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引水隧洞施工常用通风的审查讲解学习

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引水隧洞施工常用通风的审查

为有效控制引水隧洞施工过程中的通风，监理工程师应从承包人提交的施工组织设计入手审查，其主要内容是采用的通风方法、风量计算和风筒的选择。从而保证隧洞在施工过程中有足够的新鲜空气。

一、施工通风的目的

1、对有人工作的地点提供足够的新鲜空气。

2、冲淡和排除各种有害气体和烟尘，以其含量降到国家标准以内。

3、创造良好的劳动气候条件。

4、加快工程进度，确保工程质量。

二、隧洞施工常用的通风方法

隧洞施工过程中常用的通风方法有二种： 自然通风和压气通风。其中压气通风包括三种方式：压人式、抽出式和混合式。

1、自然通风

自然通风是靠自然气流通风，一般适用于短隧洞和长隧洞开挖初期(一般小于5m)。在实际施工过程中可以适当延长，只要保证开挖的工作面有足够的新鲜空气即可。

2、压人式通风

压人式通风是利用安装在隧洞外空气清洁流通及安全处的风机，将新鲜空气经风管直接送到开挖工作面，污浊空气经已成洞室排出。这种方式的优点是作业面得到的新鲜气流较大，能较快地冲淡和排出炮烟；金属风管、柔性风管均能使用，且拆装方便。缺点是烟及污浊空气排出需通过全洞；管道连接不良时漏风严重。当为单机时，可用于长度在200m以内的独头导洞；多机串联可用于长度20Dm以上的洞室或需要尽快吹散炮烟的快速开挖工程。

3、抽出式通风

抽出式通风是利用安装在开挖作业面附近的风机，将炮烟及污浊空气由风管直接抽出。新鲜空气由洞口流人洞内。这种方式的优点是开挖面附近的炮烟及污浊空气能直接由风管抽出，洞内其他作业面不受影响。缺点是一旦炮烟扩散后，

就难由一个吸风口抽出而在洞内停滞，且新鲜空气由洞口流至开挖面时已不新鲜了。为保证抽出效果，风管口至开挖面的距离不能太大，但太小了又易被爆破损坏。一般距离不应大于lOm。当采用胶皮风管时。可将风机置于洞内，炮烟由里向外压出； 当采用金属风管时，风机可置于洞口将废气吸出

4、混合式通风

混合式是压人式通风和抽出式通风混合使用的通风方式。一台风机将新鲜空气经风管送人作业面，另一台风机将炮烟或污浊空气经风管排出洞外。为防止在作业面附近形成涡流和炮烟扩散，这两台风机以抽出为主，压人为辅。抽出风量应比压人风量大20％ 一30％。抽出风管与压人风管应布置在洞室的两侧，且抽出风管在上部，压人风管在下部。

三、 风量计算

计算通风风量， 国内外有多种计算方法，对于审查承包人的风量用如下方法即能满足。

1、压人式通风量

21.4YQQSLt

式中：Q—厂压人式通风计算量( m3／min)； S—隧洞的断面积(m2)；L—隧洞长度(m)；Q—同时爆破的炸药量(kg)；t—通风时间，按掘进循环图表中确定的通风时间计算，一般定为0．5一lh(特殊以实际为准)。

从开挖面至稀释炮眼到安全浓度的距离L1。可按式L1 =4(00Q／S计算。当L

2、抽出式通风量

15(15)5CQQQSt

式中：Qc一抽出式通风计算风量( m3／min)；其余符号同上。

一般布置时， 风管吸风口距工作面的距离L2 应小于风流有效吸程L3 ， 即L2≤ L3，L3=1．5√S。如果L2> L3 时，按公式计算的吸出风量需增加20％ 。

3、混合式通风

压人风量

2237.8hyyQQSLt

抽出风量：

Qhc=（1.2～1.3）×Qhy 式中：Qhy、Qhc —分别为混合式通风压人和抽出通风量( m3／min)；Ly一压风管口至工作面距离，一般为30m左右；其余符号代表意义同上。

