煤矿机电设备检修管理制度
1、设备停产检修是指对设备进行全面检修、大修的工作。停产检修计划应在设备使用一定时间后制定，一般为一年一次。停产检修前应做好充分准备工作，包括设备检查、备件准备、人员调配等。
2、停产检修应按照计划进行，严格执行安全措施，确保
人员安全。检修过程中应注意设备的拆卸、清洗、检查、更换、调整等工作，确保设备状态良好。
3、停产检修结束后，应进行试车和调试工作，确保设备
能够正常运行。检修结束后应做好设备使用记录，并进行考核评估，以提高检修质量。
4、设备停产检修对生产影响较大，因此应提前做好生产
计划安排和备件储备，确保停产时间不影响生产进度。若因设备检修导致生产时间延误，设备使用单位或维修单位应按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间
累加计算）
1.缺乏转动部位的防护装置，责任者和队长各罚50元。
2.机头侧缺少护网，责任者和队长各罚50元。有护网但
未安装的，责任者罚50元。
3.在经常有人跨越的地方未设置过桥，队长、机电队长各
罚100元，队组罚1000元。
4.皮带机必须按规定安装综合保护，每缺失一项，机电队
长和队长各罚300元。
5.皮带机缺少一串或一个托辊，队长和机电队长各罚100元。每缺少一个缓冲托辊，队长和机电队长各罚50元。
6.皮带拉杆每缺少一个涨力销，队长和机电队长各罚10元。
7.涨紧绞车钢丝绳圈数不够，机电队长和包机者各罚50元。钢丝绳有断股、死结或绳轮不转者，机电队长和包机者各罚50元。
8.各种支承滚筒每发现一次不转，队长和包机者各罚50元。
9.各转载点洒水装置不装者，队长罚100元，集体罚300元。不雾化或不装水嘴长流水，责任者罚50元。
10.发现皮带机有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元。如未按规定设置防跑偏托辊的，罚单位
300-500元。
11.机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不使用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，每发现一次，队长和机电队长各罚50元，集体罚300元。
12.皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，罚包机者50元。
13.各挡煤装置不牢固或漏煤现象严重者，机电队长和包机者各罚50元。
14.主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶。如逾期不处理者，队长罚100元，集体罚500元。
15.信号装置必须保持正常使用，否则罚责任者100元。
16.各队组不得使用底皮带运输物料，每发现一次，队长和责任者各罚200元。
检修计划表：
序号检修内容检修结果
1 皮带完好情况更换皮带m，钉皮带接头处
2 各滚筒轴承运行情况各滚筒轴承注油kg
3 拖棍运行情况更换坏拖棍个，调整个
4 液力联轴器液力联轴器注油kg
5 电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘
6 各部位螺栓紧固情况紧固个，更换个
7 皮带清扫器的清扫情况清扫器是否齐全，清扫器与输送带的距离是否不大于2-3mm，有足够的压力，接触长度是否在85‰以上
8 通讯、信号是否可靠安装个，调整个，可靠/不可靠（修复个通讯装置）
9 皮带综保是否齐全可靠皮带综保是否齐全可靠
10 张紧机构钢丝绳磨损情况张紧机构钢丝绳磨损情况
11 机架联接情况，机头、机尾固定情况机架联接情况，机头、机尾固定情况
二、若出现声音异常、气味异常、起动困难、信号不全或不清等情况，应及时请示矿机电科。未查清原因或未排除隐患故障时，不得盲目开车。
三、交接班记录、运行日志、要害场所登记、事故处理以及日常检查维护记录等必须认真填写。
四、供电系统图、提升系统图和制动系统图等资料必须保持完整。
五、室内外必须保持清洁卫生，做到“四无”、“两不漏”，即无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
六、检修计划表中的检修内容包括钢丝绳完好情况、闸瓦磨损情况、油量情况及运行情况、电气部分清理煤尘、紧固个更换个、液压站、减速器、联轴器、油泵、各部位螺栓紧固情况、电机运行情况、通讯、信号是否可靠、绞车后备综保是否齐全可靠、各仪表情况等。
七、每班绞车检修员及当班司机必须在开机前检修完毕，并做好记录。机运队每月上报检修记录。根据实际情况，每年择期组织中修、大修。
八、主扇必须定期保养、防腐，并设专人守护。主扇司机应如实记录其运行情况，一旦发现异常应火速报告矿领导。主扇一旦起动之后属连续运行工作状态，不得随意停止，如在特殊情况下需停止，司机凭矿长签署的文字依据。
九、检修计划表中的检修内容包括进风道及机壳中有无杂物、各连接件是否齐全牢固、润滑部位油量情况、风门有无漏
风现象、各仪表是否齐全完好、指示准确、电机运行情况、通讯、信号是否可靠、冬季防冻情况等。
十、每班巡检人员及当班主扇司机必须在班前检查完毕，并做好记录。巡检人员及主扇司机每月上报巡检记录。根据实际情况，每年择期组织中修、大修。
十一、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
1.所有液压、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压
器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
2.机器必须在井下安全地点加油，油口必须保持干净，严
禁使用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
3.需要用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具，严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
4.注意破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应
先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
5.所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不
能损坏和进入杂物。
