探讨静压桩施工技术
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探讨静压桩施工技术
作者:张红升
来源:《科学与财富》2011年第04期
[摘 要] 本文作者对地基静压桩施工过程中质量控制和方法进行了探讨,并对其中的几项
有效控制措施进行重点分析。供同行参考。
[关键词] 静压桩; 软弱地基 质量控制
1施工前应重视的质量问题
1.1熟悉静压桩施工组织设计
认真进行图纸会审,了解工程设计的重点,并明确桩尖及接桩时焊缝的设计要求。确定最
大压桩力,对桩机的配置及型号、重量及压桩质量要求进行审查。待压桩机进驻现场后,工程
管理人员应亲自检查油缸情况,同时根据场地条件、地质报告及施工要求审定桩机行走路线。
并且根据施工规范要求对测量放样桩的方法、保证桩位置精度的措施及行。
1.2压桩试验
有条件的工地都应进行桩的试压工作,试桩位置最好选择在勘察孔附近、地质条件有代表
性的地方。通过试压桩,可给设计提供相关数据。试桩的桩底端到达设计深度可根据有关数据
判断是否到达持力层。桩底端没到达设计深度而桩机加压值超过规定数值时,桩端进入硬层需
接桩:桩端到达设计深度而加压数值没达到规定值时,要及时将情况反映给设计部门,使设计
部门对桩的全长、桩的断面尺寸以及接桩的位置进行调整,以满足承载力和确保施工质量达到
要求。
2施工中主要的质量控制
2.1施工程序
静压桩的施工工序为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩对位→静压沉桩→桩身垂直
度调整→静压沉桩→接桩焊接→静压沉桩→复压→稳压卸荷。控制好施工程序中各个环节,就
可确保静压桩的施工质量。
2.2压桩质量的拉制
2.2.1桩位的控制
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准确放出所有桩位,并在桩位处,砸入钢筋棍(长25cm),用白灰做好标记。每根桩在压桩
前再复测一下桩位尺寸,出现误差及时改正。造成桩位偏移的因素有以下几方面:
(1)桩位对准后没将桩调直就开始施压,压桩到一定深度将桩调直,造成桩位移:
(2)软土地区的挤土效应使桩位标记位移:
(3)压桩中桩端遇地下障碍物使桩身倾斜位移:
(4)压桩时由于送桩器与桩身不在同一垂线上造成桩项偏移:
(5)由于浮机使静压桩机整体位移,造成桩身倾斜位移:
(6)桩位标记被碾压,压桩前没有复测桩位就施工。只要控制住产生桩位位移的原因,就
可确保桩位偏差在设计要求和规范规定范围内。
2.2.2桩顶标高的控制
桩顶标高控制不准确只能进行接桩或截桩,给上部施工增加难度,增加工作量,甚至影响
施工工期,严重的会影响桩的承载力。在掌握场地标高后,应根据设计要求的桩项标高,控制
送桩长度,确保桩顶标高都在同一高度。控制桩顶标高的原则是:
(1)软弱土层应以控制桩项标高为主:
(2)桩端位于粉土、密实砂土时以压力控制为主;
(3)持力层层顶标高变化较大时,应以控制压桩的压力为主:
(4)桩顶标高和压桩压力不能同时满足设计要求时,以控制压桩终止压力为主。
为有效控制桩的垂直度,要用2台经纬仪,从2个方向控制:用1台水准仪控制桩顶标
高。
2.2.3控制压桩的速度
在软弱地基中沉桩施工,因压桩速度过快,使超静孔隙水的压力值显著增加,还使邻近土
体因剪切而破坏并增加地基土体变位值,扩大了超静孔隙水压力和地基变位的范围。因此,控
制压桩速度在某些地层中是非常必要的。
2.2.4压桩的终压值的控制
