预应力砼T型梁反拱设置与质量通病预防
- 格式:pdf
- 大小:266.32 KB
- 文档页数:2
一、引盲 I.武汉市武家山地处软基.京珠高速公路跨越时大 量采用30m后张预应力砼T型梁,在台座上浇注、张 拉,然后用架桥机简支安装.每跨6片.每5 跨通过桥 面简单莲续 我标段全长19.3kin.主要是桥梁,共计 30rot型梁2076片(双瞄173孔),这些梁板在安装时, 无一不发生了T粱上拱度偏太、T粱顶面超高 从而出 现桥面铺装层厚度不足,危及桥面系工程质量的情况, 形成了车项目预应力粱式桥上部结构施工中的质量通 病 2.新郑高速公路第六台同段,起于K44 ̄300+终于 K49+405.350,全长5105.35m.主要由黄河特大桥引桥 127孔35roT型梁和一干渠大桥l2孔35roT型梁组成 (计2224片).双排圆柱式墩柱,钻孔灌注桩基础,桥面 铺装自下而上依次为gem30#防水砼,6em中粒式沥青 砼,5em细粒式沥青砼.总投资额三亿伍仟万元: 设计图纸表明:张拉后理论上中粱的起拱值为2.5 c皿.边梁的起拱值为3.1c,,.,我们知道.鉴于种种原因, 实际施工中起拱值较理论计算大.这样以来.正常情况 下边梁的中问部分桥面铺装层就不足4.9cm。 二、反拱的设置 i.如上所述,为了确保桥面铺装的厚度.我们在施 工前进行了认真的论证和研究.决定在制粱台座上设置 反拱,具体为: 中粱预设3 0em的下反拱.边粱预设3.5em的下反 拱 2.反拱值计算曲线研究 混凝土倚支梁无论是上拱或下挠.其最大值均产生 在跨中,我们将此值称为矢值,用“fmax”表示 fmax值 一般在粱的设计时已经给出,当设计没有给出时,可按 上述规范有关要求进行计算。 混凝土简支梁的 值确定后 制粱时底模预设 曲线类型 对钢筋混凝土粱.《设计规范》第4.2.4条只 提“应做成平顺髓线”;《施工规范》第9.3.4条第6教
38  ̄2oo6.12 ̄ 给出了 纵向预拱度可做成抛物线或圆陆线”;对预应 力混凝土梁,《设计规范》第5.2.29条则指明“预加力 的反拱值,可用材料力学的方法计算,刚度甩0 85Fado. 1o为全截面的换算惯性距”。 (1)抛物线和四曲线。 抛橱线和圆曲线均为二次畸线.可直接应用解析几 何中的标准方程计算。根据二次函数性质及曲率和曲率 半径关系可知,在曲线顶点及曲线两端点坐标值相同的 情况下,圆曲线方程和越物线方程计算的分点坐标是相 同的 为了计算方便,通过移轴可建立方程式①进行分 点坐标值计算。 Y=一4f (L_x)/ ① 式中: L——梁跨长;nl ——矢值。M (2)挠曲线。 从材料力学推导可知,均布荷载下简支梁的挠曲线 是一条光滑连续的曲线,最大挠度值必位于踌中.其任 意截面的挠度方程为: y=一qx(LL21 ̄+x】)/24E] ② 式中: q一荷载集度,KN/rtt; Ⅱ——粱的抗弯刚度。 当x=L/2时.代人式② 得y =一5qU/384E1 ③ (3)挠曲线简化计算。 挠曲线方程是对近似微分方程进行积分建立的.计 算较复杂。在实际工作中,为简化计算,可按照数学的原 理,函数曲线在X=0~L的区间内洛点的纵坐标Y.与其 最大值 曲(定值)之比是—个与原函数成比例的函数。 令此比例函数为K.当y毗值确定以后+则有: K=‘/ 脯I=一【qx/24EI) ( 一2Lx2+x )/(一 5Qi /384EI) =3.2(X/L一2 /L|+x / )
④ 维普资讯 http://www.cqvip.com 再令U=X/L代人式(4)则可化简为
K=fi/ =3.2(U一2U +u ) ⑤ 引入比例系数K后,将各种跨径的混凝土简支梁
的分点横坐标X与计算跨度L之比U(U=X/L)代人
式⑤,即可算出相应的坐标比例系数K。并将其制成
“挠曲线纵坐标比例系数表”形式(本文只算至30m以
下梁的K值),施工操作时,利用设计给出的或自行按
规范计算出的 值,按照C= 一算出挠曲线各分点的
纵坐标值,即可制出理想的平顺曲线。计算取值时,预设
上拱曲线取正号,预设下挠曲线取负号。再由曲线对称
