玻璃幕墙施工组织设计

1 济南德高科技生产装配车间 外墙装饰工程

玻璃幕墙施工组织设计

工程名称： 建设单位： 施工单位： 2

第一章、 工程概况 一、工程说明 本工程地下一层，地上十二层，裙房三层。地下一层高度为4.8m,地上一层6.9米，二层至十一层为3.5m，十二层为6.2m。外墙装饰部分详见工程量说明。 第二章、编制说明及编制依据

一、编制说明 为确保优质、高速、安全、文明地完成济南大陆机电生产装配车间外立面装饰工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。

二、编制依据 ⑴ 施工招标文件 ⑵ 业主提供的有关装修文字说明； ⑶ 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程； ⑷ 建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

三、采用的国家规范、标准 1、《建筑幕墙》 JG 3

2、《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 3、《钢结构工程施工及验收规范》 GB 4、《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81 二、建筑及结构设计规范 1、《建筑设计防火规范》 BGJ16－87 2、《建筑物防雷设计规范》 GB 3、《钢结构抗震设计规范》 GBJ11-98 4、《幕墙物理性能分级》 GBT 5、《建筑结构荷载规范》 GB50009 三、材料标准 《铝合金建筑型材》 GBT 《铝及铝合金轧制板材》 GB 《铝合金建筑型材》 GBT 《防火材料》 GBT 《抽芯铝铆钉》 GB12615 《铝及铝合金加工产品的化学成分》 GB1T190 《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》 GB 《铝合金加工产品化学成分的规范》 GB3190 《石材干挂不锈钢配件》 JC830.2 《金属肖氏硬度试验方法》 GB 《硅酮建筑密封胶》 GBT 《轻质墙体工程技术规范》 BJT 《建筑变形缝装置》 Q320581DYC 《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 4

《建筑材料放射卫生防护标准》 GB 四、性能检测方法 1、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GBT 2、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GBT 3、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GBT 4、《建筑幕墙物理性能分级》 GBT 五、施工规范 1、《工程网络计划技术规程》 JGJT121 2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 在整个施工过程中，我方执行以上规范和要求进行操作，确保工程的顺利验收。 第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施

一、玻璃幕墙施工 （1）安装施工工艺 5

玻璃幕墙安装工艺流程 埋件埋设 面板安装准备

测量放线及埋件的检测 逐层安装板材

主龙骨安装 幕墙打胶

横龙骨安装 逐层中间验收

总体收尾 避雷、防火、封闭修整 清 洗

隐蔽工程验收 竣工验收

（2）施工顺序及注意事项 a、 测量放线：复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。 6

b、 玻璃的安装：根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。 c、 防火材料的安装：严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。 d、 密封：保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、 同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕； e、 清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。 2、施工方法及注意事项 a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能，必须符合设计和国家的现行有关标准规定。 b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理7

化学性能，必须符合设计和相应的技术标准。 c、玻璃裁割尺寸正确美观，安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定；吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。 d、嵌缝封口时要饱满，玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。 e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。四边线条横平竖直、胶圈。吻合无偏差，玻璃表面色泽一致，洁净无损。

二、点驳式玻璃雨篷施工工艺 1、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹 玻璃加工制作安装→上下打 →修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 2.1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 2.2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查8

预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 2.3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 2.4、钢骨架安装焊接：钢骨架采用 *8mm 变截面T 型钢，Φ50*3mm 圆钢管，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切 并磨平。 2.5、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 2.6、表面处理：应清 熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 2.7、钢化夹 玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 2.8、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 9

2.9、上下打 ：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘 。在缝两侧贴保护 纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封 ， 注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的 。注 完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。 在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 2.10、修补检验：局部修补检验。 2.11、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 2.12、清理现场：保护和清洗现场 2.13、竣工验收：竣工验收 3、质量控制 3.1、质量标准：参照 《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB ）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJT139—20016）。 3.2、质量管理要点： （1）材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 （2 ）各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 （3）钢结构安装焊接：钢结构安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，10

安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。钢结构与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 （4）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm 的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

三、冬雨季施工方法、措施 本工程实际施工工期约60天，必须做好相应的施工措施。 1、存放玻璃板块等材料的仓库，必须有良好的防雨措施，玻璃板块下垫方木，以便防潮、防霉。 2、温度低于5℃时，禁止耐候胶的施工。 3、耐候胶施工时，温度越低，凝固时间越长，为确保质量，打胶时密切注意天气预报，打胶后3天内，不能有雨水接触。 第四章、劳动力配备计划

一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备 1．项目人员组成和组织管理机构 按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设