工装、设备零件定期更换表(样本)

（PPAP质量管理）东风日产PPAP表格零件提交保证书（PPAP1）编号：产品过程流程图（PPAP2）编号：制定日期：供应商：制定部门：关键特性确定（PPAP4）编号：Supplier供应商：PartName零件名称: Complied完成日期：Revision级别: Page:第页of共页供方代表签字：日期：部门/职务工序控制明细表(PPAP6)Supplier供应商：PartName零件名称：PartNo.&Rev.零件号和级别：Compiledby编制：SupplierPartNo.供应商零件号：Date日期：Page第页,of共页供方代表签字:日期:部门/职务：全尺寸检测结果（PPAP9）编号：第__页，共___页Supplier供方PartName零件名称Date日期PartNo.&Rev.零件号和更改级别SupplierPartNo.供应商零件号NameofLaboratory试验室名称需方认可人签名：日期：部门/职务：供方代表签名：日期：部门/职务：材料测量结果(PPAP8) 供应商：试验日期：年月日第页共页性能试验结果（PPAP10）供应商：试验日期：年月日第页共页供应商的分供方清单（PPAP15）文件编号：供应商名称：零件名称：零件号及级别：供方代表签字：日期：部门/职务：标识位置的文字描述：零件照片：标识照片：生产件批准书（PPAP18）文件编号：供应商名称：供应商代码：地址：提交日期：零件号和更改级别：PPAP提交等级：零件号：零件名称：PPAP状态尺寸 A 材料 A 性能 A 外观（A=批准ApprovalI=临时批准InterimN=不批准）PPAP批准理由：以上零件的尺寸、材质、性能符合图纸标准（报告见附页）其它需说明的情况：用户批准签字规划研发部：综合室主任（或工艺评审工程师）：部长：生产质量部：QCD主任（或质量工程师）：部长：采购供应部：采购战略室主任（或采购工程师）：部长：主管经理：询价单（附加1）规划研发部对该产品意见：综合室主任（或工艺评审工程师）：部长：采购供应部对该价格意见：：采购战略室主任（或采购工程师）：部长：供应商：年月日。

XXX汽车零部件有限公司
雕刻机点检表
车间名称：模具车间
设备名称：雕刻机
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1、润滑油油位、油压正常
2、润滑气压正常
3、系统气压正常
4、照明灯、指示灯正常
5、主轴转动正常
6、检查安全防护装置是否有效 和可靠
7、导轨、锁刀装置运行正常 8、电机及液压马达声音有无异 常 9、切削液油位、油温正常
10、工装夹具无松动
11、程序运行正常
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洗热交换器过滤网
1、清洁油压单元滤油网
2、清洗切削液水槽过滤网
2、检查润滑油打油是否正常
3、清洁机床各电机
3、平衡配重块链条加润滑油脂
4、检查冷却水、油管、油缸有无漏油 5、检查压缩空气系统及各开关、旋钮的作业情 况 点检人签名：
4、清洁切削液水箱(三个月) 5、检查并及时对加工中心各轴行程开关进行清 洁(三个月)
点检人签名： 注：在点检过程中，若必须要有相关维修记录。
设备编号：
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8 年月
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认
确认
季 度、半 年 点 检 项 目
1、清洗润滑油箱、排屑机及数控车床油压夹头 分解清洗（三个月） 2、刀库加润滑油脂、换刀机构加齿轮油、打刀 缸添加润滑油（三个月） 3、彻底清洁机器、检查机床精度（一年）
4、检查电器零件、清洁控电箱（一年） 5、更换油压系统液压油并清洁油箱、更换换刀 机构齿轮箱内油品（一年）

可编辑修改精选全文完整版文件制修订记录通过对工装模具的设计、制造和验证、使用、维护保养、周检、修理、报废等几个环节工作程序的规定，保证合格的工装模具及时投入使用，确保工装模具满足产品质量要求和生产进度要求。

2.0范围本规范适用于我公司所用的冲压、注塑成型等工装模具的设计、制造和验证、使用、周检、保养、修理、报废全过程的管理。

3.0职责3.1 模具课：3.1.1 负责建章立制，确保制度贯彻执行。

3.1.2 负责组织编制工装模具使用规范和保养规范，并按规范进行维护、保养。

3.1.3 负责对重要工装模具按使用规程和维护规程进行周检和月检。

3.1.4 负责组织重要工装模具的验证工作。

3.1.5 负责制造工装模具所需的标准件的采购，保证质量、品种、数量及交货时间。

3.1.6 负责公司工装模具的制造，包括外协加工，保证质量、品种、数量及交货时间。

3.2 工程部：3.2.1 负责编制新产品工装模具制作计划（含设计、制造及验证）。

3.2.2 负责新产品工装模具的设计并确定验证标准，并参与验证。

3.2.3 负责对工装模具的检验，并出具检验报告单及合格证。

3.3 车间模具管理员3.3.1 负责制订车间工装模具现场文明定置。

3.3.2 负责车间工装模具使用过程的台帐管理。

3.3.3 负责车间工装模具使用、保养、周检、月检工作的检查及考核。

3.3.4 负责保管本车间暂时不用及闲置的工装模具，并做好维护。

4.0定义工装：是指工艺装备的简称，是产品生产过程中所用的各种工具的总称。

5.0流程及说明无7.0需要保存的记录生产设备管理台帐注塑模具保养记录表工装模具验收评审表工装模具保养检查表工装模具报废单设备预见性维护明細統計模具维修单关键设备及工装的关键零部件的维护保养及更换计划一览表。

工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。

2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。

3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。

第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。

第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度，确保工装维护保养工作的质量。

第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。

第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作，以提高维护保养工作的质量和效率。

第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作，减少因维护保养不当造成的损失，延长工装的使用寿命。