压力容器操作工实操题库
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压力容器操作工实操试题
一、填空题
1、日常巡检中，主要检查压力储罐的压力、温度、液位等参数。
2、压力容器工作压力、介质温度采取各种措施仍不能使之下降，操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。
3、压力容器上的安全附件、和连锁不得随意拆除。
加压和卸压，以及运行期间保持载荷的相对稳定。
4、压力容器平稳操作是指缓慢的
使用、维护、检验和和管理进行全面监督。
5、设备管理人员对容器的
压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。
6、容器内部有
开右关。
7、阀门的开关方向一般是左
裂缝、鼓包、变型、泄漏等缺陷危及安全。
采取8、压力容器的主要受压元件发生
各种措施仍不能使之下降，有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。
超压或瞬间分解的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），9、有突然
，安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
导爆筒口应朝
进入设备作业票。
10、进入压力容器进行设备检修时，必须办理
隔绝、转换、清洗、吹扫。
11、压力容器检修前应进行
超压保护装置。
12、安全阀用在受压设备，容器或管路上，作为
一年一检，检修内容为动态检查和解体检查。
调压后应进行13、安全阀的检修周期为
铅封。
无铅封及无校验期标识的安全阀不得使用。
物理原因和化学原因两种。
14、一般说来，爆炸中引起压力急剧升高的原因可分为
消除着火源和15、对于发生了严重的泄露，但尚未发生着火和爆炸时应采取的措施是：
消除泄漏。
切断燃气和调节流量。
16、阀门是燃气管道中重要的控制设备，用以
升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参17、“四慢一平稳”是指：
数要平稳。
立即停18、实际操作中遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工作时，应
车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。
齐全、灵敏、可靠。
19、投入运行的压力容器安全附件必须
二、是非题
√）
1、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理工作。
（
×）
2、一般来说，随着温度升高，压力贮罐的压力会降低。
（
3、.薄膜应力、温差应力、局部应力对压力容器具有不同的影响形式与结果，但最终都可能
√）
会导致容器失效破坏。
（
√）
4、压力容器安全阀应铅垂安装。
（
×）
5、压力容器操作工经工厂培训后即可上岗。
（
√）
6、压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度。
（
×）
7、压力表测出的压力数值是反映气体的真正压力。
（
×）
8、液位计不是压力容器的安全附件。
（
×）
9、使用压力为0.5ＭＰa的压力容器为高压容器；（
×）
10、压力容器上安全阀下可以随意加底阀；（
√）
11、压力容器上安全阀起跳压力介于设计压力和操作压力之间（
×）
12、温度计不属于压力容器的安全部件。
（
√）
13、安全阀起跳以后应立即送检，并进行重新标定。
（
14、压力容器操作做到“四慢一平稳” 不仅可以提高容器的使用寿命和操作的安全性，同时
√）
也可以保证产品的质量。
（
15、实际操作中遇到安全阀密封泄漏，不能保证工作压力时，应立即停车泄压后更换安全
√）
阀。
（
×）
16、压力容器连接螺栓缺损时可以随意选用代替螺栓。
（
√）
17、运行中容器发生振动或异常声响应立即查明原因，针对性处理。
（
√）
18、应力集中的部位极易产生缺陷或使已有缺陷进一步发展。
（
×）
19、可用向容器表面冲浇凉水的物理方法使容器较快降温降压。
（
√）。
20、压力容器铭牌上标注的设计压力其值不得小于压力容器设备的最高工作压力（
√）。
21、压力容器运行中防止发生事故的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏（
22、压力容器作业人员巡回检查时，只要定时、定点、定路线检查装置工艺条件、设备状
×）。
况、安全装置等情况就能保证安全操作（
三、简答题（每题3分，共45分）
1、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作？
准备工作：必须按规定着装，带齐操作工具，特别是专用工具应随身携带。
常规性检查工作：⑴设备工艺条件是否正常；⑵安全附件是否齐全、完好；⑶设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况；⑷各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；
⑸机泵、管线是否运转正常等；⑹前班生产记录及故障处理记录。
2、简述压力容器巡检内容？
（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。
（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。
（3）检查各安全阀处于正常投用状态。
（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。
3、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？
（1）马上打开排空管阀门，泄压；
（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；
（3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；
（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。
4、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？
1、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。
2、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。
3、将泄漏管线进行氮气置换，分析合格后以备维修。
5、实际操作中遇到突发事件应如何应对？
答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。
6、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断其原因，并简述正确操作和处理方法。
原因：安全阀失修。
操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀；安全阀送专门机构检修校验。
严禁加压密封或拆阀开车。
7、压力表发生哪些情况应停止使用？
（1）有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表面玻璃破碎或表面刻度模糊不清；（3）封印损坏或超过校验有效期；
（4）表内泄漏或指针跳动；（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
