精益生产培训试题
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精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的xx汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领xx汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环xxPDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
19. JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
精益生产试题库精益生产知识题库(共632题)精益生产理念(填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题,共51题)一、填空题1、精益生产的八大浪费分别:制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。
2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。
3、精益生产将改变几乎所有的公司事物,包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运,甚至国家的命运。
4、现在的企业处于买方市场,企业要想获得最大的利润,就必须努力降低成本。
5、精益生产正是依靠不断地减少库存量(包括在制品),使各种问题不断地被暴露出来,并设法解决,以此来不断提高管理水平。
6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。
7、精益生产技术支持体系,反映了实现精益生产的各种方法,以及它们之间的相互关系。
核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。
8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性,通过持续改进,采用自动化和准时化等方法,消除制造中的各种浪费,降低成本,实现利润最大化。
9、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。
11、浪费是指未能创造价值,未能实现商品增值的活动。
12、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
13、品质Q ,成本C ,交期D ,被誉为精益生产的KPI指标。
14、而利润主义顾名思义追求的是利润,企业会为了保证其利润,而努力改进生产中所存在问题,因此使企业立于不败之地。
15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本,做到零废品、零库存和产品品种的多样化。
16、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
18、库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
二、判断题1、成本主义为:价值=成本+利润。
2023年精益生产知识竞赛试题及答案(精华版)一.选择题1. 工艺流程分析的分析改进对象 只包括加工和( B )。
A. 装配B. 检验C. 包装D. 储存2.某一给定时期的产出量与投入量之比是( D )。
A. 资本生产率B. 总生产率C. 全要素生产率D. 静态生产率3. 标准的对象应该是( D )。
A. 经常性出现的事物B. 偶然出现的事物C. 最新出现的事物D. 重复性的事物和概念4. 人机工程学研究的对象包括人、机和( D )。
A. 产品B. 品质C. 服务D. 环境5. 设施规划与设计的对象应该是( B )A. 生产工艺B. 整个系统C.主要生产设备D. 产品6、手持物品﹐从一处移至另一处的动作﹐称为( A )A. 运输B. 移动C. 移物D. 手动7、对产品制造过程进行分析改进的技术是( B )。
A. 操作分析B. 工艺流程分析C. 作业流程分析D. 动作分析8、不必要的动作要减少 是动作经济原则的( B )之一点。
A.着眼点B. 基本思想C. 基本方法D. 基本动作9、泰勒是科学管理的创始人﹐他创立了( A )。
通过改进操作方法﹐科学地制定勞动定额;采用标准化﹐极大地提高了效率、降低了成本。
A. 时间研究B. 动作研究C. 甘特图D. 工序图10. 工作研究的对象应为( A )。
A. 操作系统B. 工程系统C. 社会系统D. 环境系统11. 生产工人在工作班内为完成生产任务﹐直接和间接的全部工时消耗属于( C )。
A. 作业时间B. 宽放时间C. 定额时间D. 非定额时间12. 工业工程的功能具体表现为( C )等四个方面。
A. 预测、设计、改善和设置B. 把人员、物料、设备和能源组成集成系统C. 规划、设计、评价和创新 D 降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全13. 吉尔布雷斯夫人的主要贡献是创造了( B )。
A. 时间研究B. 动作研究C. 甘特图D. 统计质量控制14. 经济学上﹐用( D )來衡量生产系统的转换功能﹐表示生产要素的使用效率。
精益生产知识试题库一、填空题1.1960 年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业经过实行 JIT 生产模式,以低成本、高质量的突出优势快速占据美国汽车市场,引起了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2.JIT 的基本思想是 : 只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、合时生产方式、看板生产方式。
