钢结构监理细则
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1 迈士通能源技术(西部)基地 (一期)工 程
监 理 细 则 编制人: 审核人: 批准人:
四川瑞升工程建设管理有限公司 2011年 3月 18 日 2
目 录 1.工程概况 ........................................................ 2.监理依据 ........................................................ 3.监理工作程序 .................................................... 5.质量控制要点与预控措施 .......................................... 6.常见质量通病与防治措施 .......................................... 3
1. 工 程 概 况 工程名称: 迈士通能源技术(西部)基地工 程 工程地点: 四川省乐山市乐高大道 建设单位: 乐山迈士通能源技术有限公司 设计单位: 上海同建华强建筑设计有限公司 地勘单位: 施工单位: 四川勃康建设工程有限公司 成都第三建筑工程有限公司 工程概况: 1.工程规模: 建筑占地面积100717.60m²,总建筑面积12000 m² 2.工程造价:约 6050万元人民币 3.建筑层数:±0.00以上单层(局部两层),建筑高度:12.3米 4.项目类型及功能组成:本项目属于工业厂房(丁类),建筑等级为二级,屋面防水等级为:Ⅱ级,抗震烈度按7度设防;结构形式:为钢架结构,结构设计使用年限为50年。 5.本工程10#,12#,13#,14#设计为人工挖孔桩基础,设计桩长10#:6.5米,12#:7米,13#:6米,14#:6.8米,桩径为1100mm ,9#,11#设计为独立基础,±0.00以下厂房柱采用混凝土短柱,屋面和墙面采用彩钢板。 2.监理依据 序号 名 称 1 国家和地方有关工程建设的法律、法规 2 国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程 3 有关部门批准的工程项目文件和设计文件 4 建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同 5 建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同 6 《钢结构工程质量检验评定标准》 7 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 4
8 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 9 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 10 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T985.1-2008 11 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T98.2-2008 12 《钢结构设计规范》GB50017 13 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 14 《建设工程监理规范》GB 50319-2000 15 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
3.监理工作程序 3.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
不合格
合 合格
3.2分包单位资格审查工作程序
不同意
材料、构配件经承包单位检查验收后填写《工程材料/构配件/设备报验》 单》
监理工程师审核 承包单位使用 承包单位另选 方法 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验收复试
选择分包单位
监理工程师审查,协调 签认审查意见
总承包单位填写 《分包单位资格报审表》 5
同意
3.3分项、分部工程签认工作程序
不合格
合格
不合格 合格 监理工程师审核
总监理工程师签认分部工程
承包单位达到分项工程报验条件进行自检 填写《分项/分部工程质量报验认可单》 纠正 监理工程师审核
监理工程师签认分项工程 承包单位继续施工 达到分部工程验收条件 自 检
承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》 (附:分部工程质量评定表)
纠 正
总承包单位与分包 单位签订分包合同
分包单位进场施工 6 3.4设计变更、洽商管理的工作程序
4监理工作的方法及措施 4.1材料(钢材、连接材料、涂料)
4.1.1施工单位(制作及安装单位)应要求材料供应商按时提供工程所需材料,相应质量证明文件必须同材料一同进场 4.1.2材料应按不同规格、材质分别堆放,要求平稳、整齐,避免因放置不当造成材料永久变形,严禁乱堆、乱放、混放,尤其同一规格不同材质的材料要严格区分,分别堆放 4.1.3材料进场后,施工单位应及时检查验收:材料规格、材质是否符合设计要求;质量证明文件是否齐全、数量是否与证明书上标明的一致;外观质量是否符合施工规范要求。
承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位 分别在设计变更、洽商记录上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工 承包单位提交 《设计变更、洽商费用报审表》
