PLC在改造中的应用

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基于PLC在水压机改造中的应用

宋留斌 南阳防爆集团 473008

摘要:将可编程控制器(PLC)应用于水压机控制系统的改造,可以改善水压机的稳定型,提高设备的利用效率,减小工人劳动强度。本文主要讲述了水压机的水路及控制系统化的改造,包括硬件及软件设计。

关键词:PLC;水压机;水压实验

1 引言

南阳防爆集团特种机械有限公司原有水压机的控制采用传统继电器、接触器进行控制,电控柜内线路凌乱、老化,可靠性较差,尤其是出现故障时,诊断和排除比较困难。原设备压力控制缺少可选择项只能实现1.5 MPa压力的检测,且原水路系统注水和加压都通过1台15kW流量为10t/h的泵进行供给,水量及水压浮动大,没有保压和时间控制功能,工人操作标准不一,不能满足新标准GB3836.1-2010隔爆电机机座水压试验要求,生产效率低下。

为了满足最新的标准要求和工艺需求,就必须对原有水压机的电控系统进行改造,因此采用PLC作为核心取代原有的继电器控制方案,在实际应用中得到了满意的效果。

2 水压机结构及工作过程

水压机主要由升降电机、门架、螺杆、压盘、液压千斤顶、工作台等构成。其中门架主要起总的支撑作用,根据机座高度由升降电机和螺杆调节压盘的封闭高度,压盘作为隔爆机座试验时的上部支撑,千斤顶用来压紧工件,外形结构如图1。

图1 水压机外形结构

工作过程:先将机架偏斜一侧把机座放在工作台上(工作台面铺上橡胶垫,厚度δ=5mm、10mm),机座上面垫上橡胶垫然后放上压胎再将机架复位,启动升降电机调整封闭高度到适当位置,然后用液压千斤顶压紧工件。根据不同隔爆机座工艺要求压力,在控制台上选择所需的压力,启动水泵电机向工件内腔注水、加压,保压一定时间,看是否有喷水和滴水现象。若有则表明所试机座不合格。启动泄水阀门按钮,使工件内腔的水流回水池。松开液压千斤顶螺杆上升,启动液压系统油缸下拉机架偏向一侧吊下工件和胎具,至此打压检测实验全部完成。

3系统改造要求

a、原有水压机电气控制图

图2 原水压机电气图

b、机座防爆等级实验满足GB3836.2-2010如下要求

防爆等级 承受压力不小于(MPa) 承受压力时间不小于(S) 备注

dI 1.0 12 时间可调

dIIA dII B 1.5 12 时间可调

dIIC 2.0 10 时间可调

c、能提高效率,减少工人操作程序,每种压力检测实验独立自动控制,并具备时间可调和保压功能。

d、实验过程中要保证水压及水量稳定,各种保护功能和信号指示要齐全,减少人为因素对实验过程的影响。

4 系统硬件改造及设计

为了满足以上要求需要对水路系统进行改造和电气控制系统重新设计完善。

4.1水路系统的改造

原有的水路系统只有两个手动阀进行控制,加压时靠调节溢流阀进行调压,工人操作繁琐,并且注水和加压都有1台泵完成,水量波动大压力不稳,严重影响到机座质量的检测结果,因此本次对水管的连接及控制进行了改造,为便于操作采用电磁阀控制。改造后的水路如图3。

图3 改造后的水路图 改造后上水加压由2个泵实现,先利用大流量单级单吸离心泵25t/h进行快速注水,减少了充水时间,然后利用增压泵实现加压、保压;选用3个电接点压力表进行1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa压力切换,通过时间继电器实现不同压力实验的保压要求,不需要观察调整溢流阀,减少人为因素干扰;同时管路的阀门控制全部采用电磁阀,操作人员可直接在面板上控制,减少了工人的劳动强度,提高生产效率。

4.2 电气控制系统硬件设计

根据该水压机控制的工艺需求,该系统硬件控制的主要有:门架的倾斜(通过液压缸伸缩实现)、压盘的升降调整、实验压力的选择、时间调整、注水、增压、保压、回水等。为了便于识图,外部接线逻辑关系与传统继电器控制接线方式一致。在留有适当裕量的情况下,选用了三菱FX2N-64MR作为控制的核心部件,I/O地址分配及功能见接线图,如图4所示。

图4 PLC接线图

由于水压机在工作过程中难免出现压力水飞溅的现象,该系统设计做好短路、接地等保护。在与水无干涉的地方,控制采用隔离变压器提供的220V交流电,水路管道电磁阀采用直流24V的安全电压供电,以保证人员及设备安全。

4 系统软件设计

软件设计采用最广泛的PLC梯形图编程,在与硬件接线图结合看图,内部的逻辑关系和操作顺序一目了然,也便于后续相关人员对设备控制的理解和维修人员对故障的诊断。该控制系统图形图如图5所示。

图5 控制系统梯形图

5结束语

本文介绍了利用三菱PLC对水压机控制系统的改造,对系统的硬件和软件设计做了较为详细的阐述。我集团公司改造了3台,自2012年改造调试完毕至今,设备运行稳定,减小了劳动者的强度,大大提高了生产效率。工艺技术人员和操作者都反应良好,达到了预期目的。

参考文献:

[1] 廖长初.PLC编程及应用.北京:机械工业出版社,2008

[2] 张培志主编.电气控制与可编程控制器[M].北京:化学工业出版社,2007.9