工程项目模板工程实测实量操作规程
1.基本原则
1.1.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、相邻模板面高差、表面平整度、垂直度时，地下室和裙楼范围内每个实测层要选取15个实测区，裙楼以上塔楼每个实测层要选取10个实测区。以下内容以塔楼标准差为例，地下室、裙楼同塔楼。
1.2.当实测同一楼层底模上表面标高时，地下室和裙楼范围内每个实测层选取5个实测区，每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点；裙楼以上塔楼范围内每个实测层选取2个实测区，每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
2.截面尺寸偏差（模板工程）
2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱、砼梁模板施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2.2.合格标准：截面尺寸偏差[－5，+4]mm
2.3.测量工具：5m钢卷尺
2.4.测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱/梁截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
3.2.5.示例
3.相邻模板高差（模板工程）
3.1.指标说明：反映剪力墙、砼柱、砼梁模板表面平整程度。
3.2.合格标准：相邻两板表面高低差2mm
3.3.测量工具：5m钢卷尺
3.4.测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱/梁模板面高低差，梁测内表面高差，墙柱测外表面高差，精确至毫米。
（2）同一墙/柱/梁面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，每个实测区测量3组数据，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
3.5.示例：
4.层高内垂直度（模板工程）
4.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱模板表面垂直的程度。
4.2.合格标准：[0，6]mm
4.3.测量工具：30cm直角钢尺、吊锤和5m钢尺
4.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：将直角尺的一边紧靠模板，30cm钢尺边与模板板面垂直，吊锤于30cm 尺端自然下垂至模板下边缘，用钢尺测量吊锤与模板的距离。任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区。
（2）当墙长小于3m时，在距墙端300mm处，墙的两端各测量一次；当墙长不小于
3m时，在墙的中部增加测量一次。
（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别在柱的中部各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
4.5.示例：
5.表面平整度（模板工程）
5.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱模板表面平整程度。
5.2.合格标准：[0，5]mm
5.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
5.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分
别作为该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：同3.5.4.(2)测量方法。
5.5.示例：
6.底模上表面标高（模板工程）
6.1.指标说明：反映板底模板上表面标高。
6.2.合格标准：[-5，+5]mm
6.3.测量工具：水准仪或拉线、钢尺检查
6.4.测量方法和数据记录：
（1）板模板施工完成，浇筑混凝土之前进行标高实测，每一层选实量5个实测区，每个实测区五个实测点，分别在四角和对角线中心。
（2）使用水准仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
6.5.示例：
