7475b磨床使用说明书
1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常，冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或杂物在机床中
3、开机前检查开关是否可靠，确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转，如反转，需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各油管处是否有油流过；
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净，油杯内加满油；严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。
7、未经过培训，无操作经验的工人不可操作机器，以免造成危险。
8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。在加工工件时一定要检查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否则会造成危险。
9、因砂轮比较笨重，安装或更换砂轮时要多人协助，操作需要带上手套，防止被砂轮锋利的菱角划伤。新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹，有损伤的砂轮不能用，否则会造成破碎危险，好的砂轮装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。装砂轮锁法兰镙丝时力度要适中不可太紧，不要用压力杆，以免锁爆砂轮，也不可锁的太松以免造成危险。安装好砂轮后，通过法兰上的平稳块，调整砂轮的动平稳
磨床操作说明
磨床是一种专门用于金属加工的机床，广泛应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、机械制造等。本文将对磨床的操作进行详细说明，帮助使用者正确、安全地操作磨床，提高工作效率和产品质量。
一、操作前的准备
1. 磨床的周围应清洁整齐，避免杂物阻碍操作。
2. 确保磨床的电源已接好地，插头处无松动。
3. 检查磨床的各个部件是否正常运转，如磨盘、磁盘、进给系统等。
4. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换或修磨刀具。
二、正确操作步骤
1. 调整磨盘和夹具
- 根据加工需求，选择合适的磨盘和夹具。
- 将工件夹紧在磨盘上，确保夹持牢固稳定。
- 调整磨盘的高度和倾斜角度，以达到预定的加工要求。
2. 调整磨削参数
- 根据被磨工件的材质、尺寸和要求，确定磨削参数，如转速、进给量、进给速度等。 - 选择合适的冷却液，并将其添加到磨削区域，以减少摩擦和热量产生。
3. 启动磨床
- 打开磨床的电源开关，待磨床启动完成后，检查各项指示灯的正常工作情况。
- 启动液压系统和冷却系统，确保其正常运行。
4. 调整加工位置
- 在操作面板上设定加工起点和终点，确保加工区域的覆盖范围。
- 使用手动控制装置，将磨盘移到预定位置，确保与工件保持适当的距离。
5. 开始加工操作
- 启动自动进给系统，磨盘开始进行磨削。
- 观察加工过程中的磨损情况，及时调整磨削参数，以获得理想的加工效果。
- 注意观察工件的加工质量，如有异常情况，应及时停机检查和调整。
6. 结束加工操作
- 当加工达到预定要求后，停止自动进给系统，使磨盘停止旋转。
- 将工件取下，并结束操作。 三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 磨床操作时应保持专注，严禁喧哗和玩笑等行为，以免影响操作的集中度。
第 1 页 共 5 页 不同类型平面磨床的区别及磨削操作特点
不同类型平面磨床的区别及磨削操作特点
一、平面磨削的方式
按照平面磨床和工作台的结构特点和配置形式，可将平面磨床分为五种类型，即卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床及双端面磨床等。
1、平面磨床的类型简介
（1）卧轴矩台平面磨床
砂轮的主轴轴线与工作台台面平行，工件安装在矩形电磁吸盘上，并随工作台作纵向往复直线运动。砂轮在高速旋转的同时作间歇的横向移动，在工件表面磨去一层后，砂轮反向移动，同时作一次垂向进给，直至将工件磨削到所需的尺寸。
（2）卧轴圆台平面磨床
砂轮的主轴是卧式的，工作台是圆形电磁吸盘，用砂轮的圆周面磨削平面。磨削时，圆形电磁吸盘将工件吸在一起作单向匀速旋转，砂轮除高速旋转外，还在圆台外缘和中心之间作往复运动，以完成磨削进给，每往复一次或每次换向后，砂轮向工件垂直进给，直至将工件磨削到所需要的尺寸。由于工作台是连续旋转的，所以磨削效率高，但不能磨削台阶面等复杂的平面。
（3）立轴柜台平面磨床
砂轮的主轴与工作台垂直，工作台是矩形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平面。这类磨床只能磨简单的平面零件。由于砂轮的直径大于 第 2 页 共 5 页 工作台的宽度，砂轮不需要作横向进给运动，故磨削效率较高。
（4）立轴圆台平面磨床
砂轮的主轴与工作台垂直，工作台是圆形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平面。磨削时，圆工作台匀速旋转，砂轮除作高速旋转外，定时作垂向进给。
（5）双端面磨床
该磨床能同时磨削工件两个平行面，磨削时工件可连续送料，常用于自动生产线等场合。
2、平面磨削的形式
以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方式。
①周边磨削：又称圆周磨削，是用砂轮的圆周面进行磨削。卧轴的平面磨床属于这种形式。
②端面磨削：用砂轮的端面进行磨削。立轴的平面磨床均属于这种形式。
M7140平面磨床
工作台尺寸 砂轮转速 RPM 外形尺寸 重量 kg M7140卧轴矩台平面磨床
用途
☆本系列机床采用砂轮周边进行磨削，适用于机械制造行业磨削钢件、铸铁及有色金属等各种金属零件的平面。
主要技术规格 M7140×10-GM M7140×16-GM
工作台 工作台面尺寸（宽×长） mm 400×1000 400×1600
最大磨削尺寸（宽×长×高） mm 400×1000×400 400×1000×400
工作台纵向移动量(液动) mm 200-1100 300-1650
工作台速度(无级调速) m/min 3-25 3-20
工作台T形槽槽数与宽度 - 3(18mm) 3(18mm) 工作台负载量(含电磁吸盘) kg 624 998
电磁吸盘尺寸（宽×长） mm 400×1000 400×1600
磨头
磨头最大移动量(手动及液动) mm 横向430
垂直400 横向430
垂直400 垂直进给手轮最小刻度值 mm 0.01 0.01
磨头横向进给(无级调速) - 连续0.5-3m/min
断续3-30mm 连续0.5-3m/min
断续3-30mm 手轮每转磨头进给量(垂直) mm 1 1
砂轮尺寸（外径×宽度×内径） mm Φ350×40×Φ127 Φ350×40×Φ127
电机功率
电气设备总容量 kVA 12 14 磨头电动机功率 kw 5.5(转速1440r/min) 5.5(转速1440r/min)
工作精度
加工表面对基面的平行度 mm 1000:0.015 300:0.005
工件表面粗糙度 μm Ra0.63 Ra0.63
整机参数 机床外形尺寸（长×宽×高） mm 3000×1736×2280 4150×1673×2035
包装箱外形尺寸（长×宽×高） cm 360×191×262 453×215×297
净重/毛重 kg 4500/5000 5600/6500 随机附件