除按排除炮烟计算方量外，还必须按其他工序施工时人员呼吸需要的最大量以及排除内燃机(若选用内燃机设备时)废气所需风量进行校核，同时满足要求时的风量才为需要的风量。作业人员呼吸所须通风量为每人3m3／min；施工设备作业时所需风量按洞内作业设备的数量和种类而定。装载机类每额定功率应通风2.75 m3／min·kW，汽车及其他设备则相应为1 m3／min·kW。

四、选择风筒

隧洞通风所用的风筒有柔性和刚性两类，刚性的风筒常用的有铁皮或铝皮制的金属风筒，节长3m，大断面隧道内节长可用5m，节长过大的刚性风筒在使用和安装时均不方便， 刚性风筒有通风阻力小、漏风系数小等优点， 尤其是铝皮筒，可以用铝皮带在洞口用专用设备加工而成，改变了过去加工困难、运输储存体积大的缺陷， 目前国内外在探长隧道中使用。柔性风筒多为人造革、胶皮及帆布等制品，节长为10m、20m或达50m 多种。柔性风筒与刚性风筒相比较，它重量轻，搬运较方便，连接与悬吊都简便。但是，柔性风筒悬吊时不易拉开，且风筒挂钩处易受力不均而拉坏。选择风筒时，要考虑风筒的漏风率和风阻。

1、风筒的漏风备用系数

由于风筒漏风，通风机的供风量要考虑备有系数，即通风机供风最和风筒末端风量之比，计算公式为：

e=Qg／Q

式中：e一风量备用系数；Qg一通风机供风量(m3／min)；Q一风筒末端的风量

(m3／min)。

由于柔性风筒使用广泛，且其漏风率要比刚性风筒大得多，故确定e值是重要的。柔性风筒漏风备用系数可用下式近似计算：

e=1／ (1一nP1)

式中：n—风筒节头数目；P1—一个接头的漏风率，插接时可取0.0l～O.02，罗圈反边时可取O.005。

刚性风筒的漏风备用系数要比柔性风筒小得多，可在1．2～1．8之问选择。

2、风筒的风阻 局部通风需要计算的风阻，主要考虑摩擦风阻，可近拟按下式计算：

R≈8αL/d5

式中：R—风筒的总风阻(千缪)；α—风筒的摩擦阻力系数(kgS2/m4)；L一风筒全长(m)；d—风筒直径(m)。

由上式可知风阻和风简直径的5次方成反比，即加大直径可以大大减小风阻力，以选择风筒时，在隧洞断面允许的条件下，尽可能选用较大直径的风筒并加大每节风筒的长度。以减小接头数，减少漏风。但是，小断面巷道考虑到运输和人员通行的安全，选用大直径风筒常常受到限制。送风距离是200m～500m时．可用直径为500～600ram的风筒；更长的距离则可考虑600～lO00mm的风筒。

3、选择通风机

选择通风机主要是依据风量和风压，以及确定在这样的风量和风压条件下通风机的功率。我国目前生产的隧洞开挖通风机都是配套设备，只要由供风量和风压选定相应的设备就行了，不需计算动力。

（1）通风机供风量

由于风筒漏风，通风机供风量应按下式计算：

Qg=eQ

式中：e—漏风风量备用系数；Qg—通风机供风量(m3/S)；

Q—风筒末端风量 (m3/S)。

（2）通风机的风压

通风机必须克服风筒风阻及风流出口的阻力，因此通风机所能产生的负压应为：2222jjQHRQgS

式中：H—局部通风机的全风压(mm水柱)；R—风筒的风阻(千缪)；g—重力加速(m／s2)；r—空气重率(ks／m)， 一般取 ：1．2；Qj一流过风筒的平均风量(m3／s)，Qj=gQQ；S一风筒(或局部通风机)的出口断面面积(m2)；Qg、Q同前。