3.精益生产的核心理念是:除去全部浪费。
4.精益生产方式的产品特色:多样化,系列化;要求操作技术高;库存水平低;产质量量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的 7 个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆板、零事故。
6.精益生产的实现一定知足 2 个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的 4M1I:人员 Man、资料 Material 、设施 Machine、方法 Method、信息 Information 。
8.获取收益的两大手法:降低成本,提升效率。
9.工厂中的七大浪费:制造剩余的浪费、等候的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工剩余的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必需的时间按必需的数目生产必需的产品。
12.库存的危害:增添利息负担、占用处所厂房、管理人员增添、进出库的搬运增加、防备工作的浪费、长时间无效的浪费、最大的问题在于掩饰了工厂里的问题。
13.改良四原则:撤消、归并、重排、简化。
14.作业流程四种工序分别是作业、挪动、检查、等候。
15.PDCA循环中 PDCA分别表示计划、履行、检查、总结。
16.标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下达成切合质量要求的作业时间。
17.生产线均衡是对生产的所有工序进行均匀化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能邻近的技术手段与方法。
18.JIT 物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地址。
19.精益生产方式采纳拉动式控制系统。
精益生产:八大浪费的识别与改善课后测试多选题1、生产过剩浪费的原因有哪些( )(10 分) A人员过剩B设备使用不合理C换产时间长D业务订单预测的问题E生产计划与统计的问题正确答案:A B C D E2、如何消除生产过剩浪费( )(10 分)A缩短交付周期B单件流动,一个流生产线C实施看板管理D快速换产的全面推广E少人化的作业方式F均衡化生产正确答案:A B C D E F3、库存浪费的危害有哪些( )(10 分)A额外的搬运储存成本B空间浪费C资金占用(利息及回报损失)D物料价值衰减;造成呆料废料E先进先出作业困难F掩盖问题,造成假象G增加保管费用;面临产品过时的市场风险正确答案:A B C D E F G4、搬运浪费的原因有哪些( )(10 分)A生产线配置不当B未均衡化生产C坐姿作业D设立了固定的半成品放置区E生产计划安排不当正确答案:A B C D E5、如何消除搬运的浪费( )(10 分)A最短搬运距离原则:减少搬运距离B最小劳动强度原则:考虑人机工程合理性C岗位标准包装原则:适合人搬运的最佳包装D分装业务外部转移原则:生产线上尽量分装E先进先出原则:存放方式适合员工用最新的物料 F拆包外移管理原则:物料由生产部门拆包正确答案:A B C E6、如何消除等待的浪费( )(10 分)A采用均衡化生产B自动化及设备保养加强C实施目视管理D加强进料控制E绩效考核,量化数据分析正确答案:A B C D7、如何消除不良品的浪费( )(10 分)A对关重工序、工位定期检查监控B严格执行质量管理检测标准C定期开展QC活动D实施看板(异常)管理E定期对设备和夹模具保养F首件检查G防错装置的应用正确答案:A B C D E F G8、如何消除加工的浪费( )(10 分)A确立品质保证制度B工序检查的适度化C作业内容的再评价D具备改善与自动化E标准作业的彻底性正确答案:A B C D E9、如何消除动作的浪费( )(10 分)A缩短(物流)距离B减少多余的动作C两手同时使用D轻松工作(心态)正确答案:A B C D判断题1、管理的浪费是指问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。
STD一、填空题:1、标准化的四个要素是:工作场所组织(5S)、单件工时管理、标准化工作、目视化管理。
2、标准化的目的是减少变化与维持稳定,并在此基础上进步与提高.3、浪费是一种不增加价值或者不提高产品质量的行为。
4、5S 是指:整理、整顿、清扫、清洁、素质。
5、5S 中的整理实质就是清除工作场所中不必要的物品,在清除物品时,考虑的是物品的现使用价值,而不是原购买价值。
6、ATT (实际单件工时) = TT(理论单件工时) × ( 生产效率 ) .7、标准化操作单SOS是一张以班组成员为基础,把一个人的工作划分为有序的步骤,记录下所有步骤的时间和总操作时间,并将整个过程用移动略图绘制出来的表格.8、原则上,一份完整的 SOS 中必须包含两种质量检查要素:自检、互检。
9、在编制 JIS 时主要步骤时,有要点必须有原因,要点通常与安全或者质量有关。
10、位频图中 MAT 表示料架, SUB 表示分组装。
11、符号的含义是:起始点; 的含义是:结束点。
12、70%线所在的位置的数值计算为:ATT × 70%。
13、线平衡墙的目的是 :消除步行和非增值的操作浪费,平衡工位间的工作量。
14、工位组织是从安全、人机工程的角度来优化和组合工作位置及其周围区域的方法.15、标准化工作是由功能区域允许、建立、遵循和维护的按照重复顺序或者标准方法完成工作任务的文件记录。
二、单选题:1、以下的哪种浪费会导致七大浪费的其他所有浪费? ( C )A、过度加工B、多余搬运C、过度生产D、过度库存2、整理的目的是: ( B )A、检查B、清除闲置物品C、一物一位,物归其位D、维持良好工作场所管理3、红单作业用于 5S 的( D )阶段。
