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钻孔灌注桩基础技术在工程中的应用及质量控制

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工程技术　ＳＣＩＥＮＯＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　钻孔灌注桩基础技术在工程中的应用及质量控制①　朱英朝　（广东省交通工程质量监督站　广州　５　１　０４２０）　摘要：文章闱述了钻孔灌注桩在工程中的主要施工程序控翱，对桩基础的质量控制提出一些技术保障手段。　关键词：钴孔灌注桩　施工程序　质量控削　中图分类号：Ｔｕ　７　文献标识码：Ａ　文章编号：１　６７２—３７９１（２００８）１ｌ（ａ）一００６９—０２　１施工工艺　钻孔灌注桩的施工工艺流程一般为：　场地平整一搭架施工平台一护筒设置　一钻机就位一泥浆备制一钻孔一成孔检查　一第一次清孔一安放钢筋笼一下放导管一　第二次清孔一灌注前工作准备一灌注水下　砼（试件制作）一清理桩头（拔出护筒）。　２钻孔灌注桩基础的施工程序控制　２．１场地准备　在钻机进场之前，工程技术人员采用　全站仪放出待施工桩位，并埋设好护桩。　钻机布置充分考虑平台的有效施工面积，　每部钻机完成钻孔后要隔一个桩就位，避　免两台钻机在相邻孔位同时进行操作。当　施工场地内有地面水时，钻孔设备难以进　场，要进行人工筑岛处理，高度要高出地面　最高水位０．５ｍ以上，无地面水要高出地下　水位１．０ｍ以上，场地为旱地时，应平整场　地，清除杂物，换除软土，随即可进行护筒　埋设工作。　２．２埋设护简　筒采用钢护筒，钢护筒内径比设计桩　径大３０ｃｍ，采用厚度为８ｍｍ的Ａ３钢板卷　制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝　处设ｌ２ｒａｍ厚、１　５ｃｍ宽的钢带，护筒底加　设ｌ４ｍｍ厚、５０ｃｍ宽的钢带作为刃脚。护　筒顶端高出地面０．３ｍ，同时要保证泥浆出　口高出地面３０ｃｍ。具体方法：先在地面放　出桩位，挖出以桩位为圆心，直径比护简直　径大深８０ｃｍ～１ＯＯｃｍ基坑，整平基坑底面，　重新放样出桩位中心，再以此中心安装护　简，用十子线及垂球测量使护筒圆心与桩　中心重合，并使护筒垂直，此后即在护筒周　表１　围对称的均匀的用粘土分层回填夯实。护　筒的埋设要求平面位置偏差小于５ｃｍ，倾　斜度不大于１％。　２．３泥浆制备　钻孔灌注桩施工过程中完善泥浆循环　系统，使泥浆各项指标符合要求是保证桩　质量和提高钻进效率的关键所在。泥浆在　钻孔中起着悬浮和携带钻渣、清洗孔底、　增加孔壁稳定性的作用。根据现场情况，　就近配备泥浆制备池和泥浆沉淀回收池，　形成一个循环系统，泥浆的输送重复通过　泥浆泵进行，采用优质粘土在泥浆池内制　备，泥浆池容积为６ｍ　。并设容积为４ｍ　沉　淀池二个，串联使用。如桥位处于粉砂层　夹层较厚的地层，泥浆质量要求较高，为了　保证和改善泥浆质量，本着节约成本的前　提，泥浆制造采用粘土和膨润土加外掺剂　结合的方法。达到了泥浆性能稳定、沉淀　少、护壁效果好、成孔质量高的要求。通　过试钻和规范，一般要求泥浆达到表１指　标。　２　４钻机就位　钻机就位前，应对钻孔前的各项准备　工作进行检查，包括主要机具设备的检查　和维修。钻机在桩位处采用桅杆吊和吊车　吊装就位。立好钻架并调整和安好起吊设　备，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷　扬机把钻盘吊起，垫方木于转盘底座下面，　将钻机调平对准钻孔，然后装上钻盘，要求　钻盘中心同钻架上的起吊滑轮车在同一铅　垂线上，钻杆位置偏差不得大于２ｃｍ，在钻　进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位　移，应及时纠正，安装在变速板上的电动机　轴心和变速器的轴心放在同一水平线上。　钻彳Ｌ　地顷　抛　浆　性　能　指　ｊ３　！　情况　粘度　禽砂术　肢体率　失水率　淀攻厚　耨协如　酸碱艘　比弧　Ｐａ・ｓ　（％）　ｔ％）　ｍｌ／３Ｏｍｉｎ　ｍｍｌ３Ｏｍｉｎ　（Ｐａ１　‘ｐＩＩ）　Ｉ．０５～ｌ　２Ｏ　１６—一２２　８～４　９６　璺５　（１　１．０Ｎ２．５　８Ｎ１０　ｉＩ镪　埸　１．２０～１．４５　Ｉ９—丑８　８—，矗　＞９６　Ｊ５　３．０＂５．０　８～１０　般　｝Ｏ２～１．０６　Ｉ６Ｎ２０　鼻４　≥９５　皇０　１．０￣２．５　８＂１０　反衍环　易坍　ｌ　０６－－．，１．１Ｏ　１８—之８　≥９５　孽０　１．０～２．５　８～ｌＯ　捻　万｛ｉ：　泥浆比最朴　漏斗漩　越杯法　必水精仪　失水艇仪　失水麓仪　静切力仪　ｏ｝ｊ试纸　２　５钻进　开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打　浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后　方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底　部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥　皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，　可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻　头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳　住泥浆后继续钻进。　在塑性易缩径的地层中进尺要慢，在　松散易扩径的地层中进尺相对要快。在沙　土或软土钻进时，易塌孔，应控制进尺速　度，低档慢速、稠泥浆钻进。在轻亚粘土或　亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太　硬，会引起钻具跳动。采用低档慢速、优质　泥浆、两级钻进的方法钻进。进尺过程中，　要经常检查钻机是否出现不均匀沉降及水　平位移，采用水平尺检查钻机是否出现不　均匀沉降，同时在导轮位置悬挂垂球，交叉　护桩挂线，标出孔桩中心位置，检查中心与　垂球是否符合，如不符合则及时进行调整，　符合要求后继续钻进。　在钻进过程中，要做好泥浆的维护管　理，每半小时观测一次泥浆的稠度和相对　密度。根据泥浆成分的变化分析孔内、护　筒脚等部位的地质变化而作出相应的处理　措施。泥浆的指标按照上述控制。钻孔过　程中要保持孔内有１．５ｍ～２ｍ的水头高　度，并要防止板手、管钳等金属工具或其　它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作　业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得　碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力　求迅速。钻进过程中应经常注意地层变　化，每进尺＂２ｍ或在土层变化处应捞取渣　样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱　状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗　位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班　时应详细交待本班钻进情况及下一班需注　意的事项。　２．６清孔　回旋转清孔时根据本地区地层的特　点，采用换浆法进行清孔，利用钻具注入泥　浆比重较小的浆逐步置换孔内泥浆比重较　大的浆，使之以满足设计与施工规范要求。　其具体操作为：终孔后，停止进尺，稍提钻　①作者简介：朱英朝，男，工程师，１９７４年出生，１９９５年毕业于广东交通学校，现在广东省交通工程质量监督站工作，从事公路建设监督、　检测十几年，曾参与交通部《公路工程基桩动测技术规程》编制项目研究。　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　

