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预制直埋保温管道规格表精编版

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预制直埋保温管道规格表（mm）
公称直径（DN） 钢管外径X壁厚 保温管外径DyX壁厚 保温层厚度 管中心距E（保温管外径+350） 沟底宽度B 垫沙尺寸C
1200 1220X16 1360X14 70 1710 3470 300
1000 1020X16 1155X14 67.5 1505 3060 300
900 920X14 1055X14 67.5 1405 2860 300
800 820X11 960X14 70 1310 2670 300
700 720X10 855X12 67.5 1205 2460 300
600 630X10 760X11 65 1110 2270 300
500 529X9 655X9.8 63 1005 2060 300
450 478X8 600X8.8 61 950 1950 300
400 426X8 550X8.8 62 900 1850 300
350 377X8 500X7.8 61.5 850 1750 250
300 325X8 428X7 51.5 778 1606 250
250 273X8 365X5.6 46 715 1480 250
200 219X6 315X4.9 48 665 1380 200
150 159X5 250X3.9 45.5 600 1250 200
125 133X4.5 200X3.2 33.5 550 1150 200
100 108X4 180X3 36 530 1110 200
80 89X4 160X3 35.5 510 1070 200
65 76X3 140X3 32 490 1030 200
50 60X3 125X2.5 32.5 475 1000 200

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型预制直埋保温管详细介绍

型预制直埋保温管详细介绍

3、热熔对接，加热板熔融对接面之前，要再次 检核对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过 调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊 机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RT II 型预制直埋保温管端面，熔融时间一般为壁厚 ×10秒。这里需要注意旳是，加热板旳温度表示
PE-RT II型预制直埋保温管热熔对接工艺
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PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
PE-RT II型预制直埋保温管——外护管技术指标
外护管主要技术指标
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PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
（PE-RT II型预制直埋保温管）——保温层 保温层在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温 度而设置旳保温材料层。 保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，充分添满（PE-RT II型） 管与套管之间旳间隙，并具有一定旳粘接强度，使耐热 聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成 一种牢固旳整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好旳机 械性能和绝热性能，一般情况下可耐温120℃经过改性或 与其他隔热材料组合可耐温180℃。
PE-RT II型预制直埋保温管材管件
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PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管
PE-RT II型预制直埋保温管基础知识
PE-RT II型预制直埋保温管旳执行原则 CJ/T 480-2023《高密度聚乙烯外护管聚氨酯发 泡预制直埋保温复合塑料管》
4、熔接面对接面，两个热熔面（PE-RT II型预制直埋保温管与PEPE-RT II型预制直埋保温管或PE-RT II型预制直埋保温管与PE-RT II 型预制直埋保温管件）均到达熔接要求后，迅速移开加热板，加力 使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定旳对 接压力，直至接口温度降至环境温度后才干将压力解除，拆下固定 装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用 在管子上。
思硕PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管材

思硕PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管材

PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管一、定义思硕PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管道包括耐热聚乙烯（PE-RTⅡ）工作管、聚氨酯(PU)泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯(HDPE)外护管。

三层之间成为一体式结构。

思硕SISOO牌PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管结构示意图如下图中1为PE-RTⅡ型工作管及管件应由同一厂家、同一牌号原料制造，是与介质相接触的管材管件，由PE-RTⅡ型材料加工而成，其性能应符合GB/T28799的要求。

2为聚氨酯（PU)泡沫塑料保温层，在工作管和外护管之间，为保持管道输送介质温度而设置的保温材料层，保温层的性能应该符合CJ/T480-2015中的要求。

性能参数最小壁厚符合设计规定密度/(kg/m³）≥60闭孔率/％≥88泡孔尺寸/mm≤0.5吸水率/％≤10导热系数/[W/(m.K)](未进行不老化，温度50℃）≤0.033压缩强度/MPa（径向压缩或径向相对形变为10％的压缩应力）≥0.3空洞汽泡空洞、汽泡百分率≤5％单个空洞、汽泡任意方向尺寸与同一位置保温层厚度比≤1/33为HDPE高密度聚乙烯外护层，阻挡外力和水等环境因素对保温层的破坏和影响，有足够的机械强度和可靠的防水性能的套管，外护层也应符合CJ/T480-2015中的要求。

