代用跟与中底磨斜边的关系

详解：磨边工艺公告：珍爱你的掌上光学工厂！一、磨边原理（一）、中心误差的含义透镜在铣磨、精磨、抛光过程中，由于定位误差，加工误差等因素的影响，使得透镜的光轴与其基准轴不重合，产生中心误差。

透镜中心误差定义为：光学表面定心顶点处的法线对基准轴的偏离量。

用法线和基准轴的夹角即面倾角θ来度量，单位为分或秒。

定心顶点：光学表面与基准轴的交点。

基准轴：用来标注、检验和校正中心误差的，根据透镜安装表面形状和装夹条件而选定的能体现系统光轴的一条直线。

表征透镜中心误差除了面倾角外，还有其他表征的参量：1.中心偏或偏心差c（单位mm）透镜几何轴与光轴在透镜中心处的偏离量。

2.球心偏a（单位mm）透镜光学表面的曲率中心对基准轴的偏离量。

3.边厚差Δt（单位mm）透镜边缘厚度的差值（二）、磨边原理在生产过程中，为了校正透镜中心误差，一般情况下，透镜需进行定心磨边，分两步进行：4.通过一定的方法寻找并确定透镜光轴与基准轴重合的位置，即使透镜光学表面定心顶点处的法线与基准轴重合的位置。

称为定心。

在定心磨边机上定心的透镜，其基准轴是机床的回转轴，此轴在磨边以后转化为透镜的几何轴。

5.相对于确定了的透镜光轴，磨削透镜的外圆，以获得光轴与基准轴重合的外圆直径，达到要求数值的透镜，称为磨边。

（三）、定芯方法：最基本的是光学定芯法和机械定芯法，此外还有光电定芯法和激光定芯法等。

1.光学定芯法：利用光学成像原理对透镜进行定芯的一种方法。

我司现未采用光学定芯法，在此不作详细介绍。

2.机械定芯法：将被定心透镜放在一对同轴精度高、端面精确垂直于轴线的夹头之间，利用弹簧压力来实现定心的。

如图1、3 定心夹头2、定心透镜 4、弹簧当透镜刚夹上去时还不对称于夹头的轴线，即透镜光轴与夹头轴线还不重合，则夹头端面与透镜只有一个点接触。

若不考虑镜片重量的影响，夹头在接触点上产生的力P可分解为垂直于端面的力F1和垂直于轴线的力F2(见图)。

力F1与另一个夹头的反作用力相平衡，而力F2就使透镜沿垂直于轴线的方向移动，直至透镜完全不动，这时透镜表面同夹头端面接触点轨迹是一个圆。

配镜基础知识——磨边和装配手工磨边（一）概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。

根据磨边加工的手段不同可分为：手工磨边和自动磨边。

手工磨边是以手工操作为主，凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。

手工磨边的特点：设备简单、加工成本低廉；但要求操作者有较高的技能，而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。

手工磨边按操作过程可分为三道工序，模板制作工序、划钳工序、磨边工序。

（二）模板手工制作所需工具：铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。

1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。

由于撑片与镜圈几何形状相同，所以是最理想的模板材料。

操作步骤：（1）过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。

在一片撑片上用笔划出水平线EF。

②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。

用笔划出垂直线GH。

③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。

光学中心的偏移量以此为基准。

（2）确定模板的方向为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下，一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧，既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。

在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌，便于以后相同镜架的眼镜制作。

2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片，我们可用塑料权或硬纸板制作模板。

操作步骤：（1）画模板外形①把眼镜架镜腿朝上，右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板（0.5~1mm）或硬纸板上。

②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。

③并在纵横向1/2标记处做好记号，画出水平线与垂直线。

④确定模板的鼻侧、近眉框方向。

（2）根据玻璃刀的刀锋位置，镜架尖边槽的深度，确定模板外形尺寸。

模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。

一般情况，塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间，磨边加工余量量约0.5~1mm。

鞋底的秘密：从鞋底磨损看你的步态⼈的鞋⼦就像汽车的轮胎，如果⼀辆车总是跑歪，表⽰轮胎磨损跟正常的车不⼀样，汽车修理师就要怀疑是不是这辆车的轴有偏移。

我们也有同样的状况，如果鞋底磨偏得⾮常厉害，我们就要判断是不是⾻骼肌⾁⽅⾯出了问题。

步态的重要性鞋底磨损的原因并不相同，因为不会有⽴即性不适的症状出现，因此多数⼈容易忽略，但是长时间以不正常的步态⾏⾛，会造成⾻头在不正确的排列位置下反复作⽤，导致关节压⼒增加、关节磨损情形加重，关节退化与关节变形的机率增加甚⾄提早出现，影响到⽣活作息与活动能。

