2018年度材料见证取样示范
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2018年材料试验材料试验标准及检验规则
试件尺寸见图:
钢筋焊接试验网片与试件(a)焊接试验网片简图;(b)钢筋焊点抗剪试件;(c)钢筋焊点拉伸试件③由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能检验;热轧钢筋焊点,应作抗剪试验,试件数量3件;冷拔低碳钢丝焊点,应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验,试件数量3件
2)钢筋焊接网:
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品,每批不应大于30t,或每200件为一验收批,一周内不足30t或200件的也按一批计
②试件应从成品中切取
(5)钢筋气压焊接头必试:抗拉强度
弯曲试验(梁、
板的水平筋连
接)
(1)一般构筑物中以300个接头作为
一验收批
(2)在现浇钢筋混凝土房屋结构中,
同一楼层中应以300个接头作为一验收
批,不足300个接头也按一批计
(3)试件应从成品中随机切取3个接
头进行拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连
接中,应另切取3个试件做弯曲试验
(4)当初试结果不符合要求时应再取
6个试件进行复试
(6)预埋件钢筋T形接
头必试:抗拉强度
(1)预埋件钢筋埋弧压力焊,同类型
预埋件一周内累计每300件时为一验收
批,不足300个接头也按一批计。每批
随机切取3个试件做拉伸试验
预埋件T形接头拉伸试件
1-钢板;2-钢筋
(2)当初试结果不符合规定时再取6
个试件进行复试
(GB 50210-2001)性的板垛中随机抽取
(2)批量范围在≤1200块时,抽样数
1块;1201~3200抽样数2块;>3200
抽样数3块
层板胶合木
(GB 50210-2001)(GB 50206-2001)(GB/T 50-2001)必试:含水率
指形接头的弯曲
强度
胶缝的抗剪强度
其他:耐久性(脱胶试
验)
每10m3的产品中检验1个全截面试样
实木地板
GB/T 15036.1.2-2009 必试:含水率
其他:漆板表面耐磨
漆膜附着力
漆膜厚度
物理力学性能检验:在样本中根据产品
批量大小随机抽取2~8块地板块作为试
件。试件制取位置、尺寸、规格及数量按
下图和表中的要求进行
实木地板性能试件规格数量
检验项目
试件尺寸
(mm)
产品批量范围(块)编
号
≤500 >500~≤1000 >1000 试件含水率20.0×板宽 6 12 24 1 漆板表面耐磨
100.0×
100.0
1 2 4 2
漆膜附着力250.0×板宽 1 2 4 3 漆膜硬度100.0×板宽 1 2 4 4 注:
1.制取漆板表面耐磨试件时,试件宽度达不到100mm时,可通
过胶粘把两块试件拼接起来,且拼接线尽量居中,拼缝平整。
2.漆板含水率试件应去除表面漆膜及榨槽。
3.试件的边角应平直,无崩边。长、宽允许偏差为±0.5mm,除表面耐磨试件厚度在8mm±0.5mm之内,其他试件即为地板块实厚
实木复合地板
(GB/T 18103-2000)必试:含水率
浸溃剥离
甲醛释放量
其他:静曲强度
弹性模量
表面耐磨
表面耐污染
漆膜附着力
物理化学性能检验:同一规格、同一类产
品,根据产品批量大小随机抽取。每2块地
板组成一组。试件制取位置、尺寸、规格及
数量按下图和表中的要求进行
部分试件制取示意图
实木复合地板理化性能试件规格、数
量表(每组试件数量)
理化性能抽样方案表
检验项目
试件尺寸
(mm)
试件数
量
编
号
提交检查批
的成品板数
量(块)
初检抽
样数
(块)
复检抽
样数
(块)浸渍剥离
75.0×
75.0
6 1
≤1000 2 4 含水率
75.0×
75.0
4 2
甲醛释放量
20.0×
20.0
约
300g
- ≥1001 4 8 注:(1)在初检和复检抽样数中,任意两块地板组成一组;
(2)制取浸渍剥离试件时,试件表面只允许一条拼接线,且拼
接线应尽量居中
竹地板
(LY/T 1573-2000)必试:浸溃剥离
含水率
静曲强度
表面漆膜耐磨
性
表面漆膜耐污
染性
其他:表面硬度
抗冲击性能
表面漆膜附着
力
甲醛释放量
(1)理化性能检验样本应在具有代表性
的地板条中随机抽取
(2)样本数量及试件制取位置、尺寸、
规格、数量按下图及表中的要求进行(试件
制作图按长度为760mm、宽度为76mm
的地板绘制)
部分试件制取示意图
竹地板理化性能试件规格、数量理化性能检验抽样数量检验项目
试件尺寸
(mm)
试件
数量
编号批量范围样本数备注含水率50×50 3 4
≤1000 7
静曲强度
300×30
(h≤15)
350×30
(h>15)
6 1
浸渍剥离75×75 6 2
>1000 14
表面漆膜
耐磨性
100×100
(涂饰竹地板)
1 5
表面漆膜
耐污染
长度300
(涂饰竹地板)
1 8
注:试件边、角,长度、宽度允许偏差为;
静曲强度试件:制取试件时应去除榫槽、榫舌