６９　ＥＣＨＮ０Ｌ００Ｙ　１Ｎｒ０ＲＭＡＴｌＯＮ　表２　保护层　中心、　而　项Ｆ１　筋问　箍筋问　外径　倾斜度　顼端高膨　底　高　厚度　位嚣　允许偏　差（Ｉｎｍ）　士１０　＝２０　士１０　±Ｏ．５％　￣２０　２０　士２０　￣５０　锥离孔底５ｍ～１０ｍ空钻，保持泥浆正常循　环，以中速比将符合标准纯泥浆压入，使孔　内钻渣较多泥浆换出。清孔时，应将附着　于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣　及泥砂等沉淀物清除，为满足设计及规范　要求，一般需进行两次清孔。清孔后孔内　液体达到规范要求时，停止清孔。　２．７钻孑Ｌ检查及允许偏差　钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形　和倾斜度，采用探孔器进行检查，探孔器采　用钻孔桩直径加１００ｍｍ（但不得大于钻头　直径），长度采用不小于４Ｄ～６Ｄ钢筋检孔　器吊入孔内检测，检测结果应报监理工程　师复查并应符合本路技术规范相应要求。　２．８钢筋笼制安和导管安放　钢筋笼制作场地要求平整，严格按设　计图纸加工制作，焊接接头和搭接长度严　格按图纸和规范要求控制，长桩骨架宣根　据吊装条件分段制作，确保不变形，接头应　错开。施工中要注意以下几点。　钢筋笼骨架制作允许偏差应符合表２　规定。　钢筋笼吊运时应防止扭转；清孔后尽　快放入钢筋笼，安放时应对准孔位，吊直扶　稳，缓慢下放，避免碰刮孔壁。　骨架外侧应设置控制保护层厚度的垫　块，其间距竖向为２ｍ，横向四周不得少于４　处　水下砼一般用钢导管灌注，导管内壁　应光滑，内径为２００ｒａｍ～３５０ｍｍ，视桩径大　小而定；导管使用前应进行水密承压和接　头抗拉试验，不符合要求的不得使用；导管　底端距孔底一般控制为０．４ｍ。　２．９水下砼灌注　水下砼灌注是桩基础施工最关健的工　序，对成桩质量有重要影响，除按施工技术　规范外，还应控制好以下几点。　灌注时间不得长于首批砼的初凝时　间，否则应掺入缓凝剂。　砼应连续下灌，并控制好导管的埋深。　导管拆装时，砼面不宜停在软卧层（如　淤泥层与粉砂层）交界面处，防止导管扰动　造成塌孔。　尽量提高桩头砼的密实度：加大导管　灌注高度或加用振动棒振动。　３桩基础检测　采用声波透射法和应力波反射法对桩　（上接６８页）　有以下优点：①采用差模传输，抗干扰能力　强；②ＣＡＮ总线采用了多主竞争式总线结　构，具有多主站运行和分散仲裁的串行总　线以及广播通信的特点；③控制的芯片已　经商品化，性价比高，特别适用于分布式测　控系统之间的数据通讯。　３，４加热模块　本系统选用以固态继电器中间驱动电　路，能在高电压、大电流条件下工作，具有　无机械接触、体积小、便于安装等优点。克　服了继电器或交流接触器间接驱动有机械　接触开关的缺点，因而在很大程度上提高　了控制系统整体的稳定性和可靠性。加热　驱动电路示意图如图３所示。　４系统软件设计　整个系统的软件包括两部分，计算机　软件的设计和单片机软件的设计。其中计　算机软件完成对采集的温度数据的处理及　显示等功能，单片机程序完成对温度数据　的采集、加热控制及和计算机的通信。　计算机软件采用采用ＬａｂＷｉｎｄｏｗｓ／ＣＶＩ　编写，它将功能强大、使用灵活的ｃ语言平　台和用于数据采集分析和显示的测控专业　工程技术　基础进行无损检测，并作桩身完整性评定，　对质量有怀疑或没办法作出评定的，应对　桩基础作钻心检查并评定。对存在明显质　量缺陷的，应制定有效可行的补救措施予　以处理（如高压旋喷补强），无法处理的应予　以报废或让设计院提出新的方案。　４结语　桥梁钻孔灌注桩施工技术发展迅速，　钻孔技术不断改进，钻孔设备越来越先进，　特别是混凝上集中拌和及泵送混凝上的广　泛应用，保证了导管的埋置深度，使得水下　混凝上灌注质量得以充分保障。随着桩径　的不断加大，桩长不断增长，其施工难度亦　不断增加，因此，还需要十分重视钻孔灌注　桩的施工技术在现实中的应用，同时，还要　立足于桩基础的全面质量控制，严格各道　施工工序的质量管理，才能保证钻孔灌注　桩基础的施工质量，确保桥梁基础的质量　安全。　参考文献　【ｌ】黄绳武．桥梁施工与施工组织管理（上　册）【Ｍ】．北京：人民交通出版社，２０００．　【２】中华人民共和国行业标准－公路桥涵　施工技术规范【Ｓ】．北京：人民交通出版　社，２０００．　

