打桩方案-张

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静压方桩施工方案 一. 编制说明 张家港10万吨阴极铜项目由张家港联合铜业有限公司投资扩建, 鑫铜建设监理 有限责任公司监理,中国瑞林工程技术有限公司设计,铜陵有色铜冠建安公司承建。 为保证桩基础的质量、安全及进度,满足设计和建设方的要求,做到“优质、高效、 安全、低耗、文明”的完成本项目,特编制本桩基施工方案。

二. 工程概况 2.1图纸简况

本工程为张家港联合铜业有限公司年产 10万吨阴极铜项目综合循环水系统工 程。桩基均采用混凝土方桩(AZH-40-11C~18C。 现场情况:按照甲方要求,根据施工现场情况,已确定好供电设施及压桩机工作 人员生活设施及位置、场地内障碍物(植被)已清除、河沟淤泥已清除并已换土回 填碾压、场地已平整、主马路加固接通采用建筑垃圾铺垫等工作已经完善,具备施 工条件。 2.2地质条件

详见《10万吨阴极铜工程岩石工程勘察报告》。 2.3设计要求

主要采用预制钢筋混凝土方桩,以《预制钢筋混凝土方桩》 (国标04G361为 设计依据,其主要规格型号及参数见下表:

符号 桩类型 桩规格型号 设计 桩长 (m)

单桩竖向承 载力特征值 (KN) 单桩抗拔 承载力特 征值(KN)

桩顶标 高

(m)

ZH-1 方桩 AZH-40-11C 11m 400KN 220KN -10.00 ZH-2 方桩 AZH-40-16C 16m 530KN 280KN -4.60 ZH-3 方桩 AZH-40-17C 17m 550KN 300KN -3.00 ZH-4 方桩 AZH-40-18C 18m 560KN -2.00 三.编制依据 3.1《10万吨阴极铜工程岩石工程勘察报告》

3.2 《预制钢筋砼方桩》 (国标 04G361) 3.3 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)

3.4 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)

3.5 《建筑桩基检测技术规范》 (JGJ06-2003)

3.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)

3.7 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)

3.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93)

3.9 《工程测量规范》 (GB50026-93)

3.10 设计图纸及设计说明

3.11 公司有关技术规程和要求

四.施工准备 4.1 施工技术准备

4.1.1 认真阅读设计文件,提前解决好图纸上的问题;

4.1.2 学习与本工程有关的技术规范、规程,掌握本方案施工工艺;

4.1.3 学习本工程地质勘察报告;

4.1.4 在技术质量部门的组织下,进行质量策划。根据质检部门的要求,备齐工 程技术资料

表格;根据公司质量管理体系的要求,准备有关质量管理体系运行中的 相关表格; 4.1.5 进行施工技术交底(包括 技术、质量、安全 等方面);

4.1.6 施工前需向业主了解明确场地地下的供、排水管线及电缆沟的具体位置, 在未采取有

效防范措施前不得随意施工, 并根据具体情况制定具体的保护措施方案; 书面报告至业主单位; 4.1.7 核查预制钢筋砼方桩砼试块抗压强度检测报告及相关检测资料,确保管桩 的砼强度达

到设计强度的 100%才可投入施工; 4. 1.8 施工测量准备

4.1.8.1 检查各类测量仪器及配套工具是否完好和有效;

4.1.8.2 准备滑石粉、小木桩及铁钉、锤子等放线需用物品;

4.1.8.2 准备好水准点及坐标书面交接和现场交接;

4.2 施工现场准备

4.2.1 场地根据设计图纸要求已经用碎石处理过,场地已平整,承载力较好,确

保静压桩机行走;

422静压桩机、吊车及各种配套设备行走到位,准备就绪; 423方桩运输到位并按规定堆放,并做外观和质量检查;

4.2.4从业主单位提供水源处接 Dg50管线1条至施工现场,供施工用水和生活用 水;

4.2.5试桩施工用电量为130KVA桩机,从业主单位提供电源处接电施工,全场 布置2个电

源箱,并配有漏电保护器; 4.2.6按照监理单位要求,完成各种证件的报验并办理开工手续;

4.2.7各种辅助材料准备齐全,并准确安排管桩的堆放地点;

4.2.8组织机械、人员以及辅助材料立即进入施工现场;