A、整顿B、清洁C、清扫D、整理4、一物一位,物归其位是指 5S 的( A )的阶段。
A、整顿B、清洁C、清扫D、清理5、工段/班组园地的桌面物品用色的胶带进行标识: ( B )A、黄色B、蓝色C、绿色D、红色6、对消防栓、灭火器等安全设施的定置时 ,应该保证米范围内没有其他物品阻挡。
精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
19. JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
安阳卷烟厂精益生产基础知识培训测试题单位:姓名:得分:一、单项选择题(每题1分,共12分)1.企业精益生产采用( D )的经营思想。
A. 成本主义B. 售价主义C. 服务主义D. 利润主义2.以下不是精益生产特征的是( B )。
A. 拉动式生产B. 推动式生产C. 最大限度的减少库存D. 实现准时化生产3. 下面的不是“一个流”生产的要点的是( A )。
A. 经济批量B. 按节拍进行生产C. 培养多能工D. U型布置4.下列不属于动作浪费的是( C )A. 走动B. 左右手交换C. 库存D. 单手空闲5. 制造型企业的主要增值环节是(B)A.搬运B.加工C.库存D.质量控制6. 精益生产起源于哪一家公司(D)A. 摩托罗拉B.通用公司C.福特公司D.丰田公司7. 生产的流程化是指在加工组装的时候实施( C ),从而使作业流程顺利进行。
A.小批量生产B. U型生产线C.一个流生产D.二字型生产8.谁应该对产品质量负责?( D )A质量部长 B.质检人员 C.班组长 D.每个员工9.PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为( B )A.保证B.检查C.处理D.改善10. 实现JIT生产的重要工具是( B )。
A.自动化机器B.看板C.时间测定D.工作标准化11.控制生产速度的指标是( B )。
A. 设备B. 生产节拍C. 库存D. 材料12.标准作业三要素中不包括:( B )A、生产节拍;B、生产数量;C、作业顺序;D、标准手持二、多项选择题(每题2分,共22分,多选、错选不得分。
)1.精益生产的两大支柱是( B、 C )。
A. 6SB. 准时化C.自働化D.流程化2.标准作业的三要素是( A B D )A.节拍时间B.标准作业顺序C.前置时间D.标准在制品3.三现主义是指( A C D )。
A、现时B、现实C、现物D、现地4.一个流生产方式的优点有 ( A B D )。
A、生产时间短B、占用面积小C、有利于保证产品品质D、易暴露问题5.下列哪些选项属于增值活动( A C D )A.生产线上的组装过程 B.设备维护 C.产品/工艺设计更改 D.机械加工过程6.精益生产工序内控制过程质量采用的“三不原则”包括:( A B D )A.不制造不良品B.不接受不良品C.不库存不良品D.不流出不良品7.精益生产对不良品的“三防管理”包括:(B C D )A.库存防止B.发生防止C.流出防止D.再发生防止8.均衡化生产包括的内容有( B D )。
试题一、填空题(共15题,47分)1、精益生产体系包括问题剖析、改善思路、改善手法、改善工具四个子项目。
(4分)2、6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素所处装填不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
(6分)3、三定原则是定点、定容、定量。
(6分)4、精益生产的实质是管理过程。
(1分)5、6S主要针对的是生产现场。
(2分)6、四大改善手法: JIT生产、一个流、均衡生产、扁平物流。
(4分)7、精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
(2分)8、6S的对象是全体人员,是一项工作,而不是运动。
是通过量的积累以达到质的变化。
(4分)9、点检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段,也是预防设备故障、保障安全的好方法。
(1分)10、精益生产的基本思想是 JIT只在需要的时候,按照需要的数量,生产所需要的产品。
(3分)11、精益生产的基本目标是最大限度地获取利润。
(1分)12、自己的习惯阻碍着精益的推行。
(1分)13、精益生产推行必经的九个阶段是:被动接受、困惑迷茫、反对对抗、理解接受、学习参与、主动参与、形成习惯、创造创新、引领环境。
(9分)14、改善的最基础工具是 5S 。
(1分)15、推行精益首要的是改变员工的思维。
(2分)16、推行精益生产要从痛点、难点、断点、泪点、原点入手。
(5分)17、创意功夫一定是对自己的工作在安全、质量、交期、成本方面优化有促进作用,并且是已经完成的改善。
18、改善提案的出发点是效率P 、质量Q 、成本C 、交货期 D 、安全 S 、士气 M 生产的六要素。
(6分)19、改善提案关注的对象是 5MIE :人、机、料、法、环、测(3分)20、5W1H具体是指what做了什么、 where何处做、 when 何时做、 who由谁做、 why为什么做、 how如何做。
(6分)21、改善方案的“ECRS”原则是指取消、合并、重排、简化22、产品发生改变就是增值23、只要顾客不愿付费的动作就是浪费。
精益班组技能大赛培训测试题单位:班组:姓名:得分:一、单项选择题(每题1分,共10分)1.企业开展精益工作的切入点是(A).A .现场5S改善B。
作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理( C )项内容.A.六 B 。
八 C 。
九 D .十3。
(A)是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的.A 。
素养 B. 清洁C。
安全D。
三定4。