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压桩前,静压机必须配有足够的配重,配重重力应为最大载荷再加500kN,工作时压桩压
力不得超过相应的额定压力,否则会发生桩机浮机。
(1)对于施工摩擦桩,应按设计桩长控制压桩的终压值。一般按压桩24t。后复压桩身是否
下沉来确定是按设计桩长施工还是变更桩长。
(2)对端承摩擦桩和摩擦端承桩,其压桩的终压值控制,应随桩长增加其终压值随之减小
的控制原则,即桩长6~23m范围内,应取竖向承载力的2~3.2倍值。
3压桩后的质量检查
根据桩基检查要求,静压桩压桩后也应进行质量检查。其中桩身检测内容主要包括基桩静
载检测和低应变动力检测。静载检测主要是检测桩的竖向承载力检测值是否满足设计要求:而
低应变动力检测主要是检测桩身结构的完整性。同时压桩完成后也要对桩身垂直度、桩平面位
置、桩项标高进行测量检查,并形成记录。
4静压桩质量缺陷的处理
在压桩过程中,由于地质条件复杂,经常遇到各种各样的问题,以下就静压管桩施工过程
中所遇到的实际问题及处理方法进行探讨:
4.1压桩过程中出现的质量问题及处理办法
某工程采用静压桩作为桩基,由于地下部分砂层厚约7m深,且房屋层数仅五层,压桩荷
载较小。导致提高压桩荷载仍无法将桩压至设计的持力层的情况,根据地质报告对桩下砂层深
度较深的桩,采取了引孔处理的办法,考虑到设计时,桩的承载力考虑了侧摩擦力。在引孔的
过程中,严格要求先引孔再压桩,而周围砂层稍厚区域的桩,采用高压力复压的办法或者加大
桩尖尺寸和角度的办法(用长度为40°,尖角角度为60°的桩尖),桩基工程得以顺利完工。
压桩时一定要对桩位进行经常复核,并且在压每一根桩前,用皮尺实测一下与周围已压桩
的距离,看是否与图纸相符,确保桩位不出现偏差。某工程压桩时由于地下土层松软,含水量
大,土体浮动导致3根桩压桩偏离了设计位置,最多达76cm,由于施工时注意压桩前的检查
工作,并且在土质条件非常差的淤泥质土上压桩前实行了放一根桩位、压一根桩的措施,最终
避免了出现桩位偏差的da大问题。并且采用石子铺筑压桩路线的办法,最终解决了压桩的难
题.
压桩过程中出现垂直度测斜问题。首先应通过2台经纬仪从两个面(构成90°的两个面)或
采用吊锤的方法控制压桩的垂直度,调整后重新压桩。对于桩压人深度很浅的情况下就出现桩
身突然倾斜且无法纠偏的情况,很可能是由于桩位下有障碍物,如孤石等,因此必须清理好桩
位下的障碍物,确保桩身垂直度要求。
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桩布置较密的部位可能在压桩过程中出现挤土情况,应在压桩前确定好压桩路线,坚决避
免两侧往中间压的情况,而尽量选择单向行进,使土体能自主向外扩张,最大限度地减少相邻
桩的影响,尽可能降低挤土效应。
4.2桩身质量缺陷
桩身在运输、堆放及吊装过程中碰撞所导致的裂缝。对于超出规范许可范围的桩,应坚决
退场①
桩身出现露筋、掉角及其他质量缺陷,根据情况的严重性,按照规范要求做出相应处理。
如某一工区工程在施工过程中,某根桩桩身出现明显且面积较大的外观质量缺陷,根据规范要
求,坚决要求施工单位拒绝该桩进场。
如基础挖土过程中碰撞了已经施工完毕的桩,工程管理人员应会同监理、设计和有关人
员,要求旋工单位对被碰的桩进行低应变检测,检查桩身完整性是否遭到破坏。
5结束语
只有通过对静压桩技术的了解,掌握静压桩的施工技术要点,方能在今后的静压桩桩基工
程中取得较好的质量控制效果。
参考文献
[1]陈勇,杨晓淞.预应力混凝土管桩在竖向荷载作用下的沉降特性分析.岩土工程界,
2000,(12). ■