性能参数密度/（kg/m³）＞940纵向回缩率/％≤3拉伸屈服强度/MPa≥19断裂伸长率/％≥350热稳定性/min(温度210℃）≥20熔体质量速率（与原料的变化率）/％(190℃/5kg）≤30耐环境应力开裂（失效时间）h≤300长期机械性能（最短破坏时间）/h（温度80℃，拉应力4MPa）≥2000二、PE-RTⅡ型预制直埋保温塑料复合管规格尺寸1.规格尺寸如下图单位：mm2.PE-RTⅡ供热管道管端与工作管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

3.保温层的挤压径向变形量应不大于设计保温层厚度的15%。

钢套钢直埋保温管技术参数

钢套钢直埋保温管技术参数

钢套钢直埋保温管技术参数
钢套钢直埋保温管技术参数：
钢套钢直埋保温管是地下直埋管中的一种新敷设技术，洛阳汉普节能采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术，生产制作新一代预制直埋钢套钢直埋保温管道系列产品，适用输送压力2.5MPa，350℃以下的蒸汽或其它热介质。

蒸汽保温管（外滑动）的产品结构形式：蕊管（工作钢管）、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层（或环氧煤沥青漆防腐层）。

由于管道质量越来越严格，钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量必须严格符合国家标准，钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中，对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率，这两个系数的选取正确与否，往往影响保温效果和管道运行
安全性。

土壤的导热系数在0.5～2.5w/m.k之间，跨度很大，其大小与土壤种类、含水量大小、化学成分、埋设条件等多种因素有关。

在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料，认真确定土壤导热系数值。

如果只根据“无资料可查时取 1.5w/m.k”确定土壤导热系数不是科学的，因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况，造成计算结果误差很大。

例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍，那么保温结构计算结果也会差异很大，如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低，破坏管道保护层或不经济。

所以，应使用当地实测土壤导热系数值来计算。

直埋管断面布置尺寸参考(mm)

直埋管断面布置尺寸参考(mm)

直埋管断面布置尺寸参考（mm）注：工作压力1.6MPa、温差130℃，摩擦系数0.4，热胀系数12.6×10-6℃-1。

热水管网水力计算表直埋热水管道工程设计医药化工项目外管设计工作中，常会出现直埋热水管道的设计方案，针对该设计工作，综合规范、标准图集、论文、制造商等各渠道而来的技术资料、工程案例和经验，现做如下初步概括的总结和阐述：直埋热力管道分为无补偿直埋敷设和有补偿直埋敷设。

无补偿直埋敷设又可分为冷安装无补偿、预应力无补偿。

预应力无补偿有分为机械拉伸、敞槽预热、一次补偿等多种形式。

预热方式又分为热水、热风和电热等。

一般DN800以下的管道可设计为冷安装无补偿方式。

（1的直（2（弹塑，|＜εs＞2εs（1）（2量应力变化范围不大于3[σ]。

（3）疲劳分析：一次应力、二次应力、峰值应力（三通、变径、弯管等局部应力集中）综合作用下应力变化范围不大于6[σ]，亦即当量应力幅度不大于3[σ]。

1．关于过渡段长度计算当直管段两端补偿装置间距大于过渡段极限长度（最大摩擦长度）两倍时，在两（自然）锚固点之间会形成一无补偿管段（自然锚固段）；当补偿装置间距小于等于两倍过渡段长度时，以驻点为界分为两个过渡段（有补偿段）。

无补偿冷安装直埋敷设的条件：≤1.35[σ]），只要安装温差不大于弹性温差，就允许直管段不安装根据弹性理论分析（σeq补偿器而进行无补偿直埋敷设，管道在弹性状态下运行。

换言之，当安装温差大于弹性温差时，直管段中不允许存在锚固段，必须安装补偿器，设置补偿器的最大间距即为管道存在锚固段时过渡段长度的两倍。

过渡段长度可以根据存在锚固段时驻点处轴向应力以及单长摩擦力求出。

上述弹性温差（58.0~67.4℃）与管道工作压力（1.0~2.5Mpa）、公称直径（DN40~1000）有关。

供热管网安装温度按10℃计算，设计供水温度一般均大于80℃，回水温度均小于80℃，因此，无达140段，当安装长长度2当直管段两端同为（普通）补偿器或弯管补偿时，直管段上可不设固定墩；一端为补偿器，一端为补偿弯管，当补偿器至弯管的摩擦力大于流体作用于弯管的内压推力（盲板力）时可不设固定墩，否则应在固定点处设置固定墩。