TPM是以(C )为观察点进行思考.A.制造现场;B.生产人员;C.设备及物流;D。
产品质量5。
以下不属于看板分类的是(A )A. 管理看板B. 传送看板C. 生产看板D. 临时看板6。
精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是(D)A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D。
设备要落脚生根7。
推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、(A)、人与设备分离。
A. 培养多能工B. 单能工C。
生产节拍D。
生产任务8。
控制生产速度的指标是(B ) A. 设备B。
生产节拍C。
库存D。
材料9.“拉动"一词是指(B)A。
上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D。
以上皆不是10。
流动思想的最终目标是实现(D )A。
零库存B。
拉动式生产C。
单个流D。
完全消灭整个生产过程中的停顿二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、错选不得分。
)1.精益生产的两大支柱是( B C )。
A. 6SB. 准时化C。
自働化 D.标准化2.准时化是由哪三种思想观念组成(ABC)A。
生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间C。
后道工序领取 D.均衡化生产3.定置管理的类别(ABCDE )A.全系统定置管理B.区域定置管理 C。
职能部门定置管理 D.仓库定置管理 E。
特别定置管理4.加强企业基础管理的主要抓手是(A B C)。
A。
精益化生产 B.精细化管理C。
合理化建议 D 。
精益生产考试试卷[含答案]一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产DA、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是DA、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到A的生产。
A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在B库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是CA、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板”时不运送,不制造C、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D、“看板”一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是CA、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方?CA、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式”的基础是:CA、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人,从领导到D的积极参与,但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。
A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是CA、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是A的途径。
A、标准化B、制度化C、目视化D、通用化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提,B信息最一目了然。
A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于D浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点:CA、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障(非正常故障)、D的目标。
精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
19. JIT物料运动的目标是在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料送到正确的地点。
PI题库一、填空题:1.进行岗位资格评估的主要目的是为了保证员工的__能力___和__素质___及__绩效表现____与组织在竞争环境中的发展期望能很好地相适应。
2.一汽通用的愿景:生产世界上最有价值的、用户最信赖的产品,成为世界第一的轻型商用车制造商。
3.企业文化是以文化引导为根本手段。
4.安全事故分为损失工作日事故,可记录事故,急救事故,危肇事故。
5.一名称职的工段长或班组长首先要是一名培训师。
A.愿景B.使命C.价值观D.战略3.下面哪一项是使命的核心要求(A)A.审查策略、行动和体系,以保证支持人员为达到使命而作的努力B.政策、方法、程序和体系必须与公司的宗旨、价值观和文化理念相一致C.应有流程:定期评价领导层的表现和决策D.政策、方法、程序和体系必须与公司的宗旨、价值观和文化理念相一致4.员工独立上岗操作柔性状态至少达到(C)圆A.1/4B.2/4C.3/4D.4/45.在安全绿十字中蓝色表示什么事故?(B)A.险肇事故B.急救事故C.可记录事故D.损失工作日事故6.岗位柔性有几种状态(C)A.3B.4C.5D.67.2011年公司给员工的培训课时目标是(B)A.25hB.26hC.27hD.28h8.A.9.A.员工10.烷。