将Qg和Qj代人上式，则： 22()2HRQgS

（3）选择通风机

通风机有轴流式和离心式两种 出厂产品都有主要技术性能说明书或附有通风机特性曲线， 因此可以按计算出的Qg和全负压H从产品说明书中选取；或根据H=RQ2给出风筒特性曲线，找出它与通风机特性曲线的交点，即工况点，选取所需的通风机。

隧洞通风多用轴流式通风机，因其比离心式通风机体积小，安装方便，效率也高，但噪音较大。

总之，压入式、抽出式及混合式通风是隧洞施工中常用的通风方法，在审查承包人采用的上述方法上，应充分考虑工程的自身特点，确保工程安全，以期达到综合的技术经济效益。

五、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398—2007）对隧洞施工通风的规定

1.7 施工供风

1.7.1 空气压缩机站（房）应选择在基岩或土质坚硬、地势较高的地点，并应适当离开要求安静和防震要求较高的场所。

1.7.2 空气压缩机站应远离散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、产生粉尘的场所和生活区，并做好防火、防洪、防高温等各项措施。

1.7.3 寒冷地区空气压缩机站应有取暖措施。

1.7.4 机房应宽敞明亮，尽可能利用自然采光，并设有排风、降温设施。

1.7.5机房应有足够的高度。在单机排气量不小于20m2/min,总安装容量不小于60 m2/min的压缩空气站宜安装桥（门）式起重机等起重设备。

1.7.6 机组之间应有足够的宽度，不宜小于2.5～3m，机组的一侧与墙之间的距离不应小于2.5m，另一侧应有宽敞的空地。

1.7.7 机房的墙壁和屋顶宜安装吸音材料以减少噪声，空压机房内的噪声不应超过85dB(A)，进气口应安装于室外，并装有消音器。

1.7.8 压缩机的安全阀、压力表、空气阀、调压装置，应齐全、灵敏、可靠，并应按有关规定定期检验和标定。

1.7.9 储气罐应符合下列要求：

1 储气罐罐体应符合国家有关压力容器的规定。

2 安装在机房外，距离不应小于2.5～3m。

3 应安装安全阀，该阀全开时的通气量应大于空压机排气量。 4 罐与供气总管之间应装设切断阀门。

5 储气罐应定期检验和进行压力试验。

1.7.10 空气压缩机的冷却水应符合以下要求：

1 应使用情结无杂质水，脏污的水或酸性水严禁使用。

2 水质硬度较高时应进行软化处理。

3 压力不应低于0.2MPa,进排水温差不应低于10℃.

4 回水管坡度不小于3‰并坡向冷却水池。

5冷却水池周围应设有防护栏杆及水池排污管。

1.7.11 空气压缩机房的维修平台和电动机地坑的周围，应设置防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板。

1.7.12 空气压缩机站应设废油收集沟。

1.7.13 移动式空气压缩机应停放在牢固基础上，宜设防雨、防晒棚和隔离护栏等设施。

1.7.14 供风管道宜布设在道路、设施的边缘，连接牢固，标志清楚，通过道路、作业场地时宜采用埋设。

1.7.15 供风管道布设在滚石、塌方等区域时，应采用埋设或设置防护挡墙，在坡度大于15°的坡面铺设管道下面应设挡墙支撑，明管弯段应

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长大隧道施工通风施工技术探析

长大隧道施工通风施工技术探析

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摘要:随着长大隧道的不断出现,对长大隧道施工通风施工技术的要求也愈来愈高,本文结合施工布置方式图分析多种常见的长大隧道施工通风施工技术,最后结合雅砻江锦屏二级水电站东端4#引水隧洞工程实例谈几点具体的做法。

关键词:长大隧道 通风 布置方式

1 常见的长大隧道施工通风施工技术分析

在大量的实践中被应用和肯定了的隧道施工通风技术有:洞外压入式通风,抽(排)出式通风,混合式通风,巷道式通风,局部换流几种,下面就洞外压入式通风,混合式通风,局部换流做出详细分析。

1.1 洞外压入式通风

(1)施工布置方式如图1所示:

