洗发水配方及生产工艺

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洗发水配方及生产工艺
序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作 指标要求
① 天然脂肪醇硫酸铵 (K12 70%) 7
1:选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。 2:主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。 3:按配方准确称取所需物料投料量备用;⑥加入配料桶中,用100倍消毒软化水溶解备用,⑦、⑧加入铝锅加热到70~80℃熔化备用。 4:消毒软化水加入搅拌缸加热到50℃;加入①、②、③、④、⑤、⑥搅拌二小时;加入⑨、⑩、11、12、搅拌一小时;加入⑦、⑧搅拌一小时。 5:冷却至30~40℃。 6:取样送化验室检验,合格出料。 7:静置,微生物检验合格后分装。 外观:
均匀、无可见异
物。
颜色:
符合样板色泽。
香气:
符合样板香型。
耐热:
(40±1℃)保持
24h,恢复至室温
后无分离现象。
耐寒:
-5℃~-10℃保
持24h,恢复至室
温后无分离析水
现象。
泡沫(40℃)/mm:
透明型≥100
非透明型≥50
(儿童产品≥40)
pH值:
5.0~6.0。
粘度:(25℃)
8000~12000
mPa.s。
有效物%:
成人产品≥10.0
儿童产品≥8.0
卫生指标:
不检出细菌。
加热温度:
50℃。
出料温度:
30~40℃。
混合时间:
四小时。

② 天然脂肪醇醚硫酸钠 (AESS 70%) 14
③ 珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物) 6
④ 吡啶硫酮锌(ZPT 50%) 1
⑤ 有机硅乳液(NRS-1699) 4
⑥ 阳离子瓜尔胶(C-14S) 0.3
⑦ 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA) 2
⑧ 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1) 2

⑨ 1,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲(DMDM Hydantoin 55%水溶液) 0.1
⑩ 酸性胡兰; 酸性艳绿. 0.00001
11 柠檬酸 0.2
12 香精 0.4
13 消毒软化水 63
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工艺流程图:

备注:1:标有“ ”处为关键工序和受控点。
2:加热温度:50℃。
出料温度:30~40℃。
混合时间:四小时。
3:净含量: 750g/瓶;
450g/瓶;
400g/瓶;
280g/瓶;
200g/瓶。

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设备和用具清洗、消毒 配料 搅拌混
合配制

包装材料消
毒;设备和用
具清洗、消毒。
灌装 成品检验 入库 半成品检验 内包装 外观检验 外包装

成品

冷却
静置
12-24h

原料检验