洗发水配方及生工艺
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洗发水配方及生工艺
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3 洗发水配方及生产工艺
序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作 指标要求
① 天然脂肪醇硫酸铵
(K12 70%) 7 1：选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。
2：主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。
3：按配方准确称取所需物料投料量备用；⑥加入配料桶中，用100倍消毒软化水溶解备用，⑦、⑧加入铝锅加热到70~80℃熔化备用。
4：消毒软化水加入搅拌缸加热到50℃；加入①、②、③、④、⑤、⑥搅拌二小时；加入⑨、⑩、11、12、搅拌一小时；加入⑦、⑧搅拌一小时。
5：冷却至30~40℃。
6：取样送化验室检验，合格出料。
7：静置，微生物检验合格后分装。 外观：
均匀、无可见异物。
颜色：
符合样板色泽。
香气：
符合样板香型。
耐热：
（40±1℃）保持24h，恢复至室温后无分离现象。
耐寒：
－5℃～－10℃保持24h，恢复至室温后无分离析水现象。
泡沫（40℃）/mm：
透明型≥100
非透明型≥50
（儿童产品≥40）
pH值：
5.0~6.0。
粘度：（25℃）
8000~12000
mPa.s。
有效物％：
成人产品≥10.0
儿童产品≥8.0
卫生指标：
不检出细菌。
加热温度：
50℃。
出料温度：
30~40℃。
混合时间：
四小时。 ② 天然脂肪醇醚硫酸钠
(AESS 70%) 14
③ 珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物) 6
④ 吡啶硫酮锌(ZPT 50%) 1
⑤ 有机硅乳液(NRS-1699) 4
⑥ 阳离子瓜尔胶(C-14S) 0.3
⑦ 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA) 2
⑧ 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1) 2
⑨ 1,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲(DMDM Hydantoin
55%水溶液) 0.1
⑩ 酸性胡兰; 酸性艳绿. 0.00001
11 柠檬酸 0.2
12 香精 0.4
13 消毒软化水 63
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4 工艺流程图：
备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。
2：加热温度：50℃。
出料温度：30～40℃。
混合时间：四小时。
3：净含量： 750g/瓶；
450g/瓶；
400g/瓶；
280g/瓶；
200g/瓶。
设备和用具清配搅包装材料消灌成品入半成内外观外成冷静原料
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