(2)原理:在洞外距离洞口大于30m的区域上风向布设大功率风机,借助通风管洞外的新鲜空气被压入工作面,一方面压入的新鲜空气直接稀释了有害气体浓度;另一方面增高洞内空气压力,促使洞内空气带着有害烟尘自动向洞外流动,降低工作环境的有害气体和粉尘浓度。

(3)优点:该布置方式对施工条件没有要求,设备安装非常方便且主机在施工工程中不需要移动,此外掘进工作面比较干净,在工程实践中被广泛地应用。

1.2 混合式通风

(1)其中一种施工布置方式如图2所示:

(2)原理:联合压入、抽排出两种通风方式的优点进行布设的一种通风方式,方案一压一排,整个隧道空气整体流通的问题得以有效地解决。

(3)优点:风速要求不太高,相对而言比较节能。

1.3 局部换流

(1)施工布置方式如图3所示:

(2)原理:其原理上属于射流巷道式通风,新鲜空气从正洞射入后,轴流风机和风管压将其送至开挖工作面,污风经过辅助坑道全部被排出,这种方式有效缩短了独头送风距离,效果也相当明显。

2 工程实例分析

2.1 工程概况

雅砻江锦屏二级水电站东端4#引水隧洞工程,锦屏二级水电站引水系统采用4洞8机布置形式,从进水口至上游调压室的平均洞线长度约为16.67km,中心距60m,洞主轴线方位角为N58°W。引水隧洞立面为缓坡布置,底坡3.65‰,由进口底板高程1618.00m降至高程1564.70m与上游调压室相接。引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500～2000m,最大埋深约为2525m,具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。为世界上规模最大的水工隧洞工程。

引水隧洞工程施工方法说明及附图

引水隧洞工程施工方法说明及附图

引水隧洞工程施工方法说明及附图

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This document is for reference only-rar21year.March 第7章 引水隧洞工程施工方法说明及附图

概述

7.1.1 工程概况

引水隧洞位于小金河右岸，全长约，隧洞进口底板高程，开挖断面为马蹄形，出口底板高程，比降2‰，引水流量120m3/s。本工程主要以III2、Ⅳ1、Ⅴ类围岩为主，隧洞为圆形断面，总长，内径，C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为~。隧洞顶拱120º范围内采用回填灌浆，Ⅳ、Ⅴ类围岩地段四周进行固结灌浆。

本标段引水隧洞工程为（隧）17+000m～（隧）17+段的施工，主要包括石方洞挖、锚杆制安、喷混凝土、混凝土浇筑、止水、钢筋制安、回填灌浆、固结灌浆等工程。

7.1.2 地质概况

工程区位于小金、丹巴弧形构造带内，主要位于该弧形构造带的北西翼，受弧形构造控制。本标段引水线路桩号从（隧）17+000~17+，段长，洞室最大垂直埋深一般320m，倾向水平埋深约300~500m。

围岩为Smx5二云英片岩与二云片岩不等厚互层，跨洞线断裂为扎科断裂带，位于中路背斜南西侧，北西斜交于水子断裂（F10），工区延伸长度大于21km。该断裂系由多条断层组成的宽约120m~150m断裂带，两盘岩层均由志留系组成，上盘岩层直立、倒转，下盘次级褶皱发育，破碎带宽30~100m，断距大于500m，为一压扭性断裂。本断裂带距下游关州电站厂址约730m，产状N76ºW/SW∠87º，在（隧）17+~17+与洞轴线近于直交。岩体主要发育N76ºW/SW∠87º、N15ºE/SE∠62º和N27ºE/SE∠32º三组构造裂隙。

洞室围岩新鲜，岩体中隐藏裂隙教发育，岩体多呈破碎状、互层状结构，以Ⅳ、V类围岩为主。围岩稳定性差，成洞条件差，存在断续掉块、小型楔型失稳体及局部塌方等问题。由于埋深较大，地应力较高，二云片岩洞段存在塑性变形问题，施工开挖后需进行及时有效支护处理。引水隧洞工程工程量见表。

