当前位置：文档之家 › E800系列加热炉烧嘴专用蝶阀

E800系列加热炉烧嘴专用蝶阀

  • 格式：pdf
  • 大小：3.45 MB
  • 文档页数：17

上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本 第 1 页 共 17 页 E800系列加热炉烧嘴专用蝶阀 产品简介

E800系列加热炉烧嘴专用蝶阀，借鉴国外先进技术，集国内多年来蝶阀制造和使用经

验而自行开发的新一代密封蝶阀，本蝶阀采用特殊结构密封,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于气体、石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置（见图1）。 选用不同的材质和密封型式，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达600℃。

产品特点及优点 1.阀门结构形式可分为低负载型、双偏心高性能和三偏心高性能。 2.执行机构采用卷动膜片式执行机构，它具有行程长，输出力矩大，与薄膜式执行机构的最大不同是不受膜片工作面积的影响。工作气源压力较低，变差较小，比活塞式执行机构摩擦低。执行机构所用膜片采用进口，具有抗磨、防腐蚀等特点。使用寿命在200万次左右。是国内同类膜片厂家无法做到的。 3.密封型式采用硬密封和软密封。 4.低负载型蝶阀采用金属平面密封结构：阀体和阀板均为铸造加工而成，阀板密封面为平面或斜面，密封效果可达到0.1%Cv,而且不受高温的影响，它是一种口径大、重量轻、结构简单的蝶阀。适用于低压状态的空气和其它气体或含有浮游物流体的流量、压力控制，此外特别适用于高温状态的气体，温度可到600℃。 5.双偏心高性能蝶阀采用球面密封和偏置轴及偏心阀板的设计，这种设计使阀板密封面运行轨道为凸轮形，因此在完全关闭前，阀板与阀座将维持在无接触状态，这样可以避免阀座与阀板的摩擦，减少了泄漏和部件的更换，而且可用最小扭矩进行轻松的操作。适用于带有悬浮颗粒或浓浊浆流体。 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本 第 2 页 共 17 页 6.三偏心高性能蝶阀采用软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用复合夹层不锈钢密封圈，阀体密封面采用耐磨性耐冲刷性能极佳的司太立硬质合金堆焊，从而提高了蝶阀的使用寿命，密封效果得到了进一步完善。由于密封圈与阀体之间均匀接触及复合锥斜切结构，使密封圈周边载荷均匀，从而用最小的扭矩实现最严密的切断，实现真正的零泄漏。 7.防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。 8.具有自清洗作用，无积料。 9.压力损失小，流阻较小。适用于大流量、低压差的调节。 10.阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。 11.该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。

应用标准 1．质量保证：ISO9001 2．设计：参照GB/T12338-89，MSS-SP-68-2004，JB/T8527-97 3．结构体长度：参照GB/T12221-2005 4．法兰标准：JB/T79.1-94;GB/T9119-2000;ANSI B16.5及其它标准 5．测试标准：GB/T13927-92，API598

工作原理 低负载型蝶阀工作原理

图2 低负载型蝶阀分为三种类型（见图2）：开放型、15°密封型、后座型。采用金属平面密封结构，它是一个扁平的阀板在流体中旋转，与阀体形成密封。阀杆的轴线可以是垂直于管道的轴线，也可以是相对于管道的轴线而倾斜一定的角度。阀杆通常是用销钉固定在阀板上，销钉必须密封。阀板和阀杆的固定销钉放在轴上较高的位置接近于操作端，以减少扭曲变形和在阀门操作中的死区，减少最大的动力操作转矩。 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本 第 3 页 共 17 页 双偏心高性能蝶阀工作原理 图3所示为一种典型的双偏心密封蝶阀密封副结构。该类蝶阀通常被称为高性能蝶阀。

