企业要实现设备的本质安全化

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企业要实现设备的本质安全化

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企业要实现设备的本质安全化
为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取的各种措
施的最佳组合,称为本质的安全化。本质安全的设备具有高度的可靠性
和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故,减少设备故障,从而提高设备利
用率,实现安全生产。本质安全化要求对人一机一环境系统作出完善的
安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。要实现设
备的本质安全,需从以下三个方面入手。
1、设计阶段:采用技术措施来消除危险因素,使人不可能接触或
接近危险区,如将危险区域完全封闭,采用安全装置,实现自动化等都
是设计阶段应该解决的问题。一是设备的设计必须具备完善的安全卫生
技术措施:设备及其零部件,必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠
性;不准向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质,不应产
生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其它污染,对有可能产生的
有害因素,必须在设计时采取有效措施加以防护,必须有直接安全卫生
措施、间接安全卫生技术措施以及提示安全卫生技术措施;二是设备的
设计必须具有良好的适应性。三是设备设计使用的材料要具有良好的安
全卫生性能:用于制造生产设备的材料,在规定的使用期限内必须能承
受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用;在正常使用环境下,对
人有危害的材料不用来制造设备;禁止使用能与工作介质发生反应而造
成危害的材料;处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备,其基础和本体
应使用非可燃材料制造;四是设备应具有良好的稳定性;五是设备的操
纵器、信号和显示器应满足安全技术并符合人类工效学原则;六是安全
防护装置与设备配套。
2、操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度,利用故
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障诊断技术,及时发现故障并处理。对安全装置进行定期检查,保障安
全装置始终处于可靠状态,以及提供必要的个人防护用品等。
3、管理措施:指导设备的安全使用,向用户及操作人员提供有关
设备危险因素的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强
对操作人员的教育和培训,提高操作人员发现及处理不安全因素的能
力。
总之,设备的本质安全化从控制事故物源入手,提出防止事故发生
的技术途径与方法,对于从根本上发现和消除事故与危害,防止误操作
及设备故障的发生具有重要意义。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、
生产、科研、技术改造等一系列过程的诸因素,是确保安全生产所必须
遵循的安全原则。
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