A.11、A.12.GMSA.4-813.息)A.5天14.A.15.PIA.人员参与B.标准化C.持续改进D.内建质量16.PPE的中文意思是(B)。
A.工具B.个人劳保防护用品C.工作服D.设备17.效率与安全始于(C)A.整顿B.整洁C.整理D.整齐18.要成为一名合格的操作工,必须接受安全操作培训,确保操作时遵循正确的(B),避免事故的发生。
A.SOSB.安全操作规程和安全作业指导书C.工艺要求D.质量检查19.当面谈发生冲突时,你该怎么做(D)A.终止面谈B.继续面谈C.强行对方接受D.暂时终止面谈或第三方调改20.以下哪一项是GMS健康安全对于安全巡视检查的关键要求(B)A.会议纪要得到公布、发布和张贴。
精益生产管理知识及考试试题一、填空题1.精益生产的五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动、追求完美。
2.标准作业由节拍时间、标准作业顺序、标准在制品量三个要素构成,缺一不可。
3.整顿的“三定原则”指的是:定点定容定量4.定置的“三要素”指的是:场所方法标识5.精益生产的“三现原则”:现场现实现物6.TPS的两大支柱是什么?准时化、自动化7.TPS中所说的生产现场7种浪费是指哪7种浪费?生产过剩的浪费、库存的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费8.什么是SMART原则?明确性、可衡量性、可实现性、相关性、时限性9.4M变化点管理中4M指的是:人(man)、设备(machine)、材料(maternal)、方法(method)10.TPM发展的5个阶段:事后保全(BM)、改良保全(CM)、预防保全(PM)、保全预防(MP)和生产维护(PM)。
11.自主保全中防止设备劣化的三要素:清扫、加油、紧固。
12.10.改善四要法ECRS指什么?取消(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)。
13.标准作业的四大名表是指什么?工程能力表、时间观测表、标准作业组合票、标准作业票。
14.“四数、五品”是指什么?四数:投入数、产出数、周转数、废品数;五品:成品、在制品、半成品、返修品、废品。
二、单选题1.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于(D)A.各工位的平均作业时间B.各工位中最短的作业时间C.各工位中最长的作业时间D.节拍时间2.价值流分析的结果是形成三个文件,不包括(B)A.价值流现状图B.总结报告C.价值流未来图D.实施计划3..以下不属于精益生产看板分类的是(A)A.管理看板B.领取看板C.生产指示看板D.特殊看板4.以下不属于自主保全四大基本功的是(A)A.设备的整顿和掌握设备的整顿基准B.设备的润滑和掌握设备的润滑基准C.设备的紧固和掌握设备的紧固基准D.设备的点检和掌握设备的点检基准5.推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和(A)A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务6.生产看板控制工序间的(D)A.物流、价值流B.信息流C.物流D.物流、信息流7.推行TPM(全面生产设备管理)的三要素不包括(D)A.提高工作技能B.改进精神面貌C.改善操作环境D.事后维修8.设备零故障管理以(C)为主?A.选用贵重设备B.定期大修C.预防性修理D.更换故障设备9.均衡化生产包括(B)A.产量均衡和计划均衡B.产量均衡和种类均衡C.人员均衡和产量均衡D.人员均衡和种类均衡10.在工厂的七大浪费中,号称是“万恶之源”的浪费是( C )A、动作浪费B、搬运浪费C、库存浪费D、等待浪费11.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点,属于5S 中哪项(B)。
精益生产知识竞赛试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 精益生产的核心理念是什么?A. 增加库存B. 减少浪费C. 提高成本D. 增加产量2. 5S是精益生产中的一个重要工具,它包括以下哪些内容?A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养B. 计划、执行、检查、行动、改进C. 质量、成本、交付、安全、环境D. 人、机、料、法、环3. 以下哪一项不是精益生产中的七大浪费?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工4. 持续改进在精益生产中被称为什么?A. PDCAB. JITC. TPMD. OEE5. 精益生产中的“拉动系统”是指什么?A. 根据预测生产产品B. 根据客户需求生产产品C. 根据生产能力生产产品D. 根据库存量生产产品二、判断题(每题1分,共10分)6. 精益生产只适用于制造业。
()7. 精益生产的目标是提高生产效率和降低成本。
()8. 精益生产中的“一个流”是指产品在生产过程中不停留。
()9. 精益生产不重视员工的参与和创造力。
()10. 精益生产中的“价值流图”是用来分析和改进生产流程的工具。
()三、简答题(每题5分,共30分)11. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。
12. 解释什么是“看板系统”及其在精益生产中的作用。
13. 描述精益生产中“标准化作业”的重要性。
14. 举例说明如何通过精益生产方法减少生产过程中的浪费。
四、案例分析题(每题15分,共30分)15. 假设你是一家制造企业的精益生产顾问,请分析以下情景,并提出改进建议:某工厂的生产线上存在大量的在制品库存,导致资金占用严重,同时生产线上的员工经常需要加班以满足交货期。
16. 描述一个你熟悉的精益生产成功案例,并分析其成功的关键因素。