长距离小洞径隧洞施工中通风方式及应用实践

长距离小洞径隧洞施工中通风方式及应用实践

第１８卷第８期　２０１２年８月　水利科技与经济　Ｗａｔｅｒ　Ｃｏｎｓｅｒｖａｎｃｙ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｅｃｏｎｏｍｙ　Ｖｏｌ＿ｌ８　Ｎｏ．８　Ａｕｇ．，２０１２　长距离小洞径隧洞施工中通风方式　及应用实践　曾　涛　日，／　（新疆博州水利水电勘测设计院，新疆博乐８３３４００）　［摘要］　长距离小洞径隧洞是各类隧洞中施工难度较大的，尤其是施工通风措施是控制掘进　的重要因素。结合新疆阿拉山口供水与生态建设工程引水隧洞工程实践，介绍了该隧洞施工　中的通风措施，为同类引水隧洞工程提供了可借鉴的经验。　［关键词］长距离小洞径；隧洞；施工；通风　［中图分类号］ＴＶ５２　［文献标识码］　Ｂ　［文章编号］　１００６—７１７５（２０１２）０８—００９３—０１　１　工程概况　阿拉山口供水与生态建设工程输水隧洞全长　１４．３４６　ｋｍ，设计开挖断面２．５　ｍ×２．５　Ｉ１３．，城门洞型，洞身　段基本在较完整的花岗岩体中，采用钻爆法施工。受地　形条件限制，沿线共设置３个竖井，３个斜井，每个工作面　独头作业长度平均在１　０００　ｍ以上，最长的独头作业面长　度长达１　６００　ｍ以上，竖井深１０８　ｍ，且无法布置通风井。　因此，通风问题是施工中急待解决的一个问题。　２通风试验设计　在隧洞施工中，常用的通风方式是吹入式集中供风。　但对于本工程长距离小断面隧洞来说，随着进尺的延伸，　出渣、通风排烟明显受到隧洞断面的限制：①供风的沿程　损失太大，只考虑增大风机功率，会使得通风管道占据太　大的空间；②吹入式只是将烟尘吹离工作面，全洞仍处于　烟雾弥漫状态，既影响工效，又对劳动者的健康不利。因　此，本次采用混合式分散供风，混合式是指吹吸结合，分　散是指多台风机串联使用。根据类似工程实践，从以下　几方面对烟尘进行综合试验。　１）挂帘。爆破前，距掌子面３０～５０　ｃｍ悬挂软帘，　软帘顶部挂在焊制的铁架上，铁架固定在洞顶和洞壁上。　２）　在掌子面附近的封闭区内设立水雾喷射装置，利　用水雾强迫降尘，设立一套独立的喷水管，距小洞径隧洞施　工工程面２４　ｍ的水管采用钢管，端部焊成人字形，上面分布　数个微型喷水孔，钢管布臂在洞顶，避免被飞石砸坏，剩余　喷水管采用塑料管，高压水及位于３Ｏ０　ｍ处的集水坑中。