工具有机地结合起来，利用它的集成化开发　环境、交互式编程方法、函数面板和丰富　的库函数大大增强了Ｃ语言的功能，为建立　测试系统、自动测试环境、数据采集系统、　过程监控系统等应用软件提供了一个理想　的软件开发环境。可以脱离Ｌａｂｗｉｎｄｏｗｓ／　ＣＶＩ开发环境运行，用户最终看见的是和实　际仪器面板相类似的操作面板。　单片机程序框图如图４所示系统上电　后，下位机程序可使单片机不停地采集温　度，下位机采集的温度送到上位机的面板　并显示，在上位机将所采集的温度数据同　预先所设定的温度值相比较，当采集的温　度小于设定温度时，根据采集的温度值跟　设定温度差值的大小，单片机的Ｐｌ　３引脚　输出ＰＷＭ，来改变输出功率。随着采集到　的温度值越来越接近设定温度值，单片机　输出的ＰＷＭ值越来越大，输出的功率也相　应变小，直到采集的温度等于设定温度时，　导通角完全关断。　５结语　本系统设计采用Ｋ型热电偶和Ｋ型热　电偶串行模数转换器，不但可将模拟信号　转换成１２ｂｉｔ对应的数字量，而且自带冷端　７０　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　补偿功能，其温度分辨能力达０．２５℃。由　于ＭＡＸ６６７５内部经过了激光修正，因此其　转换结果与对应温度值具有较好的线性　关，满足用户对温度控制的要求。采用功　能强大的８０５１Ｆ３５０单片机作为控制核心，　减少了系统对外围器件的需求，简化了电　路设计，提高了可靠性，同时也降低了成　本。　参考文献　［１】宋宇峰．ＬａｂＷｉｎｄｏｗｓ／ＣＶＩ逐步深入与　开发实例［Ｍ】．北京：机械工业出版社，　２００３．　【２】马忠梅．单片机ｃ语言Ｗｉｎｄｏｗｓ环境编　程宝典［ＭＪ．北京：北京航空航天大学出　版社，２００１．　【３】虞致国．徐健．ＭＡＸ６６７５的原理及应用　【Ｊ】．国外电子元器件，２００２，１２：４ｌ～４３．