五、论述题(10分)17. 论述精益生产在现代企业管理中的重要性及其对企业可持续发展的贡献。
答案一、选择题1. B2. A3. D4. A5. B二、判断题6. ×(精益生产适用于各种行业)7. √8. √9. ×(精益生产非常重视员工的参与和创造力)10. √三、简答题11. 价值是指客户愿意支付的产品或服务特性;浪费是指任何不增加价值的活动或过程。
精益概述试题及答案一、选择题1. 精益生产的核心理念是()。
A. 减少浪费B. 提高生产效率C. 增加产品种类D. 扩大生产规模答案:A2. 5S管理法中的“整顿”指的是()。
A. 整理B. 清洁C. 清扫D. 素养答案:A3. 精益生产中“看板”的作用是()。
A. 记录生产数据B. 指导生产流程C. 监控产品质量D. 管理库存答案:B二、填空题1. 精益生产中的“七大浪费”包括:____、____、____、____、____、____、____。
答案:过度生产、等待、运输、处理、库存、运动、缺陷。
2. 精益生产中的“价值流图”用于分析产品的____和____。
答案:流动、停滞。
三、简答题1. 简述精益生产中“持续改进”的概念。
答案:持续改进是指企业不断地对生产流程、产品、服务等进行优化和改进,以减少浪费、提高效率和质量,实现持续的竞争优势。
2. 描述精益生产中“拉动系统”的特点。
答案:拉动系统是一种生产和库存管理方法,它根据客户的实际需求来安排生产,而不是预先生产大量产品等待销售。
这种系统可以减少库存,降低成本,并提高响应速度。
四、论述题1. 论述精益生产如何帮助企业提高竞争力。
答案:精益生产通过减少浪费、优化流程、提高效率和质量,帮助企业降低成本、缩短交货时间、增强客户满意度和忠诚度,从而在激烈的市场竞争中获得优势。
2. 分析精益生产在服务业中的应用。
答案:服务业可以借鉴精益生产的理念,通过流程优化、减少等待时间、提高服务质量和效率等方式来提升客户体验和满意度,同时降低运营成本,提高企业竞争力。
北重集团精益班组技能竞赛试卷单位:班组:姓名:得分:一、单项选择题(每题1分,共15分)1.丰田生产方式的完整体系是由下列那位人物概括出来的?( C )A. 丰田佐吉B. 丰田喜一郎C. 大野耐一D. 丹尼尔·鲁斯2. 企业开展精益工作的切入点是( A )。
A.现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D.TPM工作3. 下列属于动作浪费的是?( A )。
A.转身B.忙闲不均C.制造过多D.精度过高4.实现准时化生产的工具是( D )。
A.均衡化生产B.拉动式生产C.价值流分析D.看板5. TPM 2-STEP的活动内容是( B )。
A.具备设备的基本条件B.作无浪费准备C.搞好基本环境D.作行动基准6.控制生产速度的指标是(B )A.设备B.生产节拍C.库存D.材料7.(A )是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的。
A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定8. 推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、( A )、人与设备分离。
A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务9. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是( D )A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D. 设备要落脚生根10.流动思想的最终目标是实现(D )A.零库存B.拉动式生产C.单个流D.完全消灭整个生产过程中的停顿11.OJT是指( C )A.岗外培训 B. 脱岗培训 C.在岗培训 D.自学成才12.以下关于生产线物流的说法错误的是(D)A.操作人员安排尽量紧凑,可以减少相邻工位间的走动浪费。
B.每段物流量要均衡,物流量均衡化有利于均衡物流人员劳动强度。
C.可以利用物流山积表均衡每位物流配送人员的作业时间,并使其满负荷,在节拍内满负荷就可以达到少人化的目的。
D.重量大的零件放在货架顶部,以方便好取。
13.( C )是实现准时化的前提条件,是实现看板管理的基础。
班组长精益知识考试题库含答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.精益生产起源于哪一家公司(D )A、摩托罗拉B、通用公司C、福特公司D、丰田公司2.精益生产方式的本质是(C )。
A.彻底提高品质B.彻底减少库存C.彻底消除浪费D.彻底提高效率3.浪费是指:制造现场存在的,对产品不产生(C )的所有行为。
A.作用B.必要性C.附加价值D.效果4.批量流生产方式,对比单件流的特点,它的(D )多。
A、浪费B、等待C、损失D、在制品5.价值流图是从(A )制作。
A.客户端到供应商端B.前端到后端C.生产端到销售端D.生产端到采购端6.价值只能由(C )决定。
A、雇主B、生产者C、最终客户D、供应商7.TPM自主保全要根据(B )进行。
A.领导指示B.清扫(点检)加油基准书C.作业标准书D.检查指导书8.由维修人员进行的点检属于(B )。
A.日常点检B.专业点检C.精密检测D.教育点检9.在精益生产方式中,生产量就是(A )。
A、市场需求量B、企业最大生产能力的产量C、市场需求量+安全库存D、企业销售量+安全库存10.控制生产速度的指标是(B )A. 设备B. 生产节拍C. 库存D. 材料11.关于整顿的定义,正确的是:(B )A、将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。
B、把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。