图 3 由于在单偏心密封蝶阀的基础上将阀板回转中心（即阀门轴中心）再与阀体中心线形成一个尺寸b偏置，其偏置后的结果由图中的A-A剖视图可见，当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时，其阀板密封面会完全脱离阀座密封面；并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中x间隙更大的间隙y。由图2可见，由于尺寸b偏置的出现，还会使阀板的转动半径分为长半径转动和短半径转动，在长半径转动的阀板大半圆上，阀板密封面转动的切线会与阀座密封面形成一个θ角，使阀板启闭时，阀板密封面相对阀座密封面在一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而更为降低阀板启闭时蝶阀密封副两密封之间的机械磨损和擦伤。 该类蝶阀的阀板从0-90°开启时，阀板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快的脱离阀座的密封面，通常的设计，当阀板从0°移动至8°-12°时阀板密封面即可完全脱离阀座密封面，从而使蝶阀在启闭过程中，阀板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短，从而使机械磨损、挤压变形更为降低，蝶阀的密封性能更为提高。 当关闭蝶阀时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面逐渐接近并挤压聚四氟乙烯，弹簧钢丝复合阀座，使其产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀密封。其中采用弹簧钢丝缠绕聚四氟乙烯的作用在于使阀座具有更大，更好的弹性。

三偏心高性能蝶阀工作原理

蝶板的回转中心(即阀杆的中心)与蝶板密封截面偏置一个尺寸α，并与阀体通道轴

线偏置一个尺寸β，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个角度δ，故形成三偏心（见图4、5）。 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本 第 4 页 共 17 页

图 4

图 5 由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个δ角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀完全处于开启状态时，其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间开形成一个间隙γ。由图Ｃ可见，由于δ角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ１角和θ2角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而彻底消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本 第 5 页 共 17 页 本系列蝶阀从0～90°开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90～0°关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善，使使用寿命大大提高。

执行机构的工作原理

卷动膜片式执行机构（见图6）就是在气体的作用下，托盘和套筒内壁之间的部分变成

圆弧，托盘上下运动时，该圆弧沿着套筒内壁和托盘外壁做无滑动的滚动。卷动膜片式执行机构采用柔性膜片，此膜片置于两个冲压成形或铸造的膜片盒之间，两个合成的气室中上膜盒是做成压力密封的。卷动膜片式执行机构通常有一个“范围”弹簧，以平衡执行机构产生的力，调节系统的气动信号接到压力密封的气室，信号的增加或减少形成一个力，用以克服压降在阀体内造成的不平衡力，（填料函）内的摩擦力和执行机构的弹簧力，由于卷动膜片式执行机构的压力密封气室位于膜片的上方，该气室中压力增加时，阀杆向下运动。这种执行机构最重要的部件就是膜片，我公司在此部件上采用进口的。这种执行机构的响应速度如图7

图6 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本

第 6 页 共 17 页 图7 执行机构膜片的形状：滚1动膜片在自由状态下像一个礼帽的形状，它是由夹有丝布的橡胶制成，顶部中间孔用于安装阀杆，为了安装固定和密封，顶部、底部可以带O型环边，或者底部周边带固定孔形状如图8

图 8 阀体结构 低负载型阀体结构 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本

第 7 页 共 17 页 开放型、15°密封型 后座型 序号 部件名称 材质/材料处理 温度范围（℃） 1 后盖 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600

2 阀体 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600

3 阀板 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600 4 销钉 A351-CF8M -196~600

5 填料 柔性石墨 -40~600 聚四氟乙烯 -30~250 6 金属阀座 A351-CF8M -196~600

双偏心高性能阀体结构 上海高特环保技术工程有限公司 蝶阀样本

第 8 页 共 17 页 序号 部件名称 材质/材料处理 温度范围（℃） 1 后盖 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600 2 限位件 316SS -196~600

3 衬套 SF-1 -195~300 H62 -195~300 17-4PH合金 -5~425

4 阀体 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600

5 阀板 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600 6 前轴 A351-CF8M -196~600