放　炮后，立即开启高压水泵，刚产生的高浓度烟尘经水雾吸收　后沉降下落，使烟雾量减少４０％～５０％左右。　３）　先吸后吹式通风。由于高浓度烟尘在封闭区内　不易扩散，又经水雾迫降一部分，这时开动风机，先往外　吸，烟尘经硬质风管吸出洞外，再从洞口将新鲜空气吹　入，使工作面和全洞的空气都较新鲜。　４）　串联风机，分散式供风是将若干台风帆串联使　用，常用１１　ｋＷ的轴流风机，每隔３００　ｍ左右设置一台，以　５０或啾；０的软质风桶串联即能达到满意的通风效果。　３　试验通风效果分析　１）挂帘。爆破前，分别距掌子面５Ｏ、６０、７０、８０　ｍ的　部位悬挂软帘。由于使用非电毫秒雷管，产生爆轰波叠　加，使得软帘几次被冲击波击碎。后采用火雷管，软帘悬　挂在８０～１００　ｍ位置，可挡住７０％的炮烟。　２）水雾喷射装置。按照设计，制作了简易的水雾　喷射装置。从试验结果看，降尘的意义不是很大。因为洞　内潮湿，空气中的水分子能自动吸附部分有害气体和粉　尘，况且通风问内粉尘能完全落在地面上。　３）先吸后压入式通风。为节约成本，初期采用供、　吸使用一条风带，即将吸风机的吸风口接铁桶，供风口接　压入式风桶。经过试验发现，由于供风线路太长，风桶内　残留很多有害气体，吸风３０　ｍｉｎ后开始压风，风桶内残留　的有害气体便顺着供风桶内重新压回洞中。如果单独布　设一条吸风桶，成本又太大。经过数次对有害气体的检　测，发现距工作面２００　ｍ范围内为有害气体浓度较大的区　域，也是人工作业区域。因此，考虑布设一定长度的吸风　桶（满足工作面工人施工需要即可），不必将吸风桶接至　洞外。　因此，通风系统做如下调整。爆破后，首先开启距工　作面１００　ｍ处的吸风机，烟尘首先经过由铁皮桶制作的硬　质风管进入吸风机，然后通过２００　ｍ长的柔性风桶将烟尘　排至距工作面３００　ｍ以外的洞内，２０　ｍｉｎ后开启井口风机　往洞内供风，供风桶末端距工作面３０　ｍ。　以上三项通风措施，使通风时间由原来的２　ｈ缩短至　１　ｈ　１０　ｒａｉｎ。经过分析，发现前４００　ｍ使用的是ｑｂ６００　ｍｍ的　ＰＶＣ供风管，后１９０　ｍ使用的是ｑ￣－Ｏ０　ｍｉｌｌ的供风管。风桶　太细且有多处破损，影响供风　若将供风管均换成　中６ｏ０　ｍｍ的ＰＶＣ供风管，通风时间可控制在１　ｈ内，工人　可以到工作面施工。随着洞身进尺的不断加大，供风会　（下转第９７页）　［收稿日期］２０１２—０３—３０　［作者简介］　曾涛（１９６２一），男，新疆博乐人，工程师，主要从事水利水电工程设计工作　一