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钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。由于其施工过程隐蔽，施工质量受地质条件、施工工艺等多种因素影响，因此质量控制尤为重要。以下将详细介绍钻孔灌注桩质量控制的要点。

一、施工准备阶段的质量控制

1、 地质勘察

在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土的物理力学性质、地下水情况等。这对于选择合适的钻孔设备、确定钻进工艺和制定质量控制措施至关重要。

2、 施工方案编制

施工单位应根据工程特点、地质条件和设计要求，编制详细的施工方案。施工方案应包括施工工艺流程、施工设备选型、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。施工方案必须经过监理单位审批后方可实施。

3、 原材料质量控制

（1）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。 （2）水泥：水泥的品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并对其强度、安定性等性能指标进行复验。

（3）砂、石：砂、石的质量应符合国家现行标准的规定。砂、石进场时，应进行颗粒级配、含泥量等指标的检验。

4、 施工设备检查

施工前应对钻孔设备、灌注设备、起吊设备等进行检查和调试，确保设备性能良好、运转正常。同时，应配备必要的备用设备，以应对突发情况。

二、钻进过程中的质量控制

1、 桩位测量

桩位的准确性直接影响灌注桩的位置和受力性能。在施工前，应根据设计图纸进行桩位测量，并设置明显的标志。在钻进过程中，应定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。

2、 钻进速度控制

钻进速度应根据地层情况、钻进设备性能和泥浆性能等因素合理确定。在钻进过程中，应保持钻进速度均匀，避免过快或过慢。对于易坍塌地层，应适当放慢钻进速度，并加大泥浆比重和粘度。

3、 泥浆质量控制 泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣和冷却钻头的作用。泥浆的性能指标（如比重、粘度、含砂率等）应符合施工规范的要求。在钻进过程中，应定期检测泥浆性能，并根据地层情况及时调整泥浆指标。

浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制

浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制

工程技术　・１５７・　

浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制　

王志程　

（南京市下关城市建设开发（集团）有限公司，江苏，南京，２１００１５）　

【摘要】钻孔灌注桩因其对各种土层　

的适性强、无挤土效应、无震害、无噪音、　

承载力高等优．点，且成本适中、施工简便等　特点。本文从钻孔灌注桩施工工艺流程及施　

工准备、原料选用与选择打桩顺序来探讨在　

钻孔灌注桩施工过程中，如何精心施工、加　

强施工技术与质量管理。　

【关键词】钻孔灌注桩；施工技术；质　

量控制　

钻孔灌注桩因其对各种土层的适性强、　

无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等　

优点，且成本适中、施工简便等特点，长期　

被广泛应用于房建及道路桥梁等工程。根据　多年的旋工管理经验，下面浅谈一下钻孔灌　

注桩的施工技术与质量控制。　

一、施工工艺流程及施工准备　

Ｉ、工艺流程：施工准备一测量放线一埋　

设护筒一钻机就位—钻孔一清孔一清孔检查　

一安放钢筋笼一吊放导管一检查孔底沉渣厚　

度一灌注砼—拆除导管一桩头处理一检查验　

收。　

２、施工准备：施工前需请地质勘测单位　

对本工程地质情况进行交底，并请设计单位　

进行图纸交底。认真做好测量放线工作，偏　

差要严格控制在设计与规范允许范围内。钻　机就位时必须保持平整稳定、不倾斜、不移　

位，并采取措施控制钻进过程中位移和摇晃。　

测设桩位地面标高并做好记录。埋设护筒时　

中心轴线对正桩位中心，护简外围用土夯实。　

二、成孔质量控制　

成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要部　

分，如控制不好则可造成塌孔、缩径、桩位　

偏差及桩底沉渣厚度达不到设计要求等。为　

了确保施工质量，在施工过程中应注意一些　

细节问题。　

１、埋设护筒时要严格控制护筒中心与桩　位轴线中心相一致，同时注意埋设深度与牢　

固度，钻孔中心与护筒中心偏差不宜大于ｌ５　

衄。　２、钻进过程中经常校核钻架及钻杆的垂　

直度，确保桩身成孔垂直精度。造成成孔偏　差的问题主要有三个方面：（１）护筒埋设不　

牢；泥浆比重小、密度偏低、压力较小；在　

剖析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制

剖析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制

工　术　剖析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制　关林王兴坡张健　驻马店市板桥水库管理局　河南省驻马店４６３０００　【摘要】桩基础施工作为水利工程质量控制的关键越来越受到人们　的重视。钻孔灌注桩技术越来越多的被应用到水利施工中，如何高效、快　速的进行桩基础施工以及如何对桩基础的施工进行有效的质量控制和是　施工单位一直的深入探讨的问题。本文从以下四个方面探讨了水利工程中　的钻孔灌注桩质量控制：施工队伍、机械设备、工程材料、工程验收。　【关键词】钻孔；灌注桩；质量控制　钻孔灌注桩属于典型的隐蔽性工程，业主无法通过自己的经验和　技术来判断工程质量的好坏。然后只有在后期使用中才会发现质量问　题，施工单位也只会在质量问题出现后对其实行赔偿。钻孔灌注桩工程　在进行时，应加强对每一个环节的监测，因为钻孔灌注桩的质量直接影　响了最终产品质量，它对整个工程的质量起着决定性作用。对钻孔灌注　桩质量的检测应该贯穿于整个工程之中，从授标之日起直到工程竣工验　收为止。因此，施工单位应对影响工程质量的因素进行全面检测，做好　钻孔灌注桩质量的预防工作。　一，钻孔灌注桩技术应用　（一）施工准备及测量放子Ｌ　施工人员在进行施工前应做好充分的准备工作。具体如下：第一，　相关人员应了解工程的性质，项目负责人以及相关技术人员应对工程做　深入研究，找出工程质量控制的关键因素，对相关质量问题提出可行性　的措施。并与相关部门进行技术交流，使之全面掌握工程的动向。使施　工人员树立起责任意识，强化其质量观念。第二，施工单位应提前准备　好经过审批后的设计图纸，严格按照组织设计、施工规范和合同中的相　关条款进行施工。提前对施工地点的水文地质情况进行勘察，并做好　相关信息记录。为确保施工工作能正常进行，要对施工地点的场地地层　和地质环境做深入研究，尤其要对地层的岩性、走向着重分析研究。第　三，项目负责人应对施工场地的条件与环境进行调查，对施工场地的地　下构筑物、危房、精密仪器车间等情况做充分了解，尤其要注意施工场　地邻近区域的地下管道情况和地下构筑物情况，使施工现场保持水电　畅通以及道路畅通。