7 填料 柔性石墨 -40~600 聚四氟乙烯 -30~250 8 压盖 WCB -5~425 9 后轴 A351-CF8M -196~600

10 垫片（补偿环） 氟橡胶垫环 -20~538 SUS316V型垫环 -196~600

11 软阀座 强化聚四氟乙烯+碳纤维 -40~275

二硫化钼强化聚四氟乙烯 -10~160

12 压板 WCB -5~425 A351-CF8 -196~538 A351-CF8M -196~600

三偏心高性能阀体结构

合集下载

脉冲燃烧控制原理及其在燃气回转加热炉上的应用

脉冲燃烧控制原理及其在燃气回转加热炉上的应用

经 过简 单 的调试 即可使用 。
因此 ， 燃烧系统的脉 冲控制方式可以使得加热 炉 的控 制 和操作 变得 更加 容 易 ， 更加 灵 活 ， 节 比例 调 更大 ， 温度均匀性更好 。采用合适的 ＰＤ控制算法 ， Ｉ 可以使得温度调节器的控制精度更高。因此选择燃 烧控制方式得当， 在节能降耗上具有重要 意义 。正 是基于以上优点 ， 冲燃烧控 制系统是 当今加热炉 脉
脉冲调制的基本原理 ， 为传统 的 ＰＤ调节控 仍 Ｉ
制。假定燃烧系统包含 了 Ｎ个加热 区域 ， 每个加热
・
５ ・ ６
中 国
钼
业
２１ ０ １年 ６月
手 动
给 Ｐ Ｃ。如 果在 燃 烧 过程 中火 焰 熄 灭 ， 烧 嘴控 制 Ｌ 则 器发 出点 火指 令给 点 火 变 压 器 ， 火 变 压器 尝试 一 点 定 次数 （ ３次 ） 行 点 火 ， 果 点 火 失 败 ， 自动 如 进 如 则
匀的弊端 （ 当烧 嘴气 流速度较低 ， 很难 形成均匀 的
脉冲燃烧控制系统 的基本控 制架 构如 图 １ 所 示 。整个 系统 为一 闭环 控制 系统 ， 控对象 为烧 嘴 ， 被
温度场 ） 。而采用脉 冲控制方式 ， 不仅能形成 均匀
的温度场 ， 而且大大提高 了加热炉温度控制 的准确 性与灵敏性 。同时离散化的脉冲控制方法还简化 了
没定
锁闭燃气 电磁 阀， 并发 出故 障报警 信 号给 上位 机
Ｐ Ｃ。故 障 的复位 一般 是 通过 对 烧 嘴 控制 器 重 新 上 Ｌ
图 １ 脉冲控 制系统 的基本控制架构
区域 又包 含 了 Ｎ 个 燃烧 器 ， 制 系 统 （ Ｌ ｉ 控 Ｐ Ｃ或 者 温
化工部阀门标准

化工部阀门标准

化工部阀门标准测机构，而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全：既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测，又可采用实验的方法预测结果进行验证，根据统计数据同时验证其分析方法的正确性，以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法，以此类方法应用于后续阀门技术的开发，以至在降低研发成本，其研究成果更具实效。

好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。

有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。

再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。

国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。

与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。

其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，一、产品[衬里截止阀]的详细资料：产品型号：J41J/FS型产品名称：衬里截止阀产品特点：法兰连接手动截止阀,直通式截止阀,连接手动截止阀二、截止阀概况：一、截止阀是指关闭（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。