步态的好坏⾮单⼀关节所造成，步态的控制包括:⾻盆旋转、⾻盆倾斜、⾻盆横向位移、髋关节、膝关节与⾜部的功能机制。

任何关节功能异常将使正常的动作混乱，特别是⾜部的影响最⼤。

⾏⾛时，体重、地⾯反作⽤⼒与肌⾁收缩结合成极⼤⼒量作⽤在关节表⾯上，⼀般正常步态与站⽴下，关节承受的⼒量会达到体重的2⾄3倍，因此当步态不正确时对于关节的影响将更为加剧。

鞋底磨损的状态能反映我们平时⾛路时脚底施⼒的情况，如果整个脚掌均匀承受体重，局部受⼒差别不⼤，反映在鞋底上，便不会有⼀侧磨损得特别快。

不过，其实⼤多数⼈的鞋底都会磨偏，但并不是说每个⼈都有⾻骼肌⾁⽅⾯的问题，多数⼈只是因为⾛路习惯不好，并不会导致严重的后果。

但是对于少部分⼈，确实是病理原因导致了⾛路姿势不正确，那磨偏的鞋底就具有提⽰作⽤。

正常脚型的鞋底磨损正常脚型的磨损形状，并不位于鞋底中央⽽是靠在偏外边。

正常⼈⾛路，⼀定是脚跟先着地，然后整个⾝体的重⼼在脚掌上⼀路向前‘滚’，逐渐由脚跟到脚掌再到脚尖。

⽽后你提起脚，脚后跟先离地，同样逐渐过渡到脚尖，⽽你的⼀步也迈了出去。

⽽在这样的⾏⾛过程中，脚跟后外侧所受到的摩擦⼒⽐较多。

所以如果⼀个⼈健康状况很好，⾛路姿势正确，那么他的鞋底应该是从后外侧开始先出现磨损，磨损脚跟的外上边约1/3的地⽅。

脚掌磨损的部分是从⼩脚趾到⼤脚趾所对应的地⽅。

• 素质要求
1.进入天职验配中心要着装整齐，统一穿白大衣； 2.不留长指甲，女同学长发应束起； 3.掌握正确的手持镜片的方法，必要时应戴手套拿取。
4.耐心、细心操作；
5.规范操作使用仪器设备。
一、半自动磨边的工作原理
• 仿形（模板）磨边
二、自动磨边机的功能结构
• 压力调节装置 • 镜片材质类型调节装置 • 镜片磨边尺寸调节装置 • 倒角种类及位置的调节装置
自动磨边机磨平边操作流程表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
操作步骤、内容 接通电源，打开仪器开关，初始化 模板的装夹 镜片的装夹 镜片加工尺寸的调整 倒边种类、位置的调整（选择尖边操作） 镜片材料的设定 磨边模式的设定 启动磨边 监控磨边过程 磨边结束，取下镜片，与撑片比对
五、半自动磨边机使用注意事项：
三、外部结构
• 机头：夹紧镜片并带动/转动镜片在金刚砂轮上削磨。 • 观察窗：观察镜片削磨情况。 • 照明灯：观察镜片削磨情况。 • 出水口：砂轮冷却水出口。 • 磨边机支撑脚：四只、支撑磨边机并可调节水平位置。
外部结构：
• 吸盘托：安放粘附有吸盘的镜片 • 卡头：可关闭和打开，与吸盘托一起固定和松开镜片。 • 模片夹：安放并固定模板。 • 模片承载台：当模板接触到载台时，表示该镜片已削磨完毕，
（1）压力调节装置
磨削压力大，磨削量大，提高生产效率， 但砂轮寿命将显著缩短。磨削压力的大小，应 随镜片的硬度及厚度等不同作调整，大致的标 准是磨削时无火花产生。
光学玻璃镜片与光学树脂镜片的片基硬度 相差很大，磨削压力也应有所区别，一般磨削 光学树脂镜片应减轻磨削压力。
（2）镜片材质类型调节装置
针对光学玻璃镜片与光学树脂镜片硬度差 异，目前绝大部分自动磨边机除了磨削压力变 化外，还有玻璃、树脂的不同专用砂轮，来提 高加工效率和磨削质量。