监理工程师审核 总监理工程师签认意见
建设单位审批 同意
不同意 7
4.1.4材质、规格不符合设计要求的、或没有质量证明书的材料施工单位应拒绝验收。 4.1.5施工单位对材料验收合格后,填写《工程材料/购配件/设备报验单》(附件:材料质量证明书,高强度螺栓预拉力或扭矩系数复验报告)报监理审核,经监理检查确认后,方可使用。 4.2施工准备 4.2.1开工前,施工单位应提交:施工组织设计(项目组织机构、施工方案、技术要求、工艺流程、进度计划、质量保证体系、质量保证措施、安全措施等);焊接工艺评定报告;摩擦系数检、复验报告(制作单位提检验报告、安装单位提复验报告);特殊工种资格证(如焊工合格证、起重工、吊车司机操作许可证等)报监理审核。 4.2.2施工单位技术负责人须组织召开班、组长技术交底会(要细致、具体),并将会议纪要报监理。 4.2.3开工申请,填写《开工申请表》报项目监理部,经项目总监理工程师批准后,方可正式开工。 4.2.4施工单位应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)制作、安装。 4.3钢结构制作 4.3.1各班组应建立自检、互检和交接检制度,并作好文字记录;严格控制工序质量,未经检验合格的工序,不许进行下道工序施工。 4.3.2吊车梁如需火焰校正,严禁水浇冷却,如发现将处以罚款、并对其材质重新进行检验,由此造成的损失施工单位自负。 4.3.3构件涂装前,须报监理检查,检查后方可进行涂装。 4.4构件进场验收及交接程序: 4.4.1构件出厂时,由构件制作单位填写《钢构件交接核验单》(1式4份)中有关内容后,与安装单位办理构件的交接工作。 4.4.2安装单位对进场构件进行检查验收,并作好检查记录,检查合格后安装单位在 8
《钢构件交接核验单》(1式4份)签字并附上“检查记录”一起交给制作单位,由制作单位报监理审核,经监理检查、确认签字后,向安装单位、制作单位各返回1份《钢构件交接核验单》,安装单位方可进行构件安装。 4.4.3除上述《钢构件交接核验单》,制作单位还须填写《工程材料/购配件/设备报验单》(1式3份)报监理单位审核,其附件应包括:构件出厂合格证、焊缝探伤报告、摩擦系数检验报告、分项工程质量检验和评定等。 4.5制作工程完成后资料整理: 4.5.1按《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001)中所列资料内容、整理装订成册,作为制作工程质量保证资料报监理审核。 4.5.2以分项工程质量检验评定为基础,作好分部工程及制作项目质量检验和评定(施工过程中形成的文件资料,平时应妥善保管以免后补)。 4.6钢结构安装工程 4.6.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、杯口位置等进行检查,并应办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础,并应符合下列规定: ①基础混凝土强度达到设计要求。 ②基础周围回填夯实完毕。 ③基础的轴线标志和标高基准点,准确齐全。 4.6.2柱基础交接验收程序: 柱基础经基础施工单位自检合格后,由基础施工单位填写《工序交接核验单》(1式4份)中有关内容,交安装单位开始进行基础交接工作。 ①安装单位接到《工序交接核验单》后,对所移交的柱基础进行检查验收,验收后安装单位在《工序交接核验单》上签字,并附上“检查记录单”,1份自留其余3份交基础施工单位,由基础施工单位报监理,经监理检查后方可进行吊装。 4.6.3安装工序报验: 9
当上道工序完成后,须报监理检查确认,未经监理检查确认不许进行下道工序施工,如:钢柱基础二次灌浆前,安装单位须进行工序报验,填写《工序报验单》(附安装检查记录)报监理,监理检查确认后方可进行基础二次灌浆。 4.6.4验收隐蔽工程: ②承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格后将报监理,经监理检查确认,方可进行下道工序施工,未经监理检查不许擅自封闭。 ③对隐检不合格的工程,监理签发〈不合格工程项目通知〉,由承包单位整改,合格后报监理复查。 4.6.5分项工程验收: ①承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写〈分项/分部工程质量报验认可单〉报项目监理部。 ②监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场抽查、核验,对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级。 ③对不符合要求的分项工程,由监理工程师签发〈不合格工程项目通知〉,由承包单位整改,整改后重新评定和签认。 4.6.6分部工程验收:承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量结果进行分部工程工程质量等级汇总评定,填写《分项/分部工程质量报验认可单》,并附 报项目监理部签认。 5.质量控制要点与预控措施 序号 质量控制要点 质量预控措施
1 设计图纸会审和优化 1. 审核施工图符合国家现行的有关技术标准政策规定。 2. 审核施工图纸齐全,引用标准图明确,重要结构、防火、防雷、抗震主要设施符合国家现行规范标准的要求。 3. 审核重大构件考察施工单位吊装、运输的可能条件和安全条件。 4. 审核设计中需用的特殊材料。 5. 审核图纸尺寸、座标、标高、说明、索引。注明焊缝质量检验级别。 6. 核查与水、电、通风、空调等设计有无矛盾。
2 资质审查 1. 审查《分包单位资格报审表》。 2. 审查行业营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、焊工上岗证。