二、设计规范遵循GB 12233、GB 12235、ANSI B16.34标准。

三、驱动方式手动、齿轮传动、气动（常开或常闭）、电动。

法兰连接截止阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：直通式直流式公称压力PN1.0~2.5（MPa）公称通径DN15~350（mm）基本型号（全衬里）手动J41J J41FS齿轮传动J441J J441FS J45J J45FS J541J J541FS气动J6B41J J6B41FS 电动J941J J94FS遵循规范STANDARD设计于制造GB 12233/GB12235结构长度GB 12221（长-短系列）法兰尺寸JB 78/JB 79（GB，HG，SH）压力试验GB/T13927标志GB12220供货GB/T12252三、主要零部件材料表：序号零件名称灰铸铁铸钢不锈钢超低碳不锈钢Z C P R PL RL1 阀体、阀盖HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M2 阀瓣、阀杆35 1Cr13 1Cr18NI9 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni100Cr17Ni14Mo23 活节螺栓35 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni24 衬里层/阀座衬硬橡胶（NR）FEP（F46）PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）5 填料PTFE（F4）PTFE（F4）6 填料压盖WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3M7 阀杆螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe38 螺栓35 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni9Ti 1Cr17Ni9Ti9 螺母45 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni910 手轮HT200 HT200 WCC WCC WCC WCC一、产品[衬里直角阀]的详细资料：产品型号：J44J/FS型产品名称：衬里直角阀产品特点：公称通径：DN15~300（mm）主要零部件材料见表A2 基本型号：手动J44F43 电动J944F3 J44F46 J944F46 法兰连接截止阀（角式）设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：角式公称压力：PN1.0~2.5（MPa）法兰连接手动截止阀遵循规范STDNARD设计与制造GB12233/GB12235结构长度GB12221/JB96法兰尺寸JB78/JB79（GB，HG，SH）压力试验GB/T13927标志GB/T12220供货GB/T12252二、主要零部件材料表：公称通径标准值参考值DN （mm）NPS（inch）L D D1 D2 F B Z-Φd Do H1 H2W（kg）PN1.0MPa15 1/2 65/90 95 65 45 2 14 4-Φ14100 240 265 7 20 3/4 75-95 105 75 55 2 16 4-Φ14100 245 270 7.5 25 1 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ1412 250 275 8 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ180120 260 290 12 40 1 1/2 80/100 145 110 85 3 18 4-Φ18140 290 325 1450 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18140 300 335 1965 2 1/2 145 180 145 120 3 20 4-Φ18160 355 400 27 80 155 195 160 135 22 4-Φ18160 400 450 42 100 4 175 215 180 155 3 22 8-Φ18180 455 495 50 125 5 200 245 210 185 3 24 8-Φ1810 530 560 64150 6 240/225280 240 210 24 8Φ18240 605 650 85200 8 275 335 295 265 3 26 8-Φ18240 650 770 105 250 10 325 390 350 320 3 28 12-Φ23280 680 800 135 300 12 375 440 400 368 4 28 12-Φ23280 710 835 15515 1/2 65/90 95 65 45 2 14 4-Φ14100 240 265 7 20 3/4 75-95 105 75 55 2 16 4-Φ14100 245 270 7.5 25 1 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ14120 250 275 8.5 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ18140 260 290 12 40 1 1/2 80/100 145 110 85 3 18 4-Φ18140 290 325 1450 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18 160 300 335 1965 2 1/2 145 180 145 120 3 20 4-Φ18180 355 400 27 80 3 155 195 160 135 3 22 8-Φ18240 400 450 42 100 4 175 215 180 155 3 24 8-Φ18240 455 495 50 125 5 200 245 210 185 3 26 8-Φ18280 530 560 64150 6 240/255280 240 210 3 28 8-Φ23320 605 650 85200 8 275 335 295 165 3 30 8-Φ23360 650 770 15515 1/2 65/90 95 65 45 2 16 4-Φ14120 245 270 7.5 20 3/4 75/95 105 75 55 2 16 4-Φ14120 250 275 8.8 25 80/100 115 85 65 2 16 4-Φ14140 260 290 11 32 1 1/4 95/105 135 100 78 2 18 4-Φ18140 290 325 1340 1 1/2 100/115145 110 85 3 18 4-Φ18160 300 335 1850 2 115/125160 125 100 3 20 4-Φ18180 355 400 31*表中L值符合GB12221长系列，其中分子表示按JB96的L值。

轧钢加热炉使用说明书

轧钢加热炉使用说明书

60t/h推钢式加热炉操作说明书贰零壹壹年肆月目录第一章主要设备简介 (1)第二章加热炉烘炉操作说明 (3)1烘炉作业组织体系 (3)2加热炉烘炉作业的前提条件 (3)3加热炉N2置换作业要领 (4)4加热炉送煤气作业要领 (5)5助燃空气系统的点火准备 (5)6加热炉点火及升降温操作 (6)7烘炉升温管理 (7)8烘炉过程中的安全事项 (9)9烘炉中可能发生的事故及对策 (12)10烘炉期间安全保卫制度 (13)11烘炉用的工器具 (14)12附件 (15)第三章加热炉操作通则 (18)第四章设备维护 (19)第五章WINCC监控系统操作说明 .................. 错误！未定义书签。

