关于脱硫工艺水箱、辅机循环水前池补水方式的规定

宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫脱硝运行规程编制：审核：批准：2016年12月20日发布 2017年1月1日实施前言1、本规程是在参照厂家设备说明书和技术协议、借鉴同类机组的经验及引用《燃煤电厂脱硫运行维护管理导则》的基础上编写而成，本规程为脱硫、脱硝设备运行管理工作而制定，规范了宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫、脱硝系统的生产运行、维护等工作。

2、本规程致力于规范脱硫、脱硝系统的运行操作，方便运行人员更有效的管理，力求做到简明实用、重点突出、层次分明、概念清楚，并充分注重必要的系统性和完整性，以期达到资源的最大利用。

3、脱硫、脱硝专业运行人员及相关专业人员和有关领导必须认真学习，严格执行本规程。

编写：审核：批准：发电一厂2016年6月目录第一章脱硫系统概述 (1)1.1石灰石湿法烟气脱硫系统概述 (1)1.2石灰石-石膏脱硫法工作原理及工艺简介 (2)1.3设计条件及主要经济技术指标 (4)1.4脱硫设备规范 (5)第二章脱硫系统启动 (10)2.1脱硫系统启动前的检查和试验 (10)2.2.1 转动设备试转前的检查 (10)2.1.2 脱硫系统启动前的检查 (11)2.1.3 脱硫系统投运前的试验 (12)2.2脱硫系统启动 (13)2.2.1 脱硫系统启动方式和顺序 (13)2.2.2 工艺水系统的启动 (14)2.2.3 搅拌器的启动 (14)2.2.4 石灰石浆液制备系统的启动 (14)2.2.5 脱硫塔浆液循环泵启动 (15)2.2.6 氧化风机启动 (15)2.2.7 烟气系统的启动 (15)2.2.8 石膏脱水系统启动 (16)第三章脱硫系统运行调整及维护 (17)3.1脱硫系统维护运行通则 (17)3.2脱硫系统运行注意事项 (20)3.3石膏脱水系统运行中的维护 (21)第四章脱硫系统停运 (23)4.1脱硫系统的停运方式和步骤 (23)4.2脱硫塔系统的停运 (24)4.3石灰石浆液输送系统的停运 (25)4.4工艺水泵、冲洗水泵的停运 (25)4.5真空皮带脱水机的停运 (25)第五章脱硫系统事故处理 (26)5.1脱硫系统事故处理的一般原则 (26)5.2380V电源中断的处理 (27)5.3发生火灾时的处理 (28)5.4转动机械轴承温度高的处理 (28)5.5转动机械振动大的处理 (29)5.6脱硫塔浆液浓度过高的处理 (29)5.7脱硫塔浆液循环泵流量下降 (30)5.8脱硫塔液位异常 (30)5.9石膏排出泵流量下降 (31)5.10氧化风机跳闸 (31)5.11PH值显示异常 (31)5.12烟气挡板故障 (32)5.13脱水皮带机故障跳闸 (32)5.14脱水皮带机滤布不净 (33)5.15旋流器故障 (33)5.16石灰石浆箱搅拌器故障 (33)5.17石灰石浆液浓度异常 (33)5.18工艺水中断的处理 (34)第六章脱硝系统 (35)6.1脱硝系统工艺原理 (35)6.2脱硝系统工艺流程 (35)6.3脱硝系统的组成 (36)6.4脱硝设备规范 (37)第七章脱硫、脱硝连锁保护 (39)第一章脱硫系统概述1.1 石灰石湿法烟气脱硫系统概述宁夏天元发电有限公司发电一厂4×75t/h循环流化床锅炉配套烟气脱硫、脱硝系统，脱硫系统采用湿法石灰石-石膏脱硫法技术，两炉一塔设置，1#锅炉、2#锅炉配套1#脱硫塔系统，3#锅炉、4#锅炉配套2#脱硫塔系统，使用范围为30%-100%额定工况，额定烟气量下脱硫效率设计值≥98%，设计燃煤含硫量小于2%。

脱硫塔运行的操作规程脱硫设备工作流程：生产废气进入脱硫塔后，与喷淋层喷出的吸收浆液接触，被洗净后的烟气，经机械除雾器去除烟气携带的大颗粒液滴，从吸收塔顶部出口直接送入湿式静电除尘器（WESP）入口，经过湿式静电除尘器（WESP）去除烟气中的各种气溶胶、微细粉尘后从湿式静电除尘器（WESP）出口排入烟囱。

