安全防护专项施工方案新完整版

安全防护专项施工方案新

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 东安白金首府二期工程9、10、11、D3、S13-S16号楼施工现场

安全防护专项施工方案 编制： 审核： 审批： 施工单位：长春鸿源建设有限公司 二0一六年十月二十日 1、编制依据 《安全防范工程技术规范》 GB50348-2014

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《密目式安全网》 GB 16909-1997 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162-2008 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2014 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJl40-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2015 2、工程概况 东安·白金首府9、10、11、D3、S13-S16号楼施工建设项目工程位于长春市宽城区，东至北十条、南至规划路、西至铁北监狱、北至劳模会馆。本项目工程共有4栋单体楼、1个地下车库、四个商铺。总建筑面积，地库面积，框架结构，独立基础。 3、安全管理目标 全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在％；确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。 4、安全防护采用材料 钢管：采用φ48，壁厚的可焊性钢管。 扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。 钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。 安全网：密目安全网。 脚手板、钢丝、铁钉等。 以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。 5、各专项安全防护措施 基坑马道、通道的安全防护 基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下： 防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面，上横杆离地高度为、中杆离地、下杆距地；使用—钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距；且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。 土方开挖到槽底后，在收坡道之前，必须完成人行马道的搭设，马道搭设需符合下列要求：立杆间距为1500，立杆底部要垫通长50厚木板，通长横杆间距为1500，休息平台为1500×2000，且在马道两侧沿坡度各设置一道扶手栏杆，扶手栏杆离铺设的木板高度为90cm，人行斜道上每隔250-300mln设一道防滑木条，厚度为20-30mm。马道两侧边设180高挡脚板并满挂密目安全网封闭。 基坑边缘设置散水及挡水台，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水高度80mm—100mm、宽度500mm—800mm。具体工艺流程如下： 打入防护栏立杆→地面清理→铺置钢筋网→喷射面层混凝土→混凝土养护 在基坑周圈，从基坑上口线向外30-50cm砌筑截面尺寸为120×200mm的砖台(三面抹水泥砂浆)，作为挡水台。 脚手架和作业平台安全防护措施 钢管脚手架采用外径48—51mm、壁厚3—，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。用φ48钢管拉接。 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45—60度。 首层四周必须支固定6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于5m。每隔四层要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。 出料、卸料平台的安全防护措施 出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网或胶合板封严，下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用覆膜夹板全封闭)，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符 合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。 卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式(或开启式)的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于100mm。 提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于米的开启方便并有利于施工的防护门。 洞口的安全防护 本工程洞口较多，大致可分为五种：水平洞口、竖向洞口、电梯井口、通道口、出入口。 (1)水平洞口主要有：预留洞口、水电管道口、电梯井口、通风口。 (2)洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施； (3)通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还须设红灯示警。 (4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于的孔 口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。 (5)板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。 (6)边长为50—150cm的孔洞，须预埋通长钢筋网，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设水平安全网。 (7)管道井进行封闭，装修阶段安装管道时须力口设明显的标志，拆除防护时，需经项目工程部、安全部核准，管道安装完毕后必须及时恢复防护设施。 (8)电梯井口：电梯井首层和每隔两层(不大于10m)设一层安全网，网内不准有横钢管，紧靠墙不大于20cm。电梯井严禁做垃圾道使用或垂直运输。 (1)立面洞口主要有：楼梯口、电梯井口、水电管道、通风口、门、窗洞口。 (2)作业程序： 支模→下层挂安全网→浇砼→拆模→安装防护门 模板拆除后立刻进行立面洞口的防护工作。 防护方法：电梯井口必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门(上翻式)，钢筋间距不得大于10cm，并刷成红白相间的颜色，高度不低于，底部设不低于20cm高的挡脚板。 低于80cm的竖向洞口，加设的临时护栏，钢筋间距不得大于10cm，或使用密目安全网完全封闭，上面悬挂警戒标志。 楼梯间防护：在楼梯板边缘预埋φ16，长300mm钢筋头，砼浇筑完毕后用钢筋焊接立杆和三道水平杆(钢管)，顶杆距楼梯板面高度不小于。 下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设高的临时护栏。 对临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口，要予以盖严或加以防护，防护固定牢固。 为方便人员出入楼层，在主楼西北面及东南面大堂处设一通道口，通道口宽3米，长6米，高度大于4米，顶部搭设斜拉杆。通道口立杆、水平杆间距米，立杆底部铺设通长的钢跳板。 道口顶部设宽于通道口两侧各1米的防护棚，设两层木跳板或钢跳板防护，两层板间距50cm，要求必须满铺。 通道口立杆设置交叉剪刀撑，保证立杆稳定、牢固，通道口两侧满布密目安全网，入口处悬挂警戒标志及安全标语。 通道口底部满铺脚手板，且绑扎牢固。 室内操作架子的安全防护 室内作业使用的高凳牢固，两凳间需搭设脚手板的，高凳间距不得大于2米。 人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°～80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝或钢丝绳连接，设置的踏板上下间距为30cm，不得有缺档。 移动式操作平台的面积不得超过10㎡，高度不超过5m。操作平台的轮子与平台的接合处须牢固可靠。 操作平台四周必须设置米高防护栏杆，底部设200高挡脚板，并布置登高扶梯。操作平台的次梁间距不得大于40cm，上面满铺50厚的跳板，跳板必须绑扎固定。 大钢模的安全防护 墙体大钢模设有相配套的支腿及米高防护栏杆，防护栏杆上满铺脚手板，并且绑扎固定。安装时使用塔吊就位后立即将支腿支撑好，保证模板稳定性，然后调节支腿上螺栓，使大钢模支设牢固、位置正确。 模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意.，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆永重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。必须将所有穿墙螺杆栓杆旋开拔出，将大钢模上所有杆件全部取下后，方可示意信号工指挥起吊。 模堆放时设置专用堆放场地，该场地四周使用米高栏杆封闭， 悬挂警戒标志，禁止无关人员进入。 模板堆放时要使用钢管搭设专用架子，架子立杆间距2米，水平杆连接，设置剪刀撑，须搭设牢固。模板要放稳固，倾斜放置。 模板堆放时按顺序摆放，大模板两块背靠背堆放，中间留出50cm宽过道，用于走人、清理模板，将模板上部背靠背的护栏钢管相互用绳索系牢。 各类临时支撑体系安全防护措施 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。 施工机械的安全防护 (1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 (2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 (3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。 (4)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 (5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。