第一章主要设备简介1.1.加热炉一座●炉型：端进、侧出推钢式加热炉。

●用途：钢坯轧制前加热。

●有效炉子面积（有效长×内宽）：21.458×6.6m2●标准坯尺寸：(160～150)2×6000mm●加热钢种：普碳钢，低合金钢●坯料入炉温度：室温●出钢温度：1180～1200℃。

●额定产量：60t/h1.2.燃料●燃料种类：发生炉煤气●燃料低发热值：发生炉煤气1350×4.18kj/m3●额定煤气消耗量：16050 m3/h。

●单位热耗：1296kj/kg。

●空气消耗量：20000m3/h。

●废气量：33000m3/h。

●废气排放温度：≤150℃。

●氧化烧损：≤1.0%。

●供热方式：烧嘴式燃烧，二侧墙供热1.3.空气热预1.3.1.烧嘴布置空气、煤气混合式烧嘴，该烧嘴称为组合式烧嘴.全炉共22组烧嘴，其中两侧烧嘴18只，端头烧嘴4只，上下加热，上加热8组，下加热10组。

1.3.2.烧嘴结构由于加热炉采用发生炉煤气加热,烧嘴采用内煤气外空气布置的方式,因此该炉采用空煤气组合式烧嘴，在高温段每一个立柱间距内设置壹组空煤气烧嘴。

1.4.鼓风机风机的进口设调节阀，用于风机启动时关闭进风口和正常生产时调节风压和风量，两台风机一用一备为降低风机噪音，风机入口配消音器，风机房出口1m处噪音小于85分贝。

步进炉操作规程(精简)

步进炉操作规程(精简)

步进炉操作规程2设备规格型号及技术参数性能形式：后进侧出三段连续步进梁式加热炉炉体尺寸：全长20600ｍｍ，有效长度19500ｍｍ全宽3500ｍｍ，有效宽度2500ｍｍ加热能力：10T/ｈ，加热钢坯温度：900℃-1300℃装炉方式：冷装加热时间：120-180 min 炉内容钢量：29根固定底间距：850mm 活动底宽度：750mm加热燃料：天然气水冷梁冷却方式：循环水自然冷却煤嘴布置情况：12个平焰煤嘴（加热区8个、均热区4个）排烟方式：烟道下排烟，烟囱引风机强制排烟，高度25m3.加热炉操作规程3.1送天然气操作程序：送天然气操作可按厂区天然气送气规程执行3.2天然气点火操作顺序：A首先打开装出料炉门、侧开炉门及烟道闸板，开启引风机、鼓风机使炉内具有一定负压。

B烧嘴的点火，按吹扫程序先将天然气管道吹扫干净，将天然气和助燃空气送至烧嘴前，天然气符合防爆试验要求。

C 天然气压力大于等于2000 Pa时方可点火。

D手动打开前烧嘴空气蝶阀，往炉内送风5min后关闭阀门。

E点火把从出钢炉门(出钢机侧)的伸到对应第一端烧嘴处，先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀，同时缓慢地打开天然气蝶阀，此时烧嘴应立即点燃，并根据需要及时点燃其它烧嘴，注意将天然气和空气比例调合适，最后调节烟道闸板角度。

F如点火不着，或着火后又灭时，应当关闭天然气蝶阀，并将空气蝶阀开大，进行炉膛放散5min，原因处理好后重新点火。

3.3天然气闭火操作顺序A关闭全部烧嘴天然气蝶阀和空气蝶阀。

B关闭各天然气分管流量调节阀。

C加热炉大中修或停车时间较长时，关闭天然气进气蝶阀，用氮气吹扫蝶阀至烧嘴处各部分天然气管道，注意吹扫时打开各天然气放散阀门。

D停风机。

E如果闭火时间较短或临时闭火，执行第A和B条。

3.4天然气低压处理天然气正常工作压力为5000-10000bar，当压力低于5000bar时，应适当减少烧嘴个数；当天然气压力低于1500bar时，出现低压报警时，应手动关闭各天然气烧嘴，但风机不停，查明原因。