安全技术操作规范汇编
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安全技术操作规程大全
(经典版本 共计82个工种)
编制日期:2012年1月30日
普工操作规程
1、操作前,要正确使用劳动爱护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止
脱把。
2、进行挖掘的时候,假如发觉不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲
击、玩弄。
3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土
)的操作方法。
4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支
撑,严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。
5、关于土质疏松或较宽、较深的沟坑,假如不能使用一般的支撑方法,必须按照
特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得 超过1﹒5m。
6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有
人。
7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式
作业。
9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩
时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。
10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。操作时
只能平行作业,严禁上下重叠作业。
11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合,动
作一致。用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。
12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。堆砌石料、修整石块时
,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。
13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距 在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢
。打开车相板应站在侧面。不得攀站在驾驶室、车相以外的地点。严禁人货混装。
15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联
系必须采纳专门信号。
16、采纳冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧
缆风绳,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。
17、安装各式冲抓机,连接各杆件应在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住机座或
用螺栓拧紧,并设置溜绳。
18、冲抓过程中,卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。
19、使用混凝土搅拌机时,必须安装在坚实在地点,用支架或支脚筒架稳,不准以
轮胎代替支撑。
20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝
有效,滚筒内不得有异物。
21、进料斗升起时,严禁在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方
,不得悬留在进料状态。搅拌机动转时,严禁将工具伸进滚筒内。
22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的混凝土留在拌筒内。现场检修
时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,不处应有人监护。
23、搅拌机应指派专人操作,非操作人员严禁随便启动、玩弄。
24、混凝土搅拌机进料时,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把
。
25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时,小车应系好挂钩或停稳放平,车轮前后要
挡牢,稳起稳落。
26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接
站在溜槽边沿上操作。
27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台,不准直接站在横板或支撑上操作。
28、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线要经常检查,不得有破皮漏
电。
29、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢
固。
吊装工操作规程
1、从事吊装作业人员必须经专门培训,取得特种作业操作证,并行体验,凡患有
高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的,均不得担任该项工作。
2、操作人员进入施工现场,必须正确使用劳动爱护用品,思想高度集中,一切行
动听指挥。工作前严禁饮酒,操作中必须坚守岗位,不得擅自离开。
3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语,在操作中必须服从信号指挥。
4、遇有以下情况时,不得进行吊运作业:操作人员未就位、信号未发出、安全措施
不能保证操作人员安全和大风(六级以上)、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。
5、每次作业前,必须对使用的机械、工具、设备(如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、
钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等)进行严格检查,有问题的设备应及时维修好方可使用,严
禁各类设备带“病”运转。
6、进行高空作业前,要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。操作时
要做到“五稳一集中”即:落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、用劲稳、行动稳、注意力集中。
7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳,并确保其具有安全系数。钢丝绳如有扭转、变
形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.
8、编插钢丝绳千头,每股必须松紧一致,编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15
倍,同时不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时,索卡不得少于三个。
9、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固,不得使用不符合安装要求的材料。所
有主副地笼,在使用中要经常检查,观看有无变形或移位情况。
10、使用索卡应将压板放在卡头一面,并依照钢丝绳的直径大小确定排列间距和数
量。索卡要注意检查有无松动现象。使用开口滑轮必须扣牢,有插销的要插好插销。滑轮
在使用中要经常加油,保持润滑灵活。
11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车,并进行加载和空载运行,检查各项设备
是否达到技术指标和是否可行,发觉问题或发生故障,必须检修好后方可使用,严禁凑合
使用,带“病”动转。
12、吊运重物时,应缓慢升降,捆扣牢固,匀速往返,不得忽快忽慢,快升快降。
悬空稳定时,应上好保险索卡。捆扣用的钢丝绳与重物接触部分,必须加附垫,防止钢丝
绳磨损或折断。
13、手摇绞车使用前,应检查各部件是否完好。操作过程中,在任何情况下摇车保
险销都应有专人操纵。操作人员必须站稳,把摇手把抓牢,禁止以溜梢和松梢等方式来加
快重物的下降速度。若发觉设备异常或不安全现象,应立即停止操作。
14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳,应依次排列整齐,吊动中途有效长时刻停顿时,
必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。不使用
时应将摇把取下。
15、使用电动卷扬机,应安装在平坦坚实、视野良好的地点,机身和地笼必须捆扣
牢固。卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15米。
16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、操纵开关、保险装置、传动滑轮等,
确认安全有效后方可操作。钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。运
转时,不准有人跨越和踏踩钢丝绳。
17、卷扬机各部件必须注意保养,经常加油,保正其运转正常。作业时突然停电,
应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。作业完毕,必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭
。
18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固,使用三角架悬挂时,基