4.3施工组织机构及资源需求计划

4. 3.1施工组织机构

施工组织机构人员配备表 表1 序号 姓名 岗位 职称 1 季宏 项目经理 工程师

2 徐海军 技术负责人 工程师

3 徐慎 专业队负责人 助理工程师

4 胡文华 施工员 助理工程师

5 朱长春 质检员 技术员

6 张志浩 安全员 7 苏哲方 专业队测量员 工程师

8 测量员 祖文 4.3.2劳动力需求计划

压桩机司机:2人;70t汽车吊司机:2人;压桩工:6人 电焊工:3人 ; 测量工:1人;电工:1人; 壮工:2人 其余辅助人员根据工程实际需要进行配置。 4.3.3施工机具需求计划

主要施工机具 表2 序号 设备名称 型号 数量 用途 备注

1 静力压桩机 YZY-900B 型 1台套 预制桩沉桩

2 汽车吊 70t 1台 设备组装

3 交流电焊机 BX3-500 2台 焊接接桩 带焊线

4 全站仪 DJ2 1台 轴线控制 附脚架 5 水准仪 S3 1台 高程控制 附脚架

6 送桩管 2 4.3.4材料、能源需用计划

施工用水:© 50镀锌(焊管)供水管,常压供水。辅助材料:道木若干。 施工用电:400KV,施工现场临时配电室能提供此功率电源。 五. 总体施工进度计划 总体正式压桩时间计划于2013年5月10日开工,桩位测量、放线及准备时间为 1天,于2013年5月15日结束。 六. 主要施工方法 6.1施工工艺流程 6.2施工顺序

综合循环水池:由11轴线往1轴线施工,由深在浅由一侧向单一方向(逐排) 进行。 6.2.1施工准备

方桩:方桩采用预制钢筋砼方桩,桩型号分别有 AZH-40-11C AZH-40-16C、 AZH-40-17C AZH-40-18C等多种型号,强度为 C50,桩长度分别为11m 16m 17a、 18m等,分节焊接而成,管桩配置长度为 9m 9m 8m间相互进行合理调配。 清表、平整场地 : 施工前先用推土机清除原地表草皮及表层种植土,然后进行 内倒、打堆,清理后经测量场地实际标高低于设计桩顶标高的,再分层回填碎石, 分层铺填厚度为200~300mm卒石。场地回填应达的高度高出最高设计桩顶标高 300 以上,不出现沉桩结束后桩头露出地面的情况。做好厂区机械化和人工化配合排水 工作,确保施工场地不集水。 桩位放样 :技术员根据甲方提供的设计图纸用全站仪精确放出每个桩位,在桩 位中心点地面上插入一支约 30~40cm长的小竹片桩,并用红油漆做好标记。并用白 灰按直径大小画出一个圆圈,以方便插桩和对中,以便识别和寻找。对放出的轴线 和桩位,经自检合格,请监理工程师进行复核检查,再进行打桩工作,再沉桩过程 中,要经常对控制点进行复核,并做好 定位记录和技术复核 记录,自检合格后及时 向监理工程师报验。 桩位放线定位结束前任何 机械设备 和车辆不准驶入现场,待中心桩放完,场地 内用滑石粉放出车辆行驶路线后,设备、机动车辆方能进场和行驶。倒桩吊车必须 按划定的路线行驶,不得乱放扰动中心桩。桩位定位时,做好定位记录工作。 为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及群桩制定 不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地 平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以 便复核。 6.2.2 桩机就位

1、 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过 程中不至

于出现沉陷, 对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。 2、 桩机进场后, 检查各部件及仪表是否灵敏有效, 确保设备运转安全、 正常后, 按照

打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 6.2.3 方桩的验收、堆放、吊运及插桩

1)、方桩的进场验收

方桩进场后,应按照国家标准对 方桩的外观、桩径、长度、厚、桩身弯曲度、 桩端头的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品 合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求 的方 桩清退出场。 2)、方桩的堆放

现场方桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大 致在同一水平面上,当方桩在场地内堆放时,不宜超过 3层;当在桩位附近准备施 工时单层放置设支垫。方桩堆放按照不同型号、规格分类堆放,避免调运施工过程 中发生差错。 方桩在现场堆放后,需要二次倒运时,采用吊机及平板车配合操作。如场地条件 不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施, 以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。