随意进入。
(六) 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、废弃物、油污、冰雪、积水等影响检修安全的杂物清理干净。
(七) 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。需夜间检修的作业场所，应保证有足够亮度的照明装置。
(八) 设备检修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要进行全面细致的检查，确认合格方可办理移交。
第五条检修过程的安全规定
(一) 参加检修作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。使用大锤作业时，可能受到飞溅物伤害的人员必须使用眼睛防护用具。
(二) 检修人员要对检修项目进行安全确认，检修前准
备工作符合检修安全要求方可开工。
(三) 一切检修作业必须严格执行岗位作业标准或指导书，无作业标准或作业标准不能够包含的，必须制定单项安全措施。(四) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备，或设备检修须高处作业、动火、动土、吊装、进入设备内（含容器、管道、坑洞和狭小作业空间，下同）时，必须办理许可证或单项安全措施。
(五) 系统检修作业检修单位应在检修现场合适的部位悬挂检修作业标准或单项安全措施，较大的检修项目应悬挂检修网络图。
(六) 设备内及通风不良处作业，应采取临时通风措施或使用空气呼吸器等。在可能产生或聚集CO等有害气体的部位检修，检修人员要携带有效的检测仪器随时进行检测。对有压力的管道、容器等进行检修前，必须确认管道及容器已排空且没有负压后方可开始检修。
(七) 行灯电压不得超过36伏，金属容器内或特别潮湿处使用的行灯不准超过12伏。电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地线。
(八) 进入设备内检修必须设专人监护，监护人应由有经验的人担任，坚守岗位并与检修人员保持有效联络。
(九) 进入设备内检修，应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
(十) 在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。重新开始检修作业时，必须开展危险辨识并制定单项安全措施。
(十一) 严禁涂改、转借单项安全措施，或变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
(十二) 对单项安全措施审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。任何人员不得违章指挥，或强令工人冒险作业。
第六条检修结束后的安全要求
(一) 检修结束后，检修单位应认真检查安全罩、设备孔等安全措施，严防将工具器材遗留在机械设备内。
(二) 检修设备移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。验收合格后，应由专人检查处理。
(三) 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除，设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
(四) 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常，损坏的要立即修复。
(五) 检修单位要会同设备使用单位和有关部门对设备安全状况确认合格后，方可进行单体和联动试车，验收交接并做好记录。
(六) 检查工作全面完成后，参检班组要全面总结检修