C、将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
D、对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。
12.你是一名班组长,你喜欢什么样的员工?(B )A、天天在忙的B、做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理得井井有条C、员工的工作场所在视觉上混乱无章D、让他在本人的计算机里找个东西花费很多时间13.JIT 是按照什么方式组织生产的?(B )A、推动式B、拉动式C、移动式D、流动式14.由于长时间存放造成关键部位生锈而返修,这种情况属于(A )。
A.缺陷的浪费B.搬运的浪费C.库存的浪费D.增值作业15.将生产线中工作时间比较短的几道工序交由一个工作人员来完成是指(B )。
2015年7月份精益生产考试试卷部门:姓名:一、单项选择题(共5题,每题5分,共25分)1、对工作过程进行时间观察,一般要求观察 C 次。
A、3B、5C、10D、152、员工操作需要使用的物料最好摆放在作业员前面 B 度范围内。
A、30B、45C、55D、903、一般来说,生产线边的物料的数量不要超过 B 小时用量。
A、1B、2C、3D、44、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工5、外部换型是指。
A、无论如何也不得不把设备停下来,进行的转换作业。
B、在机械内部进行的转换作业。
C、可以在设备运转过程中进行转换的作业。
D、可以在设备不运转过程中进行转换的作业。
二、多项选择题(共4题,每题5分,共20分)1、以下动作中属于增值时间的动作是:。
A、打螺丝B、拆包装C、走动D、外观检查E、弯管2、精益生产方式的两个基本目标:是不断取消那些不增加产品价值的工作,即。
A、生产更多的产品B、消除浪费、降低成本C、使产品多样化D、能快速应对市场的需求3、精益思想的五项原则是:价值观(价值)、价值流、。
A、流动B、拉动C、推动D、尽善尽美5、三现主义是指。
A、现时B、现地C、现物D、现实4、精益生产是一种。
(这一题我感觉不是很好)A、方法B、工具C、思想 D理念三、判断题(正确的划“✓”、错误的划“X”,共5题,每题4分,共20分)1、一个作业要素观察10次的结果分别是5、4、6、7、8、6、7、7、8、10秒,则该工序的工时为7秒。
(√)2、任何库存和任何及时生产不需要的运输都是一种浪费。
(√)3、追求根源,反复问五次为什么,寻求可行的方法,力求完美后再实施,是精益改善的部分原则。
(×)4、在精益思维中:价格=成本+利润。
(×)5、精益生产的出发点是减少浪费。
(√)四、填空题(共3题,每题5分,共15分)1、动作经济的4个原则分别是:减少动作次数、同时使用双手、缩短动作距、使动作变得轻松、2、精益生产说的七大浪费分别是制造过多的浪费、等待浪费、搬运浪费、加工本身浪费(不必要的加工或过度加工)、库存浪费、动作浪费、产生不良品浪费。
精益生产培训试题Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT广州市铭成橡塑科技有限公司精益生产培训试题(满分:100分,时间:60分钟)姓名:分数:一、填空题(每空1分,共29分,将正确答案填在横线上)1、解决多品种小批量的生产方式是_________________。
2、精益生产追求的目标:基本目标是最大限度的获取________,终极目标是____________,尽善尽美,永无止境地追求___________。
3、何为七个零________、________、________、________、________、________、________。
4、JIT的基本思想是只在需要的__________、按需要的_______、生产所需要的_______,故又被称为准时制生产、适时生产方式、_______生产方式。
5、精益生产方式的两种生产方式是_____________和_____________。
6、精益生产五个原则是:_______________、_______________、_______________、_______________、_______________。
7、流线化生产的8个条件是:(1)________流动;(2)按工艺流程布置设备;(3)生产速度________;(4)多工序操作;(5)员工________;(6)走动作业;(7)设备小型化;(8)生产线________形化。
8、三现主义是:_______、_________、_________。
二、判断题:(每空1分,共20分):在错误的题目括弧中打“×”在正确的题目中“√”。
1、精益生产管理起源于日本的丰田汽车公司。
( )2、做现场5S管理是做好精益生产的前提。
( )3、精益生产只适用于制造类企业,不适用于其它的行业。
( )4、精益生产只适用于生产部,而业务部、研发部、采购部、人事行政部则不适合推行精益生产管理。
( )5、精益生产不仅仅是一种管理模式,更是一种生产管理理念。
( )6、实行精益生产模式,能够减少生产资金的占用,缩短生产周期,降低生产成本等,是一种精益化管理模式。
( )7、由于我们生产现场的设备总是用不完,换模人员有足够的时间,所有不用学习快速切换。
( )8、在设备维修时,最重要的是把设备维修好,让其保持正常的生产,维修记录做不做都行。
( )9、价值流分析是一个重要的精益生产改善的工具,分析的过程包括从接收订单到产品出货的全过程。
( )10、5S起源于日本现场管理,目的是让员工养成一种好的做事的习惯。
( )11、库存过多把企业里的所有问题掩盖了;占用流动资金;占用面积;过多搬运;造成大量成本等等,一个企业的库存有多高,企业的问题就有多少,因此,万恶库存为首。
( )12、检验工作是保证客户没有退货或投诉,因此,检验是一种增值的活动。
( )13、关键零部件具备的特征:①路径最长;②价值比例较高。