性,坐标只算至X/2即可,另一半由对称取得,应用操
作均很方便。
3.曲线类型选用。
圆曲线和抛物线从公式定义可知只能适用于等截
面梁体,且通过曲线坐标线比较也不如挠曲线圆缓。挠
曲线是根据材料力学方法计算的,所以挠曲线的线型更
符合混凝土简支梁的变形特性,尤其是对于变截面的梁
体,可根据不同截面换算不同惯性距lO。再者挠曲线引
入比例系数K后,计算更为简便。因此,制梁时建议采
用挠曲线作预设变形曲线为好。 (1)制梁底模板采用的结构。
采用钢木结构优于水磨石结构。原因是前者便于控
制,准确度高。且对保证T梁的预制质量更有效,钢木结 构有一定的韧性,传力效果较好。
(2)宜采用的材料。
钢板采用5mm厚A,板(不能是开平板),木板采
用4.5cm厚红白松均可,梯形木垫块也采用红白松(高
10cm,上宽12em,下宽15cm)。
(3)木垫块的布置。
首先设置中间(跨中)木梯形垫块,然后以此为控
制点,用水准仪抄平,根据理论计算出的高度进行控制
(须提醒的是,与通常的道理一样,梁端部的木梯形垫
块要加大,钢板要加厚,用以抵偿张拉时预应力向下的
分力,同时要考虑T梁模板支撑站柱的高度及两侧对拉
螺栓的预留孔位置)。
(4)木垫块与砼。
木垫块要在下面与砼“生根”并埋入砼中一定的深
度,在上面用螺栓与钢底板联接牢固。木底板要与钢底
板用沉头螺栓联接牢固;
(5)施工中的检查。
分两次,其一,安装钢底板前,此次务必准确;其二,
安装钢底板后,即所谓的验证检查。
三、T梁上拱度较大的原因
1.设计方面。 设计断面较纤细,截面惯性距偏小,在预应力初弯 辩 O& l IG 00 I Icl11oIN 一
路桥建设
矩作用下,抵消自重以后,仍然起拱几厘米。与估算的理 论负挠度相符,很容易超过小变形范围。边梁外侧没有 横隔板约束,但设计按杆系弹性弯曲理论,竖向刚度边,
中梁并无区别,但施工实践中,边梁上拱明显比中梁大
2cm左右。 设计图纸往往缺少对制梁台座预挠的要求,虽然后
经施工方要求发出书面通知。不仅为时较晚,造成各单
位各行其是,控制不严,而且给出的理论反拱值偏小。
2.施工方面。
不同桥梁、不同时期或同批浇注张拉的T梁,其上
拱度差异甚大,有的达7-8cm,有的仅3-4em,这就是施
工的原因。 (1)原材料:砂石自身的强度和弹性模量以及其级
配好坏。
(2)混凝土配合比:由于T梁预应力管道和钢筋较
密,各制梁厂制粱用的混凝土坍落度较大,规定6-9cm,
实际普遍达12crn以上,用水量和水泥用量大,混凝土
弹性模量降低,后期徐变增大。
(3)为了缩短台座周转时间,在5~7d张拉,采取添
加减水剂,加大水泥用量等方法,使实际28d标准强度 超过设计等级的办法满足了张拉时的强度要求,但其弹
性模量不能同步增长。随着季节和气温的不同,尤其是
冬季施工,混凝土早期弹模增长更慢。夏季施工,浇水养 护跟不上,也影响到T粱混凝土的弹性模量。
(4)预应力管道孔道摩阻和控制张拉力的偏差也
是个别T梁上拱特大的一个因素。
四、结论 通过我们已施工的1096片T梁观测数据来看,张
拉后,用精密水准仪测量,跨中顶面较两端定面高5nun
左右,两端一样高,放置一段时间后(且业已经过起
吊),跨中(顶面)与两端一样高,即三点在一条直接
上,效果非常好,可充分保证桥面铺装的厚度,且不增加
衡载。 混凝土简支梁跨中的下挠变形和预应力简支粱的
上拱变形,以及预设变形设置不均匀,对桥面铺装层都
会产生不利影响。相比之下,跨中下挠比跨中上拱以及
设置不均匀更不利一些。随着我国高等级公路的迅速发
展,各种建筑材料不断改善,混凝土强度不断提高。混凝
土简支梁也在向着跨度大、重量轻方向迈进。精确地预
设其纵向变形,是确保工程质量的重要措施之一,施工
应予以重视。尤其是在我们极力倡导创造精品工程的今
天一点都不可忽视,其次,当梁体较高,挠度值较大时,
还应按照材料力学转角方程,在粱端预设一定的斜面,
以保证横向梁缝间隙上下基本一致。
河南科技2006.12上 39 维普资讯 http://www.cqvip.com