煤炭与化工Coal and Chemical Industry第44卷第4期2021年4月Vol 44 No.4Apr. 2021化工工艺与工程硫酸钠结晶盐干燥优化郭瑞亚（河北工大晟珂工程科技有限公司，河北 石家庄050000）摘要：某煤化工浓盐水资源化利用装置中硫酸钠结晶盐干燥单元在干燥过程中易出现产品盐质量不合格，工人工作量大，操作环境粉尘大，袋式除尘器进口管道易堵塞，频繁进行设 备清洗检修以及零部件的更换，部分检修空间环境差，装置无法长周期安全稳定运行。
针对 上述存在的问题进行了工艺流程及设备的优化改造。
改造后，取得了较好的环保效益和社会 效益，降低了整个浓盐水资源化利用装置的运行成本，提高了装置单元运行的回收率。
关键词：硫酸钠；干燥；双桨叶；脉冲除尘器；优化中图分类号：X781 文献标识码：B 文章编号：2095-5979 （ 2021） 04-0124-03Optimized drying of sodium sulfate crystalline saltGuo Ruiya(Hebei Gongda Shengke Engineering Technology Corporation Ltd.,Shijiazhuang 050000, China )Abstract : The sodium sulfate crystal salt drying unit in a coal chemical industry's concentrated brine resource utilizationdevice is prone to product salt failure during the drying process, the workload of workers is large, the surrounding working environment is dusty and the operating environment is poor, and the inlet pipe of the bag filter is easy to block , Equipmentcleaning and parts replacement are frequent, maintenance is frequent, part of the maintenance space environment is poor, and the device cannot operate safely and stably for a long period of time.In view of the above-mentioned problems, the process flow and equipment of the sodium sulfate crystal salt drying unit in the concentrated brine resource utilizationdevice were optimized and modified.After the renovation, good environmental and social benefits have been achieved. The operating cost of the entire concentrated brine resource utilization device is reduced, and the recovery rate of the device unit operation is improved.Key words : sodium sulfate; drying; Double blade; Pulse dust collector; optimization0引 言鉴于近年来国家能源局、环境保护部等相关部门相继出台一系列针对现代煤化工企业的环境管理政策，煤化工企业需要坚持走高效、节能、环保 和可持续发展的道路，企业才能得以生存发展。
含砷炼铜料的除砷研究进展蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【摘要】介绍了含砷炼铜料的两类除砷方法——火法除砷和湿法除砷,对比了两类除砷方法的优缺点,得出湿法除砷具有工作环境好、原料适应广、除砷手段丰富等优势,是未来炼铜除砷的发展方向.并指出含砷炼铜料中砷的最终走向是固化造渣或回收利用.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)001【总页数】4页(P50-53)【关键词】含砷炼铜料;火法除砷;湿法除砷【作者】蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【作者单位】云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032【正文语种】中文【中图分类】TF811自2006年以来，我国一直是世界上最大的铜生产国，但由于国内铜矿资源相对匮乏，每年除向国外进口大量铜精矿外，对各种成分复杂炼铜料的利用也在逐年增加，由此带入的杂质量随之升高〔1〕。
砷作为铜冶金中不希望存在的杂质，危害性极大。
熔炼过程中，砷的存在会造成冶炼炉时长、炉寿低、原辅材料消耗高等问题；电解过程中，砷的存在可降低电流效率，引起阳极钝化〔2〕。
为控制砷害、降低炼铜成本，传统的工业做法是加强精矿质量检测、做好配矿工作、循环冶炼中间产物(如铜烟尘返回熔炼)〔3-4〕。
这些措施虽然有利于降低砷污染，但无法从源头抑制砷对生产的干扰。
为此，有必要深入研究包括铜精矿、铜烟尘、铜阳极泥在内的各种含砷炼铜料的除砷方法。
目前，常见含砷炼铜料的除砷方法分火法和湿法两类。
火法主要有焙烧除砷和熔炼除砷，湿法包括酸浸除砷、碱浸除砷和水浸除砷。
火法除砷通过控制温度(500～1300 ℃)和气氛(弱氧化/真空/惰性)，使含砷炼铜料中的砷以As3O2或单质As形式挥发进入烟尘。
此法常用于铜精矿(As>2%)和铜烟尘(As>7%)除砷，主要包括焙烧除砷和熔炼除砷。
二次盐水精制工艺控制优化研究与应用摘要：目前氯碱行业离子膜制碱生产工艺技术已经日臻成熟，大多数氯碱企业采用离子交换螯合树脂塔装置，其再生与间歇运行对盐水质量起着非常重要的作用。
生产装置中自动化控制技术应用较为广泛，多数已实现DCS控制系统的应用，对于控制系统的要求也日趋完善，对于企业安全生产、提升自动化效率、减少能源消耗有一定的作用。
关键词：二次盐水；精制工艺；控制优化引言结合二次盐水精制工艺，对螯合树脂塔运行、精制盐水浓度、盐水罐液位、脱氯淡盐水温度等关键工艺指标控制及异常处理应对措施进行优化，摸索出一套适合现有生产技术的核心控制方案，并对二次盐水精制工艺、设备等提出了配套方案，对提升工艺参数指标控制、延长运行周期、稳定盐水质量起到了有益的作用，实现了精制工艺优化。
1二次盐水精制工艺二次盐水精制生产工艺主要是将精制盐水送入树脂塔二次精制后送至盐水高位槽。
从一次盐水精制盐水泵送来的过滤盐水进入过滤盐水罐，由过滤盐水泵送入盐水板式换热器中升温后进入离子交换树脂塔。
通过树脂离子交换，使盐水中Ca2+，Mg2+等多价离子的含量小于规定值。
从离子交换树脂塔出来的二次盐水被送入电解工序自然循环的盐水高位槽。
盐水在高位差的作用下自流进入电槽精制盐水总管，进入每台电解槽的阳极入口总管，再通过单元槽阳极室的软管进入阳极室。
2问题分析2.1工艺流程描述海水淡化采用反渗透工艺。
3．5°Be'海水反渗透浓缩得到7°Be'浓盐水;海水淡化浓盐水分离采用纳滤工艺。
7°Be'纳滤分离一价、二价离子，得到含硫酸镁、氯化镁浓度较高的浓盐水和含氯化钠浓度较高的淡盐水;采用机械压缩蒸发纳滤淡盐水、浓盐水浓缩工艺。
纳滤淡盐水、浓盐水分别经冷凝水热交换升温度至沸点进入机械压缩蒸发装置分别浓缩至25°Be'饱和卤水;淡盐水浓缩25°Be'饱和卤水采用空气吹出法溴素生产工艺。
