无负荷联动调试方案无负荷联动调试按照生产工艺系统,采用自动操作方式进行。
即对从盛钢桶回转台至上下线辊道间所有设备组合起来的,整个连铸机系统进行机械设备与基础自动化控制设备和计算机系统的无负荷联动和冷负荷调试,旨在检查、确认连铸机设备的组合联动功能。
本连铸机无负荷联动调试宜按 3 个分区进行。
即:连铸机操作平台上设备;连铸机本体设备;连铸机后部设备。
其 3 个分区的无负荷联动调试必须充分考虑各工艺分区间的系统连锁条件,保证连铸机生产工艺过程能够连续。
1 联试条件1)各设备(机械、电气和仪表)的无负荷单机试运转完毕;2)确保供电系统、水处理系统(包括车间内各冷却水阀门站)以及各类气体的供应、净化站均分别试运转完毕,处于可供电、水、气的状态;3)各液压站和润滑设备试运转完毕;4)各辅助设备的单机试运转完毕;5)连铸机及周围地区不得存在安全方面的问题;6)进行联动调试前,有关人员应首先阅读有关调试的文件、说明书。
熟悉调试内容,并应充分地练习以便熟练地操作。
2 联动调试的准备工作2.1 联试人员组成2.2 工、器具及检测仪表的准备调试前应准备好将在调试过程中使用的工、器具、检测仪表等,例如:直尺、铅锤、秒表、温度计、光电转速表、数字万用表、扳手、榔头、管钳、手电筒等。
2.3 油脂类的准备润滑油、液压油等应按有关要求予以准备。
2.4 易损件的准备调试前应准备好适当品种及数量的易损件。
2.5 通讯工具的准备调试前应将车间内现有的通讯设施(车间内电话等)开通,并准备20 对无线对讲机。
2.6 调试用的铸坯的准备冷负荷调试用的铸坯可利用废旧铸坯,但不应有弯曲和扭曲等缺陷。
板坯厚度:230mm,宽度:900~1750mm,长度4500~11000mm。
3 区域无负荷联动调试实施3.1 操作平台上设备操作平台上设备无负荷联动调试要确认的基本内容如下:1)检查回转台——盛钢桶——盛钢桶滑动水口——长水口——中间罐车之间的尺寸关系。