( )14、生产部人员要学会自主保全,减少对维修人员的依赖。
( )15、在工厂中常见的三种搬运现象:倒箱、临时摆放、两次搬运。
( )16、管理不是管理人,是帮助人,支持人。
现场班长,提醒他、帮助他、改进他。
( )17、消除浪费的根本办法:精益生产,持续改善。
( )18、实施精益生产变革的过程中,应该把精力放在组织或设备上面,而不是产品和产品需要上。
()19、拉动式生产是按照客户的需要拉动产品,而不是把客户不需的产品硬推给客户。
()20、任何商品或服务的创意、订货和供应都不能形成流动。
()三、单项选择题:(每题1分,共15分,将正确答案前的字母填在括号内)1、价值只能由决定:( )A、生产者B、最终客户C、供应商D、老板2、在精益企业中,实施订单过程中()是精益团队的核心成员。
A、采购人员B、销售和计划人员C、物流人员D、技术人员3、下列关于5S的说法不正确的是()A、素养是5S的基础,没有素养,前面4S就没有保障。
B、5S管理与精益改善没太大的关系。
C、三流的企业有人仍没人扫,二流的企业有人仍有人扫,一流的企业没人仍不用扫。
D、5S就是创建一个安全、有序、干净、高效能的工作场地的一个方法。
4、一盒或可乐罐子和制罐用的铝拿起、放下30次,从客户观点来看是不增加任何人价值,属于()A、库存的浪费B、等待的浪费C、搬运的浪费D、停工等活的浪费5、已经被证明有效的团队决策方法是()A、大脑风暴法B、失效模式及后果分析法C、质量功能展开法D、鱼骨图法6、为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况()A、专业技能B、全面生产维护C、错误预防D、可视化控制7、推动精益组织转变过程中,以下哪种转变很关键()A、管理人员转变B、生产工人转变C、价值转变D、组织结构转变8、流动思想的最终目标是()A、零库存B、拉动式生产C、“单个流”D、完全消灭整个生产过程中的停顿9、“拉动”一词是指()A、上工序带动下工序B、下工序带动上工序C、上下工序相互带动D、上下工序同步进行10、()可迅速实现尽善尽美。
A、小处着手,持续改善B、使在一个完整的价值流上从开始到完成的全部相关部门都做突破性改变C、对各项改善实施奖励D、花大价钱采购新型设备,建立高效的自动化组织11、下列不是5S管理中的“三定”的是()A、定物B、定量C、定位D、定岗12、()通过对现代超市货架通道的观察,于1950创造了我们现在称之为及时生产(JIT)的新流动管理系统。
A、丰田佐吉B、丰田喜一郎C、丰田英二D、大野耐一13、生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,中间没有在制品作为缓冲,这种技术称为( )A、连续流B、单件流C、顺序流D、快速流14、( )可以使生产速度和销售到客户手中产品的速度完全同步。
A、节拍时间B、标准时间C、前置时间D、周期时间15、关于整理的定义,正确的是:()A.将所有的物品重新摆过。
B.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉C、将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
D.将物品分区摆放,同时作好相应的标识。
三、多项选择题:(每题分,共27分,将正确答案前的字母填在括号内,多选及少选都不得分)1、在全员设备保全方面,生产部人员应做的工作是()。
A、保持设备基本状态;B、修正设备不良设计;C、遵守设备操作规程D、根除劣化2、进行精益生产改善时,最重要的是建立改善工作团队,其意义在于:()A、做本职工作的人最懂得工作本身;B、员工在自己这个层次也需要做出决策;C、精益生产是所有人要参与的事情。
D、管理人员不知道如何去进行改善3、对班组的绩效考核包括()A、效率B、质量C、5S管理D、多种技能4、判断增值的三个条件是()A、改变形状B、第一次就做对C、客户付钱D、检验5、在进行价值流分析时,所应到生产现场收集的数据包括()A、工序B、节拍C、换型时间D、工时利用率E、合格率6、在进行价值流分析时,绘制现状图包括哪些方面()A、需求管理;B、信息流;C、供应链管理;D、制造过程7、检验的“三不”原则:()A、不接受缺陷B、不制造缺陷C、不交付缺陷D、不储存缺陷8、5S的基本内容是:()A、整理B、整顿C、清扫D、清洁E、素养9、全员生产维护(TPM)体现在以下三个“全”:()A、总体全效率B、设备一生的全维护系统C、全员参与D、全体设备10、如何保证质量()A、最高层次的是采购质量;B、其次是制造质量;C、下策是检验质量;D、最高层次的是设计质量。
11、自动化三原则:()A、第一停止异常;B、第一反应上级;C、第二反应迅速;D、第三分析原因,人机分离;12、常见的多余动作浪费现象有:()A、转身B、弯腰C、找工具、找零部件D、不必要走动13、生产部自主保养七步骤:()A、设备初期清洁;B、故障隐患与对策;C、制定自主保养标准:D、协助下的点检活动;E、自主点检;标准化;自主管理设备14、身体动作五级包括:()A、手指、手腕;B、肘部运动;C、上肢运动;D、躯干运动;E、走动15、物料搬运产生的根本原因是:()A、多个储存地方、缺少地址系统B、重复检验、工厂布局不好(好的工序是单行道)C、日常现场整理不好D、过量生产、没有PFEP计划成本16、现场改善可以提高:( )A、安全B、质量C、成本D、交期E、士气17、精益生产三个层次:( )A、第一个层次,工具类;B、第二个层次,流程、价值流;C、第三个层次,哲学文化、团队合作、精益思想D、第二个层次,平准化生产;18、过度库存产生的原因有:( )A、局部优化; B不可靠的过程、不可靠的供应商;C、非均衡计划、信息不流畅D、换型时间太长、低的设备利用率、过量生产五、简答题:(9分)1、精益生产方式认为生产现场的浪费主要有哪些结合实际工作谈谈你的工作现场存在哪些浪费,并说说你的改善建议。
(5分)答:2、设备保养的六大损失是什么(4分)答:。