第一章工程概况
一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工
二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂
三、施工单位：中国三冶集团有限公司
四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域
五、工程内容：
1.1拆除、制作、安装部分
1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10
1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11
1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12
1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13
1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14
1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图
1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2
1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3
1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65
组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图
1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道
1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道
注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。
1.2拆除、调整（修复）、安装部分
1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。
1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10
1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2
1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图
1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,图号G-24、G-25
1.2.6水槽栏杆、各塔节栏杆保护性拆除、修理、安装、除锈防腐：
23721kg，图号G-5、G-22
1.2.7柜底板抽真空试验
1.2.8气柜进出口DN800电动闸阀修理:两只
1.2.9气柜柜容指示器保护性拆除、安装：一套
1.2.10气柜周围花砖（施工前把花砖保护性移除）恢复：500m2
1.2.11气柜环沟、排水沟（施工期间不能破坏）清理疏通恢复：260m 1.2.12进出口管道挖土方及恢复：300m3
1.3气柜水处理:31508 m3
六、本施工组织设计编制依据：
1 济钢能源动力厂十万湿式螺旋气柜大修工程招标文件；
2 《工程测量规范》GB50026 —93；
3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205— 2001；
4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236— 98：
5 《金属焊接结构湿式气柜施_Ⅲ_及验收规范》HGJ212— 83；
6 《钢制低压湿式气柜》HG20517—92；
7 《碳素钢结构》OB700 —88；
8 《碳钢焊条》GB／T5117—1995；
9 《射线检测》JB4730—94；
10 《钢制焊接常压容器》JB／T4735— 1997；
11 《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》GB985—88：
第二章施工组织与施工布置
一、构件来源气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。
二、构件运输采用公路运输。
三、柜体拆除与安装方法
1、柜体内气体置换检测合格放水完成后，开始拆除；
2、拆除顺序：柜顶板及附件→四塔壁板→三塔壁板→二塔壁板→一塔壁板；
3、柜体立柱、拱架、倒轨检查修理除锈刷油；
4、柜体安装：
（1）制作厂加工合格的构件，运至安装现场经检查确认合格后方可安装；
（2）搭设两个拼装平台，一个用于拼装、一个用于焊接，周转使用；
（3）根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。
四、安装用起重机械：
结构拆除安装采用两台35t汽车式起重机，站在柜基础边缘外侧2-3m的环形通道上安装施工作业。
五、施工部署
1 风源由本公司自备离心式鼓风机1台做为气柜吹扫及升降试验用；
2 电源由甲方配备施工电源，高峰期用电量约为200kv；
3 施工道路施工前清除柜周围障碍物以便于施工，并在柜周围形成
环行通道，并经严格碾压，保证安装吊车的作业；
4 构件放置场、现场休息室和库房及拼装平台等按现场实际条件布
置。见附图。
六、制作用主要设备见施工机具表（见附表1）
七、安装用主要设备见施工机具表（见附表2）
八、组织机构
由于该工程工作内容较散，工期较紧且分现场拆除、工厂制作、现场安装叁部分。为使工程进展右利，配合协调，特设立统一的管理机构中，由公司统一指挥，按建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转。
1、施工组织机构如图：
