品价值管理模式

企业经营的12个赢利模式，价值千亿！ 赢利模式，说白了就是企业赚钱的方法，而且是一种有规律的方法。

它不是那种东一榔头、西一棒槌的打游击，更不是抖机灵。

它是这样一种东西：能够在一段较长时间内稳定维持，并为企业带来源源不断的利润。

模式因为它的规律性，所以可以把握、可以学习、可以仿效、可以借鉴。

它就像一块陶土、一个半成品，你可以根据自己的情况，加以改造 第一模式：产品组合盈利 组合方式是根据客户的需求进行相关产品的组合，从而提高自己的成套配送能力，使客户得到“一站式服务”，增强对客户的掌控力。

通过合理的产品组合，增加新的利润点，摆脱单纯依靠上量盈利的弊端，以差异化的、灵活性的产品组合实现盈利、制胜。

1、互补产品，挤占渠道； 利用不同品类的产品进行组合，彼此互补，相互拉动，以此挤占渠道，与终端建立良好关系。

经销商的产品组合幅度越宽，掌控渠道的能力就越强，拥有的资源也就越多。

某糖酒公司在产品组合上就合理地利用了“互补”的优势。

他们公司除了经营白酒之外，还选择了葡萄酒、啤酒、各种饮料等产品。

中低档白酒和啤酒仍然以流通渠道为主，高档白酒主走到当地的餐饮终端，部分葡萄酒产品和新引进的饮料是商超的主推品种。

由于公司产品在渠道上进行了“互补”，不但降低了物流成本，而且给下游商家提供了较齐全的货源，满足了下游商家多方面需求。

从公司整体营销资源考虑，在注重公司的产品组合基础上，也能使产品资源得到整合和共享。

2、淡旺产品，有机组合； •对于经销商来说最怕的就是，旺季门庭若市，淡季门可罗雀，产品压在仓库。

•在产品组合赢利时，绝对不能淡旺季产品搭配。

•一方面能够保证总销量在任何季节都比较稳定；另一方面也能保证现金流比较稳步周转。

3、周期产品，合理配制； 成熟期的产品一般收益较低，但是成长稳定，在市场上拥有较高的认知度，可以保证经销商的永续稳健经营。

这样的产品通常是知名度较高的品牌，因此，有利于建设和维护一个覆盖率比较高的市场网络。

精益生产看板管理模式随着全球经济的发展，企业生产效率和质量的要求越来越高。

为了满足市场对于快速生产和精细管理的需求，精益生产看板管理模式被越来越多的企业所采用。

精益生产看板管理模式的基本概念精益生产看板管理模式，是一种以减少浪费、提高生产效率为目的的生产管理模式。

它是由日本企业家本田宗一郎于20世纪50年代开始推广的。

看板（Kanban）是这种管理模式的核心。

看板是一种信息传递的方式，用于传递生产过程中的各种信息。

它可以被视为是生产过程中的信号灯，用于传递各种生产信息。

精益生产看板管理模式还包括一些其他的概念，比如价值流、流程改善、标准化工作等。

这些概念在实践中往往是密不可分的。

精益生产看板管理模式的优点1.提高生产效率：通过优化生产流程和减少浪费，精益生产看板管理模式可以提高生产效率。

2.减少库存：精益生产看板管理模式可以通过实时管理生产信息，从而减少不必要的库存。

3.提高产品质量：通过对生产流程的优化和标准化工作的推广，精益生产看板管理模式可以提高产品质量。

4.更好的沟通：看板作为信息传递的方式，可以帮助生产班组和管理人员更好地沟通，从而更好地管理生产流程。

精益生产看板管理模式的实践要实践精益生产看板管理模式，需要从以下几个方面入手：1.确定生产目标：精益生产看板管理模式需要明确生产目标，以便通过优化生产流程和减少浪费来达成目标。

