LDAR泄露检测与修复项目实施方案

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LDAR泄露检测与修复项目实施方案

LDAR泄露检测与修复项目实施方案

LDAR泄露检测与修复项目实施方案

2 目录

1项目由来 ............................................................................................................................. 3

2编制依据 ............................................................................................................................. 3

3企业基本情况介绍 .............................................................................................................. 4

3.1企业简介 ................................................................................................................................ 4

3.2企业环保手续履行情况 ........................................................................................................ 4

3.3 企业公辅工程基本情况 ....................................................................................................... 6

3.4 生产工艺流程…………………………………………………………………………………………………………… .. ……7

3.5 原辅材料理化性质及毒性………………………………………………………………………………………… …. 14

4 LDAR 项目技术方案………………………………………………………………………………………………… . ……16

4.1图纸审核………………………………………………………………………………………………………………………….16

4.2 泄漏识别………………………………………………………………………………………………………………… ..……16

4.3 泄漏检测与修复点位预估………………………………………………………………………………………… . …17

4.4设备编号………………………………………………………………………………………………………………………... 18

4.5泄漏检测 ………………………………………………………………………………………………………………… .……20

4.5.1 检测仪器……………………………………………………………………………………………………… ..........……20

4.5.2 检测所需试剂…………………………………………………………………………………………… .......... ………25

4.5.3 检测频率…………………………………………………………………………………………………… .......... ………25

4.5.4 检测步骤………………………………………………………………………………………………… .......... …………25

4.6泄漏修复……………………………………………………………………………………………………………… …………27

4.7 检测质量控制…………………………………………………………………………………………………………………28

5 项目质量保证与控制……………………………………………………………………………………………… . ……30

5.1 LDAR 质量管理体系……………………………………………………………………………………… .... …………30

5.2 数据记录……………………………………………………………………………………………………… .................. 31

5.3 软件平台 ............................................................................................................................. 33

6 LDAR 项目申报………………………………………………………………………………………………… …………35

附件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37

LDAR泄露检测与修复项目实施方案

3 1项目由来

泄漏检测和修复技术(LeakDetection And Repair,简称LDAR),是一种使用专门气体检测仪器进行定期检测和寻找设备中挥发性有机物(如苯、甲醛、二甲苯等)泄漏,并在特定时间内进行替换或者修复,以防止或减少气体排放的工作实践和方法。

国外(如美国)早在20世纪70年代就开始进行LDAR的工作,经过40多年的发展,已经形成了比较成熟的LDAR运行体系和相对完整的法律法规和技术文件,在台湾,LDAR的工作也已经进行了十几年。

我国随着经济的发展,环境问题日益凸显,人与自然的矛盾日趋严重,为了解决这一现状,我国在2014年率先在石化企业密集的天津地区开展LDAR工作,2015年,国家环境保护部办公厅发文《关于印发及的通知》(环办【2015】004号),全国范围内各省先后开展了LDAR的相关工作。

2编制依据

(1)《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规范》(QSH 0546-2012);

(2)《石化企业泄漏检测与修复工作指南》 ;

(3)《石化企业VOCs污染源排查工作指南》 ;

(4)《关于印发“江苏省泄露检测与修复(LDAR)实施技术指南(试行)”的通知》(苏环办[2013]318号);

(5)《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》(HJ733-2014);

(6)《上海市设备泄漏挥发性有机物排放控制技术(泄漏检测与修复)规LDAR泄露检测与修复项目实施方案

4 程(试行)》 ;

(7)《浙江省工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)技术要求(试行)》 ;

(8)《石油炼制工业泄漏检测与修复实施技术要求》(山东省地方标准DB37-2016);

(9)《广东省泄漏检测与维修制度技术要求》(粤环函[2013]830号);

3企业基本情况介绍

3.1企业简介

我公司成立于2007年,是一家有着多年从事有机玻璃板材(某板材)设计和制作的专业性生产厂家。坐落于风景秀丽的江苏省某市湖滨新城开发区北区,总投资6000万人民币,占地四十五亩,现已建成10000吨有机玻璃(PMMA)及10000吨中间体甲基丙烯酸甲酯(MMA)两个生产项目,均已通过三同时验收。

我公司积极响应清洁发展、节约发展之路,于2013年12月通过清洁生产审核,突发环境时间应急预案2014年11月在某市环保局备案,并定期演练。

我公司在废气散发比较集中的聚合车间建有两套光触媒废气处理设施,收集车间无组织废气经喷淋塔预处理,净化塔分解氧化达标后通过排气筒高空排放。

我公司产生的一般固废主要是生活垃圾,委托园区环卫部门统一处置。危险废物:废有机溶剂(HW49),委托某中油优艺有限公司进行处置。

LDAR泄露检测与修复项目实施方案

5 3.2企业环保手续履行情况

(1)相关生产技术资料;

(2)《某液晶材料有限公司1.8万吨新型热稳定剂技改项目环境影响报告书》(2010年10月);

(3)《关于某液晶材料有限公司年产1.8万吨新型热稳定剂技改项目环境影响报告书的批复》淮环发【2013】8号;

(4)《建设项目竣工环境保护验收监测报告》(淮安市环境监测中心站,2014年2月);

(5)2014年3月21日江苏省淮安工商行行政管理局外商投资公司准予变更登记通知书;

(6)江苏省建设项目试生产(试行)环境保护核准通知书;

(7)美轲(淮安)化学有限公司突发环境事件应急预案;

(8)

(9)

3.2.1企业建设的产品方案及产能

现有项目运行情况

目前在生产的产品包括:

表2.1-1 厂区在用生产装置及产品方案

序号 装置名称 主要生产单元 产品名称 生产能力

(t/a) 年运行时数

(h/a)

1 新型逆酯有机锡稳定剂生产线 新型逆酯有机锡稳定剂生产线 新型逆酯有机锡稳定剂 1200 1200 LDAR泄露检测与修复项目实施方案

6 2 新型硫醇甲基锡稳定剂生产线 新型硫醇甲基锡稳定剂生产线 新型硫醇甲基锡稳定剂 4800 1200

3 有机复合稳定剂生产线 有机复合稳定剂生产线 有机复合稳定剂 12000 0()

3.3 企业公辅工程基本情况

“美轲化工”相关公辅环保设施建设内容见表3.3

3-3项目公用及辅助工程一览表

类别 建设名称 建设项目 备注

程 供水(新鲜水) 2120m3/a,7.1m3/d 其中生产用水来自园区工业水厂,生活用水来源于园区自来水厂

排水 污水3162 m3/a;清下水2717.78

m3/a 雨污分流,清污分流

循环冷却水 新建循环冷却水站1座。

循环水量50-80t/h。 冷却水靠自然冷却

供电 年用电量525万KWh/a 由盐化工区的250KV 总配电站供给

集中供热蒸汽 蒸汽量约6480t/a 有园区公共蒸汽管网供汽

绿化 绿化面积5000m2

-

程 运输 外部运输 总运输量约为3.6万t/a 其中运入约1.8万t/a,运出约1.8万t/a

存 仓库 原料、成品共用一仓库,仓库面积712.4m2 地面防渗处理

巯基乙醇、巯基酯储罐(未建)

程 废气治理 2个排气筒,一套除尘装置 有机废气收集后由排气筒排出、粉尘布袋除尘后由排气筒排除

废水治理 15m3/d,絮凝沉淀物化处理 化粪池、沉淀池