二级减速器课程设计
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目 录 设计任务书: .............................................................................................. 3 第一章 电动机的选择及运动参数的计算 ................................................ 4 1.1 电动机的选择 ............................................................................................ 4 1.2 装置运动及动力参数计算 ..................................... 错误!未定义书签。 第二章 斜齿圆柱齿轮减速器的设计 ........................................................ 6 2.1 高速轴上的大小齿轮传动设计 ................................................................. 6 2.2 低速轴上的大小齿轮传动设计 ............................... 错误!未定义书签。 第三章 轴的设计各轴轴径计算 .............................. 错误!未定义书签。 3.1 轴的选择与结构设计 ................................................ 错误!未定义书签。 3.2 中间轴的校核 ........................................................ 错误!未定义书签。 第四章 滚动轴承的选择及计算 .............................................................. 24 4.1 轴承的选择与结构设计 ........................................................................... 24 4.2 深沟球轴承的寿命校核 ......................................................................... 25 第五章 键联接的选择及计算 ................................ 错误!未定义书签。 5.1 键的选择与结构设计.............................................. 错误!未定义书签。 5.2 键的校核 .................................................................. 错误!未定义书签。 第六章 联轴器的选择及计算 .................................................................. 30 6.1 联轴器的选择和校核 ................................................................................ 30 - 1 -
第七章 润滑和密封方式的选择 ............................................................ 31 7.1 齿轮润滑 .................................................................................................... 31 7.2 滚动轴承的润滑 .................................................................................... 32 第八章 箱体及设计的结构设计和选择 ................................................ 33 第九章 减速器的附件 .............................................. 错误!未定义书签。 9.1 窥视孔和视孔盖 ...................................................... 错误!未定义书签。 9.2 通气器 ...................................................................... 错误!未定义书签。 9.3 轴承盖 ...................................................................... 错误!未定义书签。 9.4 定位销 ...................................................................... 错误!未定义书签。 9.5 油面指示装置 .......................................................... 错误!未定义书签。 9.6 放油孔和螺塞 .......................................................... 错误!未定义书签。 9.7 起盖螺钉 .................................................................. 错误!未定义书签。 9.8 起吊装置 .................................................................. 错误!未定义书签。 结束语 ........................................................................ 错误!未定义书签。 参考文献 .................................................................... 错误!未定义书签。 - 2 -
机械课程设计任务书及传动方案的拟订 一、设计任务书 设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器
工作条件及生产条件: 胶带输送机两班制连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内工作,有粉尘;使用期限10年,大修期3年。该机动力来源为三项交流电,在中等规模机械厂小批生产。输送带速度允许误差为5%。
减速器设计基础数据 输送带工作拉力 F(N) 2500 输送带速度 v(m/s) 1 卷筒直径 D(mm) 300
二、传动方案的分析与拟定
图1-1带式输送机传动方案 带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。 3
一、 电动机的选择 1.1选择电动机 (1)选择电动机类型 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠三相异步电动机。 (2)确定电动机功率
工作装置所需功率wP按[1]式(2-2)计算
kwvFPwwww1000 式中,NFw2600,smvw/6.1,工作装置的效率本例考虑胶带卷筒及其轴承的效率94.0w。代入上式得:
kwvFPwwww66.294.01000126001000 电动机的输入功率0P按[1]式(2-1)计算 kwPPw0 式中,为电动机轴至卷筒轴的转动装置总效率。 由[1]式(2-4),232crg;由表(2-4),取滚动轴承效率995.0r,8级精度齿轮传动(稀油润滑)效率97.0g,滑块联轴器效率98.0c,则89.098.097.0995.0223 故kwPPw99.289.066.20 因载荷平稳,电动机额定功率mP只需略大于0P即可,按表8-169中Y系列中电动机技术数据,选电动机的额定功率mP为4.0kw. (3)确定电动机转速
卷筒轴作为工作轴,其转速为: 4
min/66.63300110610644rDvnww
按表(2-1)推荐的各传动机构传动比范围:单极圆柱齿轮传动比范围5~3gi,则总传动比范围应为25~955~33i,可见电动机转速的可选
范围为:min/5.1591~96.57266.63)25~9(rninw 符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min和1500r/min三种,为减少电动机的重量和价格,由表8-184选常用的同步转速为1000r/min的Y系列
电动机Y132M1-6,其满载转速min/960rnw。电动机的安装结构型式以及其中心高、外形尺寸。轴伸尺寸等均可由表8-186、表8-187中查到
2计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (1)传动装置总传动比 08.1566.63960wmnni (2)分配传动装置各级传动比 由式(2-5),sfiii,取5.4fi,35.3si
3计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴的转速由式(2-6) I轴min/9601rn
II轴min/3.2135.4960112rinn
III轴min/68.6335.33.213223rinn 工作轴min/68.633rnnw (2)各轴输入功率由式(2-7): I轴kwPPc93.298.099.201
II轴kwPPgr83.297.0995.093.212 III轴kwPPgr73.297.0995.083.223 工作轴kwPPcrw66.298.0995.073.23