脱硫塔操作规程一、控制调节系统说明:1、除雾器冲洗水泵，每隔1小时开动6分钟。

当冲洗水泵启动的同时，1#除雾器冲洗电磁阀(或电动蝶阀)打开，15分钟后关闭。

1＃电磁阀关闭的同时，2＃电磁阀紧接着打开，1.5分钟后关闭。

直到4＃电磁阀动作完毕，冲洗水泵关闭。

2、当清水池低液位时，循环水池补水电磁阀(电动蝶阀)自动打开，高液位时自动关闭。

3、控制清水池循环液PH在6.8～8.5，当PH＜6.8时，自动开启钠碱加药泵往循环池加碱以提升循环水的PH值，当PH8.5时，关闭钠碱加药泵。

4、控制再生池内的反应混合物PH在6.8～8，当PH＜6.8时，自动开启石灰加药泵往再生池加石灰浆以提升PH值，当PH＝8.5时，关闭石灰加药泵。

二、启动设备运行1、确定循环水池达到水位标准:最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口。

2、检查供液泵是否正常，连轴转动是否正常。

3、确定股硫系统是否严密，有无风现象。

4、确定脱硫系统排灰水口畅通。

5、检查投碱池水位及PH值。

6、先开启供液泵，待有液体从脱硫塔出口流出时，再启动风机。

三、设备运行过程中每隔2小时对整个脱硫塔系统进行巡回检查一次，检查出水口、碱液间、水系，发现问应及时处理。

1、保证脱塔系统出水口无墙塞，水流畅通。

2、保证排度水海无杂物，无积灰，一个星期清理循环水池积灰。

3、保证PH值检测系统处于正常工作状态，吸收液PH值控制在12-13之间。

4、检查投碱池水位，及时补充脱硫剂和新鲜吸收液。

5、投碱时，应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中。

6、检查水泵电机是否发热，有无异常噪音，泵体有无水。

石灰浆的加入量可通过变频器控制石灰加药泵自动进行调整。 停止石灰浆系统时，石灰浆管路必须彻底清洗，冲洗过程为自动进行。石灰浆液 石灰浆溶液配比及循环：成袋的粉状消石灰通过人工加料，通过筛滤器过滤后加入到石灰制备箱中，通过管路及箱体加入补充水，在搅拌和液相具有不同的密度。在沉降过程中，液相的浮力必须小于固体物的沉降力。 热诱导流对固形物（大粒子絮凝物）的沉降行为有不利影响。沉降阶段完成后，形成两个较易分离的物相，分别以净化废水和浓污泥的形式排出。
(1)助凝剂为粉状固体，助凝剂加药系统流程如下：
(2)重金属沉淀剂TMT15浓度约为15%，有机硫加药系统流程如下：
(3)絮凝剂FeClSO4浓度约为40%，FeClSO4加药系统流程如下：
(4)30%的HCl溶液加入到pH调节箱中，以调整出水的PH值。
盐酸加药系统流程如下：
(5)清洗PH测量探头的浓盐酸需稀释至3～5%左右，其流程如下：
氨法脱硫废水处理工艺
脱硫废水处理包括以下三个分系统：废水处理系统，化学加药系统，污泥处理系统及排污系统。
1、
1.1脱硫废水处理过程
脱硫装置产生的废水经由废水输送泵送至废水处理系统，采用化学加药和接触泥浆连续处理废水，沉淀出来的固形物在澄清浓缩器中分离浓缩，清水排入厂区指定排放点，经澄清/浓缩器浓缩排出的泥浆送至板框压滤机脱水后外运。
石灰浆液 （1）应给计量箱供给足量的石灰浆。而且，特别建议一旦出现警报，就应立即给石灰浆制备箱加注溶液并将其稀释到使用所要求的浓度。由控制室的操作员用手启动控制功能组。
5.1.2仪表及控制器件准备
设备操作所需要的全部仪表和控制器件都必须处于或必须处于准备运行的正确功能状态。必须特别注意废水处理设备正确操作要求的PH值测量电极的清洁度和泥浆料位和测量探头的混浊度。

热力公司脱硫池管理制度一、总则1. 本制度依据国家环保法律法规及行业标准制定，确保脱硫池运行安全、高效，满足环保要求。

2. 本制度适用于热力公司所有涉及脱硫池运行和维护的工作人员。

二、组织管理1. 成立专门的脱硫池管理小组，负责日常的监督管理和应急处理。

2. 定期对脱硫池工作人员进行培训，提高其专业技能和环保意识。

3. 确保脱硫池管理人员熟悉相关法律法规，遵守操作规程。

三、运行管理1. 严格按照脱硫池操作手册进行作业，确保设备正常运行。

2. 定期检查脱硫剂的质量和储存情况，确保其有效性。

3. 对脱硫池进行定期维护和清洁，防止结垢和堵塞。

4. 监控脱硫效率，确保达到国家环保标准。

四、环境监测1. 建立环境监测体系，定期对脱硫池进出口的烟气进行检测。

2. 记录监测数据，并与环保部门保持沟通，确保数据的准确性和透明性。

3. 一旦发现超标情况，立即采取措施进行处理，并向相关部门报告。

五、应急预案1. 制定脱硫池故障应急预案，包括设备故障、泄漏等情况的处理流程。

2. 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。

3. 确保应急物资的储备充足，包括备用脱硫剂、维修工具等。

六、考核与奖惩1. 对脱硫池管理工作进行定期考核，评价管理效果和环保指标完成情况。

2. 对于管理不善导致环保问题的员工，依照公司规定进行处罚。

3. 对于在环保工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由热力公司负责解释。

2. 随着环保法规的更新和技术进步，本制度将不定期进行修订。