一期华侨城塔吊安装施工方案

中海华侨城塔吊方案

- 0 - 目 录

一、 塔吊安装施工方案

1、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1

2、塔吊概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1

3、安装准备工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1

4、安装施工步骤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3

5、顶升加节┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5

6、塔吊施工调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6

7、塔吊锚固┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6

8、塔机使用中的注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8

二、 塔吊施工检查表 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8

1、人员组织名单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9

2、安全技术交底┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10

3、基础交接表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12

4、施工现场记录卡┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13

5、安装质量记录表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

6、塔吊技术试验报告┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15

三、 塔吊验收表 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ┄┄┄16

1、接地电阻测量记录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17

2、塔吊安装验收表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18

中海华侨城塔吊方案

- 1 - 一、 塔吊安装施工方案

1、 工程概况

本项目属于中海置业（福建）有限责任公司开发的商品住宅楼小区。一期共7幢楼，分别1#2#3#9#10#11#15#楼，其中为3#9#10#楼为11层框剪结构、1#2#11#楼为18层框剪结构、15#楼为27层框剪结构，建筑总面积为110345.6m2，，工程最高檐口高度80.5米，根据工程施工的需要，按小区总平共要布置安装6台QTZ60型塔吊。塔吊需安装高度93米，工地需为各塔吊提供80千伏安的电容量。

2、 塔吊概述

2.1 QTZ60型号塔吊是一种上回转水平臂牵引小车变幅自升塔式多用途塔机，其标准臂长为60米，加长臂后可达62米、65米，额定起重力矩为60t·m。

2.2 塔吊采用液压顶升达到增加或减少的标准节的目的，使用中塔机能随着建筑物的升高而平稳升高，同时塔吊的起重能力不因塔机的升高而降低。

2.3 塔吊起升机构采用电磁离合器换档变速，同时采用带有涡流制动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及荷重的慢就位。

2.4 回转机构采用涡流制动器，小车牵引机构装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且平稳可靠。

2.5 采用的吊钩可进行倍率转换和侧置式司机室，使得操作人员工作方便环境舒适。

2.6 该塔机采用固定附着式时的最大高度可达120米，根据楼层的高度可做适当的调整。该塔机适用于居民住宅、高层工业建筑等大型建筑工程。

3、 安装准备工作

3.1 按进场清单检查塔吊的零部件是否齐全。

3.2 合理组织由塔吊司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，安排勘探场地及组织装车。

3.3塔吊混凝土基础

3.3.1工程项目部按照塔吊的荷载要求，会同设计院设计出基础桩基和承台施工图，保证混凝土基础符合塔吊的使用要求。桩基、基础具体方案待桩基设计完成后另行补充。地锚螺栓埋入混凝土基础时，要保证相距尺寸准确且与水平垂直，否则影响与固定用基节地安装。