2.识别价值流：通过识别价值流，可以找到和优化整个生产流程中的非价值流程和浪费。

3.建立看板：建立看板之前需要明确看板信息的传递对象和流程，并建立标准化的工作流程。

4.实施标准化工作：通过推广标准化工作，可以帮助员工更好地把握生产流程和提高工作效率。

5.持续改进：精益生产看板管理模式需要不断进行持续改进，以便更好地适应市场和产品的变化。

精益生产看板管理模式的应用精益生产看板管理模式已经被越来越多的企业所采用。

比如：1.丰田汽车：丰田汽车通过精益生产看板管理模式，成功实现小批量、多品种的生产模式。

一
资 源配置 ， 保证各 阶段协调开展 。因此 ， 根据项 目各阶段 的特 点 ， 应用 价值Ｔ程原理研究各 阶段 各功能之间的关系 ， 从各阶段 中找出关键 、 薄 弱、 功能 与成本不 匹配 的环节 ， 用创新 思维 ， 过优化设 计 ， 进结 运 通 改 构、 工艺 ， 改变材 料品种 、 规格 ， 调整施工方 案等改进措施 ， 强建筑产 增 品功 能， 降低成本 ， 最终达到提高项 目价值的 目的。 ３１ ．价值工程在 Ｅ Ｃ管理模式设计阶段 的应用 Ｐ ３１１ ．．设计 阶段的价值工程应用 Ｅ Ｃ管理模式 中， Ｐ 设计 阶段对项 目具有 决定 性作用 。在设计阶段 ， Ｔ程项 目还没有 进入实质 性 的建 设阶段 ， 目的可塑性 大 ， 化空 间 项 优 大。设计 的出发点是满足产品的功能要求和业主及相关利益各方 的要 求 。在设计 阶段 应用价值丁程 主要 是以价值 为基础 ， 对产 品功能之间 和功能与成本 的关系进行动态 分析 ， 考虑材料 选择和施工 阶段的技术 和经济可行性 ， 计方案进行创新和优选 ， 对设 寻求功能和成本 的完美结 合， 找出价值最优 的方案 。 ３１２ Ｐ 管理模式设计 阶段应用价值工程原理 的效用 ．．Ｅ Ｃ 在 Ｅ Ｃ管理模式 中， Ｐ 设计阶段是工程项 目最为重要 的环节 ， 决定 了 整个工程项 目的规模 、 设备采购 、 施工方案等等 。设计方案 的技术性与 经济性是否合理 ， 直接影响着 工程项 目的成本和综合效益 。 （） １ 在设计阶段应用价值工程原理 ， 分析和 明确业主对项 目的功能 要求 ， 以便更好 地满足业 主的需要 。 （） ２ 在设 计阶段应用价值工程原理 ， 综合考虑项 目的采购 阶段 和施 工阶段等各 阶段的技术经济 的可行性和合 理性 ， 从而更好 地控制 目标 成本 ， 实现成本节约的最大化 ， 高项 目的经济效益 。 提 （） ３ 在设计 阶段 应用价值工 程原理 ， 现已有设计方 案进行分析 ， 对 找 出其 中不合理 的或功能价值低的部分 ， 发挥设计 的创造性 ， 进行方 案 修改和完善。 ３ 价值工程在 Ｅ Ｃ － ２ Ｐ 管理模式施 工阶段 的应用 项 目施工 阶段是建筑产 品生产 阶段 ， 是业主 的功能需求 以及 承包 商 的利 润等 目标得到 实现的阶段 ， 其特 点是时 间长 、 资源消耗大 、 影响 因素多 。价值 工程作 为一种技术与经济相 结合 的分析方 法 ， 贯穿在施 工 阶段 的各项活动 中， 对具体对象进行具 体分析 ， 过创新和优选 ， 针 通 找 出最佳 的施工方案 ， 而降低资源 消耗 ， 从 提高生 产效 率 ， 为项 目节约 成本 ， 提高企业 的项 目管理水平 。施 工阶段应用价值 丁程 的主要 思路 就 是通 过编制 合理 的施 工组织 设计 ， 取适 当 的技 术措 施来 加强 管 采 理 。在保证工程质量达 到设计 功能要求 的基 础上 ， 运用新技术 、 采用新 材料来降低成本和缩短施工工期 ， 达到实现提高价值的 目的。 ３ ． 施工组织设计阶段的价值 工程应用 ．１ ２ 施工 组织设计是用 以全面安排 、 指导具体施 工活动 的重要 技术经 济 文件 ， 有计划 、 步骤地进行施工 准备 和组织施 工作业的重要依 据 。 按 在施工 组织设计过程 中开展价值工 程 ， 有利于确定 先进合理 的施 工方 案， 实现工序作业不 间断 ， 均衡连续 作业 ， 使施 工过 程更加科学 、 理 ， 合 尽可能 的缩短工期 ； 于采取更 为适 当的技术措施 ， 有利 降低劳动及材料 消耗 ， 提高 工作效率 ， 以尽可能低的成本可靠的实现工程项 目的功能要 求 ， 而提高企业 的管理水平和综合竞争力。 从 ３ ．Ｅ Ｃ ．２ Ｐ 管理模式 的施工 阶段应用价值工程的效用 ２ 在 工程项 目的施 工阶段 ， 应用价值工程原理将技术 、 经济及管理措 施融合 在一起 ， 对项 目的功能和成本进行有机结合 ， 促进各种资源 的优

４ 业 务 模 式 单 一 ．
宏 达 贸 易 公 司经 营 业 务 存 在 的 问题 分 析
宏达 贸易公 司是 一家经 营摩 托车 及摩托 车配 件 的专
业 商贸公 司。每天 有工作 负责人 给有 需 求的客户 送货 上
门。 属于 我 国零 售 商 业 的业 种 分 类 中第 八 类 。采 用 专 业 店
一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２ 经营产品单一 ．
３ 产 业价 值 链 短 ，不 能 发 挥 整 体 效 应 ．
企 业 ，控 制的 目的是对 单一企业 的库存进行分类 管理 ，
确 定订货点 及订货量 ，确 保企业个体 的库存总成本最 少。 分 为独 立需 求库存 控制 和相 关需求库 存控 制两种 。独 立
需 求 控 制 中 需 求 的 对 象 和 数 量 不 确 定 ，只 能 通 过 预 测 方
的经营形 式。公司既以零售 的形 式经营 ，也和有些厂家 以
合作 的形式经 营 ，有 些产 品和厂 家合 作 ，也 有些从市 场 上采 购，也有些 通过 代理 商送货 上 门。在做地 区代 理商
的基础上 隐含 着批发 商 的特点。 宏达 贸易公 司采用 传统 的采购 方式。公 司各个 门店 在每个 月 末汇报 下个 月需要
采购 方 案 ，和长 期合 作 的代 理 商建 立 良好 的合 作 关系 ，
０４２ ２， ＿ｗ ｃ ｅｎ ５ Ｉ １ 月３ ｗｗｈ ｂ ０ ０ 年 月 ｉ ｌ１ ｎ ｅ
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