第四，施工单位应在施工现场指定主轴线，专业检　测人员将控制点以及水准基点设置在合理的地方，以保证施工不受影　响，并对其进行妥善保护。为保证地点设置的无误，应对主试桩及锚桩　桩位进行反复的检测，经过相关管理部门同意并验收达标后，开始施工　主试桩及锚桩。第五，施工单位要为施工设备的正常运行做好准备，提　前收集施工设备性能方面的资料，对于质量不合格的设备提前撤走，以　免影响施工的进度和质量。　（二）桩子Ｌ施工及验收　在施工单位进行施工前应对企业施工人员进行安全教育，使各岗　位工作人员引起对工程质量安全的重视。相关技术人员和项目负责人应　对各项工作，和技术进行深入交流。使各岗位工作人员对工程的实施情　况做到心中有数，熟悉施工组织设计，做到精心设计、精心施工。在钻机　安装后，应对其进行稳固，使用铅锤、水平尺校正，将钻机调到水平位置　上，保证桩位中心、天车中心以及回转器中心、三点始终保持在同一水平　上。在上述准备工作做完后，现场监理人员对其进行监测检查，验收达　标后发放开孔通知书。在桩孔施工工作完成后，为符合施工要求应对桩　孔进行清理，并做好终孔循环液性能的测试工作。最后质检员对原始记　录进行校对核查，将成孔的中心位置、孔径、校验孔深、垂直度、孔底沉　渣厚度等信息进行相关记录。经现场质检人员检查达标之后，方可进行　下一步的施工。　二　钻孔灌注桩质量控制　（一）施工队伍的选择　施工人员的技术水平直接影响到工程质量，建设单位应严格按照　要求通过投标、招标、走访以及信函等方式对施工单位进行筛选，为有　效保证施工的质量，应对施工单进行深入调查和分析，经过综合分析后　选择一家合格的施工单位。建设单位应对施工单位进行具体考查，考查　的内容主要包括以下几点：首先，施工单位应具备钻孔灌注桩施工的资　质，拥有一支施工技术较高，专业能力强的施工队伍，并在社会上拥有　较好的信誉，能够为工程的质量安全提供保障。其次，建设单位应对施　工单位的设备进行检测，检测其技术工艺，设备质量是否达标。还要对　施工单位的劳动组织，材料进行核查落实，这样才能保证施工的质量。　最后，对施工单位的岗位职责进行责任制，将其工作落到实处，以工序　管理为核心，审查其搞好质量的过程控制能力。　（二）机械设备的管理　为保证工程如期进行，施工设备的质量是关键要素，检测人员应定　期对施工设备进行检查、维护，确保施工设备的正常运转，设备管理人　员应建立设备台帐，对设备的检修做好记录，对于有质量问题的机器设　备及时更换。制定相关设备维护规程，对设备进行日常维护保养。在设　备维护检修规程中应规定管理人员对设备进行定期检查，将日常维护　与定期检查相结合。　（三）对工程材料进行质量控制　水泥、钢筋、沙子、石子、商品混凝土都在工程材料的范畴内，项目　材料员根据项目施工所虚的材料进行采购，并对材料进行检查验收。在　检查验收的过程中应要仔细检查核实材料的数量、名称以及规格型号，　以免所采购的材料不符合项目施工的标准，此外还要验证原材料出厂　合格证、使用说明书以及试验报告等是否齐全，并检查材料是否有正确　的标识。最后为保证材料的质量应对材料进行抽样检查。检查验收合格　后对材料进行妥善保管。　（四）工程验收　工程验收工作是指对工程的各项程序、环节质量进行全方位的检　查，这项工作通常是由施工单位、设计单位、建设单位以及质监部门共　同完成的，工程项目验收合格后签发“工程验收证明”。工程验收主要　包括以下几个方面：首先是对工程竣工资料的验收，在验收的过程中，业　主、设计部门、上部建筑施工、钻孔灌注桩施工、质量主管部门以及监　理人员都要参加。其次是工程竣工验收，这一验收通常分两步操作，要　将桩顶标高、验收桩位偏差、混凝土观感质量待测试结果提交后在进行　工程竣工验收。最后是隐蔽工程验收，隐蔽工程验收通常在施工过程中　进行，监理人员对施工过程的环节、工序进行验收，隐蔽工程验收通常　时环环相扣的，只有在被检工序施工完毕，才能对下道工序施工进行验　收，验收合格通过签字认可就行。竣工资料和工程竣工的验收，一方面　是监理部门与上部建筑施工的工序交接。另一方面也是工程施工质量　的验收。钻孔灌注桩工程竣工的验收合格，代表着钻孔灌注桩这一施工　工序的顺利结束。　结束语　钻孔灌注桩的质量控制水平受到多种因素影响，对其施工过程质　量的控制是钻孔灌注桩施工质量的关键。钻孔灌注桩施工的程序较为　连贯，对施工人员的技术水平要求较高。只有对钻孔灌注桩的质量进行　有效控制才能防患于未然，避免不必要的经济损失和造成工程质量事　故。　参考文献　［１】王昕．浇筑水下混凝土常见事故处理［Ｊ］．公路，２０１　０（６）．　【２］陈新梅，王庆柏，杨道敏，颜娟．浅谈钻孔灌注桩施工中常见质量　问题的原因及对策【Ｊ］．治淮，２００９（８）．　【５】李悦梅，闫利杰，唐永慧．钻孔灌注桩的施工技术和质量控制【Ｊ】．　经营管理者，２００９（４）．　【４】刘国伟，乔巍．浅谈钻孔灌注在桩施工过程中的质量控制［Ｊ】Ｊ．　中国城市经济，２０１１（１　８）．　、一　一　一　ｊ　

钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用

钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用

钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用

钻孔灌注桩技术是近年来在公路桥梁施工中广泛应用的一种重要技术。该技术具有施工周期短、效率高、成本低、对周围环境影响小等优势，因此受到了广泛的重视和采用。本文将从钻孔灌注桩技术的概念、施工流程、应用优势等方面进行详细介绍，以期为公路桥梁施工中的钻孔灌注桩技术应用提供参考和借鉴。

一、钻孔灌注桩技术概念

钻孔灌注桩技术是指通过钻机对地表进行钻孔，将钢筋笼、预制桩芯等材料送入孔内，然后将混凝土灌注至孔内的桩工艺。这种技术能够在较大范围内提供地基承载力，也可以提高桩身的抗弯疲劳性能，所以在公路桥梁施工中得到了广泛的应用。

二、钻孔灌注桩技术施工流程

1. 前期准备：确定桩基设计要求，进行周边环境的勘测和检测，确定桩基施工方案，准备好施工设备和材料等。

2. 钻孔：使用钻机在地表进行孔钻作业，控制孔径和孔深度，保证孔内的平整和竖直度，同时进行孔内的废土清理工作。

3. 笼筋安装：将预先加工好的钢筋笼送入孔内，使其能够嵌入混凝土中，保证钢筋笼的正确位置和垂直度。

4. 灌浆：采用泵车将混凝土从孔口注入孔内，确保混凝土充实均匀，同时不产生气孔，保证桩的质量。

5. 后期处理：对灌注后的桩身进行养护、检测和加固，使桩基能够达到设计要求，保证工程的质量和安全。

三、钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中的应用优势

1. 施工周期短：钻孔灌注桩技术采用机械化作业，可以较快地完成桩基的施工，大大缩短了公路桥梁施工周期，提高了工程的进度。

2. 效率高：钻孔灌注桩技术施工简便，操作便捷，施工效率较高，能够满足快速路、城市快速路等项目的工期要求。

3. 成本低：钻孔灌注桩技术的施工过程中不需要大量的人力、物力、财力投入，能够降低公路桥梁建设成本，提高工程的经济效益。

4. 对周围环境影响小：钻孔灌注桩技术施工过程中不会产生大量的废弃物和扬尘，对周围环境的影响较小，符合现代社会的环保要求。