变电站围墙施工方案介绍

为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实

现，特编制本方案。 一、编制依据 千伏变电站工程：站区围墙、大门施工图1、濮阳东500GB50204-2010 《钢筋混凝土结构施工规范》2、GB50203-2011 《砌体工程施工质量验收规范》3、GBJ203-83 《砼石工程施工及验收规范》4、二、工程概况

濮阳东500千伏变电站站区围墙长共计742m，墙高为2500mm，基础采用商品砼C15垫层、MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑，墙体采用最新清水混凝土和钢塑模板技术，工厂化制作抗风柱、墙板、压顶等，采用小型吊装设备现场安装，功效快、工期短，彻底改变了传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷；充分贯彻落实了国网公司对“两型一化”的要求。

大门采用电动平开大门，宽6m，大门南侧为长6m、高3m的装饰墙与围墙相接，北侧为长1.8m、高3m的装饰墙与围墙相接。装饰墙采用铝合金做支架、外粘复合铝塑板饰面。南侧装饰墙镶嵌不锈钢绿色烤漆国网标志及不锈钢绿色烤漆“国家电网”、“河南电力公司濮阳东500kV变电站”等字样。站区大门装饰墙基础采用商品砼C15垫层、MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑，墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖、M10水泥砂浆砌筑。

挡土墙及护坡采用MU30块石，M10水泥砂浆砌筑，上下左右交错2m间隔梅花桩布置直径100mm的泄水孔，用1：2水泥砂浆勾缝。挡土墙基础应置于原状土上，否则采用三七灰土换填至原土，三七灰土压实系数不1

逆坡，并将坡面做成凸0.1510.97小于，每边宽出挡墙500mm，顶面做：处1m凹状以增大摩擦系数。每间隔10m设置一道变形缝，挡墙转角内侧 做45度加强角。 三、施工准备、认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程1 等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、研究制定现场施工顺序，以及开挖土方方式及堆土地点。 3、施工机械已就位，并调试完成。 、做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。4、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术5 工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。 四、工序安排根据本工程的特点，待所区构（建）筑物基本施工完毕后，再施工所 区大门及装饰墙饰面等以免遭受破坏或污染。 站区围墙施工工序：砼垫层→砌毛石基础→墙体安C15定位放线→基槽开挖→支模、浇筑 装→清水砼压顶安装→所区大门及装饰墙饰面 五、施工方法 、站区围墙1按照策划做施工前召开质量策划会，围墙施工采用样板先行的原则： 样板，经监理等相关单位验收合格后，再展开大面积施工。1.1、定位放线及基槽开挖

1.1.1、根据站区座标及高程控制点对基槽轴线进行准确定位及高程 2

引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基槽开挖边线，报请监理、 业主工程处等验线合格后，即可进行基坑开挖。、开挖时先采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土至指定地点集1.1.2。500mm0.75基槽两侧预留作业面宽度不小于1中堆放。基坑开挖放坡取：、分段方式开挖，以围墙中部向两侧围墙填方区，采用分层（台阶形式） 方向双向开挖施工。30cm30cm1.1.3、机械开挖底标高控制在距设计基底标高处，留下 采用人工配合清理基底。 、1.1.4土方集中堆放，或业主制定地点堆放，不允许乱堆乱倒。 、基槽不得过早开挖，以防基槽被雨水浸泡，不得超深挖方。1.1.5 1.2、土方回填基础施工完毕后即可进行土方回填，回填完毕后多余土方就地整平， 以便上部结构施工。 、模板工程1.3方木，两端拉通进行调直，、本工程基础垫层模板采用50100×1.3.1基础地梁模板支一道进行加固，并用水准仪进行找平。20cm用ф8钢筋每设前将垫层表面清理干净，根据定位桩在垫层上弹出基础中心线、基础外厚优质覆塑胶合板，边线、柱子中心线及外边线。基础地梁模板采用15mm一道，梁上500mmφ50用×100mm方木做背棱，48钢管加固，立杆间距为对拉螺栓，间距＞口用横杆锁口，地梁高h700沿框架梁中部设一道φ12套管，并且在对拉螺栓表面满涂黄油，以方便500mmPVC，对拉螺栓需穿 模板拆除后对拉螺栓容易抽出。、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳1.3.2定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。基础地梁侧模的拆除以不损坏 3

棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理。 1.4、砼工程 1.4.1、砼所用原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。、本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，用汽车泵进1.4.2 行混凝土的浇筑。、砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的1.4.3 任何施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行砼浇筑。、砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时砼振动棒插入下一1.4.4，以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持“快插慢拔”层砼中不得小于5cm 的原则，不得漏振也不得振捣过度。、砼振捣过程中，应派专人检查模板支撑加固是否牢靠，是否1.4.5一旦发现应立即停止预埋铁件和钢筋移位现象，有拼缝漏浆、局部涨模、 砼浇筑，待校正好后再进行砼浇筑。、发生堵管时，前后台施工人员应及时进行疏导排除，间断时1.4.6并将疏导出来的砼及时妥小时，以确保砼不发生初凝现象，间不得超过2 善处理。、砼浇筑过程中，前后台值班人员必须加强通讯联络，密切配1.4.7合，令行禁止，确保连续均匀供料。并应有详细施工记录，特别是开盘、 结束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。、砼的养护：砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋1.4.8 7天。片养护的方法，并派专人看管，养护时间不少于不得在其上面踩踏以前，在已浇筑的砼强度未达到1.4.9、1.2N/mm2 及行走。压顶模板采用1.4.10、围墙压顶采用与其相匹配的预制清水砼压顶， 定型模板，将压顶滴水线及鹰嘴一次预制成。 、墙体工程1.5 4

1.5.1、施工流程图

施工准围墙抗风柱进场检墙板、压顶进场检围墙抗风柱安围墙墙板安围墙压顶安围墙填缝勾缝处围墙抗风柱护角施工 完工检查验收

、施工准备：1.5.2 1.5.2.1预制构件的验收：抗风柱进场验收：对进场的抗风柱逐根检查，检查项目包括：外形尺寸、 卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。墙板及压顶进场验收：对进场的墙板及压顶逐个检查，检查项目1.5.2.2包括：外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。对不符合设计要求 的构件，清退出场不予使用。 材料进场、卸车、堆放：1.5.3 5

抗风柱：人工配合吊车，每次起吊一根抗风柱，起吊时注意吊装1.5.3.1起吊吊装绳不得直接接触抗风柱；绳必须放置到抗风柱的木质保护板上；3后轻轻放置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过 层。墙板：人工配合吊车，每次起吊一捆墙板，起吊时注意吊装绳必1.5.3.2起吊后轻轻放须放置到墙板的木质保护板上；吊装绳不得直接接触墙板； 置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过2层。压顶：人工配合吊车，每次起吊一捆压顶，起吊时注意吊装绳必1.5.3.3起吊后轻轻放须放置到压顶的木质保护板上；吊装绳不得直接接触压顶； 置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过1层。 1.5.4 基础清洁及复核：、对基础预埋钢板上的浮尘杂物1.5.4.1对基础上的浮尘和杂物进行清扫， 及锈斑进行清扫。对基础的预埋钢板进行复核，复核项目：标高、水平、纵轴线、1.5.4.2横轴线、外形尺寸等，并做好标记。对不符合要求的进行整改，整改后方 可施工。 1.6、施工安装： 1.6.1

安装抗风柱：从顶部向底部依1.6.1.1 安装抗风柱前，将待安装的抗风柱（卡槽位置） 次画出每块墙板的安装线，预留好每个间隔的缝隙宽度。确认空中1.6.1.2 将起吊装置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩，缓慢吊起，如无后检查吊绳及吊钩的牢固情况，200mm及周边无障碍，将抗风柱吊起确认此预置钢板是否需要添异常将抗风柱继续吊到基础预置钢板正上方， 6

