往复式压缩机说明书4M125要点

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使用说明书

沈阳鼓风机集团4M125-43/20-204-BX4M125(53).SY 有限公司型新氢压缩机

共21 页第1 页

前言

BX系列往复活塞式压缩机产品,是沈阳透平机械股份有限公司应用德国Borsig公司和瑞士Areco公司的引进技术,采用API618及有关标准,并结合本企业多年来的科研结果及成熟经验进行设计制造的,其整机技术水平已达到国际先进水平。

本使用说明书对本产品的性能、结构、及安装使用等方面均进行较详细的介绍,用户在安装使用前应认真仔细阅读、了解,掌握压缩机的结构特点,遵照使用说明书中的规定和要求,进行正确安装、操作和维护,以保证压缩机长期安全可靠地运行。

属本产品成套供货的电机及其它辅助设备和外购元件,其随机提供的使用说明书与本产品使用说明书具有同等效力,用户亦应遵照其规定和要求进行安装使用。

本产品使用说明书中压缩机安装、试车、使用、操作部分的内容,见随机出厂资料中的《BX系列往复活塞式压缩机安装及验收规范》。

感谢用户购买我公司生产的压缩机产品,对于用户在安装使用过程中,发现的产品质量问题和故障,欢迎及时将情况反馈至我公司“技术服务部门”,我们会及时提出处理意见或派员赴现场解决。

通讯地址:沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲

邮政编码:110142

1、用途及总体结构概述

4M125-43/20-204-BX型新氢压缩机,是为中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司150万吨/年渣油加氢处理装置设计制造的,亦适用使用相同介质并符合其压力和气量下的其它工业部门。

本产品为对称平衡型、气缸水冷、压力循环润滑、电机拖动,各列气缸水平布置并分布在曲轴两侧,具有动平衡性好,操作检修方便等优点。

本产品对于气、水、油的压力、温度,设有指示仪表和自动监控仪表装置,能在危险工况下发出报警讯号和停机联锁保护,并设置气体超压安全泄放装置。

本产品是在消化吸收引进技术基础上进一步提高技术水平的新产品,具有设计先进、结构合理、性能可靠、噪声低、振动小、易损件使用周期长等特点。

压缩机的旋转方向:从压缩机非驱动端,面向压缩机观察,曲轴为逆时针旋转。

本产品总体结构特点及布置型式见表1及图1:

表 1:结构型式列数压缩级数气缸润滑方式机组布置方式用于装置名称

M型对动平衡式 4 3 少油二层150万吨/年渣油

加氢处理装置

图1:布置简图

2、性能参数及主要技术指标

项目单位参数值及技术指标

型号名称4M125-43/20-204-BX型新氢压缩机

介质名称新氢

组成(体积百分数%)H2CH4N2 99.9 0.02 0.08

额定工况下性能参数

级数I级II级Ⅲ级

各级吸气压力MPa(G) 2.0 4.3 8.95

各级排气压力MPa(G) 4.3 8.95 20.4

各级吸气温度0C 40 40 40

各级排气温度0C 118 116 126

各级安全阀开启压力MPa(G) 4.9 9.9 2.21

轴功率kw 4665

排气量Nm3/h 45000

循环润滑系统供油压力MPa(G) ≥0.25

循环润滑系统供油温度0C ≤45

循环水冷却水进水压力MPa(G) 0.45

冷却水进水温度0C 循环水33、软化水46(气缸)、38(填料)主轴承温度0C ≤65

活塞杆摩擦表面温度0C ≤110

振动烈度mm/s ≤18

噪声(声压级) dB/(A) ≤85

曲轴转速r/min 300

结构参数活塞行程mm 360

气缸直径mm 一级:570 二级:400 三级:230 活塞杆直径mm 160

填料充氮压力MPa(G) 0.1

消耗指标冷却水消耗量T/h 循环水:486 软化水:80 循环油量L/min 400

注油器最大注油量ml/h 700

氮气消耗量Nm3/h 12

重量

主机kg 106670

辅机kg 39350

管路kg 4932

附件kg 3080

最大起吊件kg 48000

机组外型尺寸mm 10030X13000X5900(含电机,缓冲器) 传动方式电机驱动,直联

电动机型号名称TAW5300-20/3250W 额定转速r/min 300

额定电压kv 6000

额定功率kw 5300

防爆标志ExeIIT3

重量kg 80000

3 压缩机主要零部件结构简介

3.1基本部分

基本部分主要包括:机身、曲轴、连杆、十字头,其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。

3.1.1机身

曲轴箱与中体铸成一体,组成对动型机身。两侧中体处设置十字头滑道,顶部为开口式,便于主轴承、曲轴和连杆的安装。十字头滑道两侧开有方窗,用于安装、检修十字头,窗口盖板带有防爆阀。顶部开口处为整体盖板,并设有呼吸器,使机身内部与大气相通,机身下部的容积做为油池,可贮存润滑油。

主轴承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合金,主轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;上半轴承翻边处有两个螺孔,用于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承的径向定位;安装时应注意上下轴承的正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。

轴承盖与轴承座连接螺栓的紧固及地脚螺栓紧固,需用液压紧固工具进行紧固。液压数值见本说明书附录B。

BX系列对动型机身,以每二列为一独立机身,将各独立机身对接后,即可组成四列、六列M型机身。

四、六列组合机身在出厂时已组装对中完成,并整体包装出厂,用户在安装时应整体进行,不得随意将对接机身解体。

本产品机身结构型式见表2及图2:BX系列机身型式

表 2 型式列数结构本产品归属型式

2D 型 2 独立整体式

4M 型 4 两个机身对接组合成●

6M 型 6 三个机身对接组合成

3.1.2曲轴( 见图3)

BX系列产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成,其相对列曲拐错角为1800,多列时相邻列曲拐错角见表3。

曲轴功率输入端带有联轴法兰盘,法兰盘与曲轴制成一体,输入扭矩是通过紧固联轴盘上螺栓使法兰盘连接面产生的摩擦力来传递的。曲轴轴向定位是由功率输入端第一道主轴颈上的定位台与带有翻边的主轴承来完成,以防止曲轴的轴向窜动,定位端留有轴向热膨胀间隙。

曲轴为钢件锻制加工成的整体实心结构,轴体内不钻油孔,以减少应力集中现象。