松山水库引水隧洞通风孔施工工艺

松山水库引水隧洞通风孔施工工艺

工程施工　东北水利水电　２０１２年第３期　［文章编号］ｌＯＯ２—０６２４（２０１２）０３—００３２—０２　松山水库引水隧洞通风孔施工工艺　

施泽龙１，孙健２，杨成功。　（１．吉林省水利水电勘测设计研究院，吉林长春１３００２１；２．吉林省水利水电勘测设计研究院，吉林长春　１３００２１；３．吉林省水利水电勘测设计研究院，吉林长春１３００２１）　［摘要］文中为解决松山水库引水隧洞掘进需要的通风、输料、通讯、送电问题，在引水隧洞　上方钻凿一个直径不小于６４０　ｍｍ、轴线偏差小于２％的垂直钻孔。针对施工工区的地质结构、　岩性、技术要求等实际问题，采取相应的工艺和措施，满足了工程需要。　［关键词］通风孔；复杂地层；钻进；引水隧洞；松山水库　【中图分类号】Ｔｖ７３２＋．３　［文献标识码】Ｂ　１概况　松山水库位于吉林省抚松县松江河境内，设计发电引　水隧洞长度１２　ｋｍ。通风孔工程是为解决松江河电站引水　隧洞开挖、掘进之需的通风、输料、通讯、送电问题而进行　的。施工工区地质条件为：０－６　ｒｎ为碎石壤土层，６－２７．５　ｍ　为玄武岩，２７．５～３２　ｍ为砂卵石层，３２￣８５　ｍ以下是安山　岩。通风孔设计孔深８５　ｍ（按引水隧洞顶控制），终孔直径　不小于６４０　ｍｍ，垂直孔偏斜率小于２％。　这是一个难度较大的钻凿工程，其难度在于地层复　杂，钻孔直径大。在收集了小浪底倒垂孔等工程施工的成　功经验的基础上，研究制定了一整套行之有效的施工方　案，并在施工过程中优化。完成了一个深８５　ｍ、终孔直径　（ｂ６４０　ｍｉｌｌ，钻孔垂直偏差Ｏ．７％的优质大口径通风孔。　２设备机具的选择　根据工程的具体情况和技术要求选择：１）ＸＹ一５Ｇ型工　程钻机，立轴最大扭矩１０　ｋＮ・ｒｎ，转盘最大扭矩２５　ｋＮ・ｍ；　２）Ｂｗ６００／３０－－１泥浆泵，最大排量７３０　Ｌ／ｍｉｎ，最大压力２５　ＭＰａ；３）主动钻杆，（ｂ８９　ｍｉｎｘ７９　ｍｍ；４）钻杆，　８９　ｍｉｌｌ外丝；　５）扶正器，ｆ７９０　ｍｍ￣１　０００　ｍｍ，ｉｆ７００　ｍｍＸｌ　０００　ｍｍ，　６４０　ｒｌｍ＇ｌｘ１　０００　ｍｉｌｌ，西２７５　ｒｍｎｘＳＯ０　ｎＬｍ；６）粗径钻具，咖７００　ｌｎｒｎ　钻具、ｆｆ６４０　１ＴＩＩ＇ｎ扩孔钻具、ｆｆ２７５　ｒｎｍ钻具。　３施工工艺　由于钻孔钻进地层复杂，且要求精度高，钻孔直径大，　为了满足工程要求，在设备、机具的选择和施工工艺方面　采取了有针对性的措施和对策。　３．１钻进、护壁、堵漏工艺　由于钻进地层复杂，技术要求比较高。随着钻孔加深，　・　３２・　全断面钻进，钻机扭矩难以实现，且大口径钻孔存在岩粉排　出困难的问题，为了提高效率，钻孔３２　Ｉｎ．以上采用牙轮全　断面钻进，为保证钻孔垂直度３２　ｍ以下采用两次成孔法。　３．１．１碎石壤土层　碎石壤土层采用￣ｂ７００　ｍｍ牙轮全断面钻进、普通泥　浆护壁，钻头总压力５０～６０　ｋＮ，转速０．５～１．０　ｍ／ｓ，泵量　４００～７３０　Ｌ／ｍｉｎ，根据施钻情况严格控制钻进参数。由于牙　轮钻头钻进效率高，６　ｍ深碎石壤土层在２　ｈ就完成了。又　由于碎石粒径很不均一，地层不稳定，使牙轮钻头施钻过　程中跳动，孔壁受到较大的侧向力，钻头在钻进时，不断横　向位移，造成钻孔扩孔。利用这一现象，当碎石层钻完后，　及时的下入内径＋７２０　ｒｎｌＴｌ的护管，并用浮子测斜仪（顶角　精度０．１％）校正护管垂直度。护管底脚用稻壳和黄土做泥　球浆封死，护管与孔壁间隙用沉砂的方法填实，上部距孔　口１　ｍ的护管与孔壁用水泥砂浆灌注，保证了护管的稳定　性，并起到导向钻具作用。　３．１．２玄武岩　玄武岩地层结构相对均一、稳定，采用牙轮钻头与扶　正器组成的简易刚性钻具钻进。钻头总压力４０－５０　ｋＮ，转　速０．４～１．０　ｍ／ｓ，泵量４００—７００　Ｌ／ｍｉｎ；根据岩粉的排出情　况，改变循环液一泥浆的粘度，提高岩粉的排出量，并根据　孔内情况适时打捞孔内岩粉。　３．１．３深层砂卵石层　深层砂卵石层的钻进，护壁是工程的一个重点，施工　前经过反复研究，制定了多种钻进护壁方法，综合运用并　在施工中优化。针对这一地层采取了“探试、分析、综合”的　处理思路。　首先，采用普通泥浆护壁　１２７　ｒｎｒｎ粗径钻具取芯钻