，然后缓慢降落，当柱底部离加垫片（如低于水平线则需添加钢质垫片）抗时，调整柱底与基础预置钢板的基准线，调整好后将基础位置50mm

风柱落到基础上。确认位置无误后，调整抗风柱垂直度，调整时采用经纬仪检测，1.6.1.3

然后点焊底部四周采用不同厚度的铁垫片填实，校正时可采用钢钎调拨，应在底部点焊后再解除顶部为确保安全，固定，调整时注意风向和风力； 的吊钩绳。将顶部钢板与基础的钢板满1.6.1.4 再次确认抗风柱的位置及垂直度后，。焊接前注意清理周边的易燃物，焊接时在抗风柱底焊，焊缝不小于8mm 部焊接位置设备一周阻燃物，以保护抗风柱不被火焰污染。 安装墙板：1.7、将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩（为确保平衡，必须1.7.1，然后检200mm使用两个安装钩），确认四周及空中无障碍后将墙板吊起确认安全后将墙板吊装到两个抗风柱之间并高查吊绳和吊钩的牢固情况，位置；两个抗风柱侧各需一名工人，站在脚手架上，200-300mm于抗风柱配合起吊设备将墙板两端插入到抗风柱的卡槽内，然后缓慢将墙板放下，墙板底部如有将墙板下落到抗风柱预画的墙板安装线后，起吊设备停下， 空隙，需要使用合适厚度及大小的垫块垫起。在抗风柱卡槽处使用1.7.2 调整好后，然后调整墙板的垂直度和平整度， 小木塞固定，固定后木塞不得超出卡槽。 1.7.3 继续安装墙板，直到一个间隔安装完成，方法同上。 1.7.4 安装时注意墙板与抗风柱的缝隙大小应均匀。 安装压顶：1.8 7

，将吊装点捆安装墙板压顶：安装前需要使用保护装置（如布条）1.8.1

确保四周及空将压顶吊起，绑保护，然后使用吊装绳吊住已保护的位置，两个抗风柱侧面各将压顶吊起的两个抗风柱之间的墙板顶部；中无障碍，配合起吊设备将压顶插入到到抗风柱的卡槽站在脚手架上，需一名工人，检查压顶是否水平并确保压顶顶部水平并与其他间隔的压顶在一个平内， 面上。先用配置好水泥砂浆或云抗风柱侧面需一名工人，1.8.2 安装柱子压顶：，然后将抗风柱压顶放置5-10mm石胶均匀涂布到抗风柱顶部，涂布厚度确保压顶水平并与其他抗风柱的压顶在一个平到抗风柱顶部合适的位置，然后使用砂浆或云石胶将抗风柱压顶与墙板压顶的缝隙填实抹平收面上， 光。 1.8.3 抗风柱及墙板护脚施工：度的内高外低的斜45使用细石砂浆将抗风柱脚四周填实并抹出1.8.3.1

面，斜面表面抹平收光。度45使用细石砂浆将墙板底部与基础之间的缝隙填实，并抹出1.8.3.2

的内高外低的斜面，斜面表面抹平收光。 1.9.墙板及抗风柱表面保护施工：保证墙板和抗风保证表面无浮尘；将墙板和抗风柱表面清扫干净，1.9.1

柱表面的干燥。使用待涂液干燥后，使用专用保护液1.9.2 A将墙板和抗风柱均匀涂布，保证二次涂布将墙板和抗风柱二次涂布，B保护液B有着色功能，保护液 的颜色一致，干燥后进行表面保护。颜色一致、不吸水、表面保护施工后应达到如下效果：1.9.3 基体不返碱、 8

应具有混凝土的肌体感观。 勾缝施工：1.9.4