3.3.2基础施工过程中，应取三组试块进行强度试验，确保基础混凝土标号不低于C30，才能进行全部施工。

3.3.3基础施工完成后，混凝土基础须保养7－15天，预计28天，使整个基础达到设计要求才能开始安装塔机。 中海华侨城塔吊方案

- 2 - 3.4 吊装工具的准备

3.4.1安装该塔吊需用25t以上吊车进行吊装，安装索具的尺寸及数量见附表。

3.4.2由塔吊司机准备好安装工具，如扳手、大铁锤。撬杠等。

3.5 各部件尺寸重量表

名 称 重 量kg 尺寸（长×宽×高）

标准节 1322 1700×1700×3000

起重器 9500 5500014001200

平衡臂 5500 12650×1400×1250

回转装置 5341 2620×2620×1480

司机室 560 1600×1400×2100

回转塔身节 1389 1700×1700×1918

塔帽 1789 1380×1380×6360

爬升架 4850 2300×2300×6880

3.6塔吊锚固尺寸及位置的确定

4、 装施工步骤

4.1 吊车进场

4.1.1安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固，不允许有下陷现象。

4.1.2吊车必须在吊装性能范围内操作，严禁吊车超载使用。

4.1.3检查各种吊具，索具是否良好。

4.1.4注意各部件吊点重心位置。

4.2 安装固定用基础节

4.2.1基础节与16根地脚螺栓紧固连接。

4.2.2测量固定基节的四根主弦杆组成的上结合面，其平面度不大于2mm。

4.3 安装二节下塔身节

4.3.1第一节下塔身节高4米，吊装时用12个M39高强度螺栓与固定用基础节紧固连接。

4.3.2第二节下塔身节高4米，其下部用12个M39高强度螺栓与第一节下塔身节紧固连接，而上部可用8个M39高强度螺栓与塔身标准坡相连接。

4.3.3此处应该注意第一节和第二节下塔身节的安装顺序不可调换，以免塔吊将来无法顶中海华侨城塔吊方案

- 3 - 升。

4.4 安装爬升套架

4.4.1安装前必须阄套架上的液压油缸和液压泵组装完毕，并组装好四周的走台和栏杆。

4.4.2吊装过程中将有油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下，并使爬升架上的摆动搁在第一节下塔身节的第一对踏步上。

4.5 安装回转装置

4.5.1在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、工作平台等装为一体。

4.5.2吊装过程中注意扶梯上下对齐，用16个M24和8个M39高强度螺栓分别与爬升架和塔身相连接。

4.6 吊装驾驶室

4.7 安装塔顶与回转塔身节

在地面将塔顶和回转塔身节组装好，然后用16个M30的高强度螺栓将回转塔身节与回转装置上支座紧固连接，注意起重量限制器出绳方向应与驾驶室的方向一致。

4.8 安装平衡臂

4.8.1吊装平衡臂前要注意它的重心并做好记录，重心位置见附表。

4.8.2安装平衡臂前应先组装好平衡臂拉杆，然后在吊起平衡臂时再将拉杆用销子与塔顶联接。

4.8.3将平衡臂起吊就位于回转塔身铰孔处，插入销轴，然后继续吊起平衡臂，使平衡臂尾端翘起一定角度，在拉杆的中间部分将其连接成一体，插入二销轴，然后吊车平稳放下平衡臂，使得拉杆受力。

4.8.4在平衡臂臂端吊装一块2260kg配重块一块。

4.9 组装起重臂

4.9.1起重臂节组装顺序：

55米臂：第一节+第二节+第三节+第四节+第五节+第六节+第七节+第八节+第九节

50米臂：第一节+第二节+第三节+第四节+第五节+第六节+第七节+第九节

45米臂：第一节+第二节+第三节+第四节+第五节+第六节+第九节

40米臂：第一节+第二节+第三节+第四节+第五节+第九节

4.9.2起重臂短拉杆组装尺寸（mm）：250+4980+250+4980

4.9.3起重臂长拉杆组装尺寸（mm）：

250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+4980+250+1640 中海华侨城塔吊方案

- 4 - 4.9.4当起重臂安装两节后组装小车；当所有起重臂全部拼装完毕后，穿绕小车钢丝绳，并将小车固定在起重臂上，便于下步吊装工作。

4.10 安装起重臂

4.10.1安装起重臂前要先装上第一块配重（2260kg），安装完配重块后要及时安装起重臂，不允许在未安装起重臂前把配重块装在平衡臂上超过一天的时间。

4.10.2吊装时要注意起重臂的重心并做好记录，重心位置见附表。

4.10.3将组装完毕的起重臂水平稳定的吊起，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上并插好连接销子。

4.10.4在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上的一组滑轮将拉杆拉起，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接致电塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

4.10.5松弛起升机构钢丝绳，将起重臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态。

4.11 安装其余的配重块

45米臂时配重（kg）：2260+2260+2260+2260+2260+1400

42米臂时配重（kg）：2260+2260+2260+2260+2260

注：此处注明的是配重的总重量，实际上在安装起重臂前已安装了一块2260kg的配重块。

4.12 穿绕起升钢丝绳

4.13 检查和试运转

分别试运行起升机构、变幅机构、回转机构，同时观察各部件的运转情况是否正常。

5、 顶升加节

5.1 将起重臂旋转至塔身标准节引入方向，再将回转制动，锁住起重臂。

5.2 调整爬升架上的16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以2-5毫米为宜。

5.3 吊起一节标准节，并将小车开到引进框的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上。

5.4 调整小车位置，使小车的上部重心落在顶升油缸的位置上，实际操作中，观察爬升架四周的16个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想位置。

5.5 将顶升横梁两端顶在塔身的踏步上，开动液压系统，经过两次活塞行程（每次行程1.85m），套架上方空出一节标准节的引入位置。

5.6 将标准节拉入塔身的中心位置，对准标准节的螺栓联接孔，用8个M36螺栓将两标准