天车及吊索具安全使用
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天车安全操作规程及管理规定
为落实安全生产制度,规范生产秩序,特对天车使用及管理做如下规定:
一、天车操作人员必须佩戴安全帽及其他劳动防护用品;
二、天车操作人员应具有对天车结构及装置的性能和用途以及电器设备常识,要具有对天车结构的操作维护知识和实际操作技能;
三、天车操作人员应手持遥控目视天车运行,不得背对天车;
四、操作时要确保吊物牢固,棱角物件须有防切割措施;
五、吊物运行时要平稳,不得出现摇摆现象,严禁使用天车斜拉歪拽;
六、严禁天车吊物从人上方通过或停留;
七、严禁天车超载吊物;
八、天车南北运行时操做人要跟随在运行方向的后方注视天车工作,禁止背对天车,以确保安全运行;
九、天车使用完毕停靠在不妨碍生产位置,吊钩升起位置不低于2.5米,控制器放回规定放置区并关闭电源;
十、天车操作人员或班组长要每周检查一次吊绳、吊环、索具等的完好性,确保生产无安全隐患;发现天车故障时要立即报修,不得使天车带病运行。
违反以上安全操作规程及管理规定,依据《安全生产奖惩管理制度》6.6.4进行考核。
天车工安全操作规程
1、天车司机应掌握天车的操作和维修方法。要有天车电器设备的常识。要熟悉钢丝绳和挂钩的优劣、悬挂的角度以及发送信号制度,并要有一定时间的实际操作经验。
2、未经考试并无安全操作合格证者,不得进行天车操作。
3、每台天车应有固定的司机,其它人不得进人司机室或任意开动天车。
4、上、下天车梯子时,双手不能拿东西。在天车上不得向下抛物,应用升降索来升降。工具和零件应用工具袋或工具箱存放,不得放在小车或通道的地面上。
5、所有开关、绳索、链条、挂钩以及其它工具必须定期检查。
6、司机室应备有胶皮绝缘垫或木头绝缘板以及完好的胶皮手套。检查各种电气设备时,应切断电源。
7、上、下进出天车应有专用梯子或梯台,不得用其他方法攀登。梯子或梯台两旁应有防护栏杆。
8、无论大小挂钩不准用来吊挂人员。
9、天车司机只能由驾驶梯上、下,禁止在房梁上走动。
10、开车前应检查所用的钢丝绳、挂钩及其它工具。如有不合乎安全要求的,一律不得使用。
11、严格按钢丝绳允许起重量进行起吊。
12、检查天车各机械装置的滑动部分所有轴承及润滑装置是否稳固、是否有足够的润滑油。
13、检查天车上所用的工具是否齐全和完好无缺。
14、应把控制器及其起动设备的把手和把手轮放到零位。滑接导线和继电器应完好无缺。
15、完成上述各项检查后才能合上司机室总闸。每次合闸前应发出确切的信号。
16、司机室合闸后起吊时,应将天车空载挂钩进行试运行。如行车各机械动作正常,应仔细检查刹车及其它各部位,发现问题要及时报告班长,未得指示,不得进行工作。
17、检查限制器的动作是否完好正确。
18、第一次吊起重物时,应进行试吊和试刹车。将重物吊起不超过0.8米然后落下。
19、天车运行时应注意:
1)挂钩应垂直安置在吊起的重物上。禁止斜吊。
2)禁止吊运捆扎不牢固或重心不正的重物。
3)不准超负荷起吊。司机必须先弄清载荷量再起吊。对有危险性任务可拒绝执行,并及时报告行政领导。
天车安全操作规程
第一篇:天车安全操作规程
行车安全操作规范
1、目的:
1.1制订本安全操作规范,以保护操作人员的安全。
2、范围:
2.1车间内内所有的行车操作。
3、行车安全操作规范内容:
3.1使用前检查:运行前检查各功能按钮、开关是否正常,有异常时严禁使用。
3.1.1空车试运行,检查操作方向按钮开关标识是否与实际动作方向一致。
3.1.2检查刹车制动系统是否正常,电源急停开关是否有效。
3.1.3是否在空车试运行时有异常声音或异常振动。
3.1.4确认无任何异常后方可使用行车进行吊运作业。3.2严禁使用控制盘方向标示不清的行车。3.3严禁使用变形、磨损超标或有裂纹的吊具。3.4超负荷、超重以及重量不明物不吊。3.5不使用安全装置失效或不灵敏的行车施吊。3.6严禁随意扔掷行车的操作控制盘。
3.7吊运完成后或空载时,应保证吊具的最低点距离地面2米以上并关闭控制器上的急停电源开关。3.8严禁在无人操作时将被吊物悬吊在半空中。3.9严禁在无人操作时吊钩悬停在通道上方。3.10严禁任何人员从正在吊运的重物下方通过。3.11严禁操控行车在他人的上空经过。
3.12严禁在吊运过程中与他人闲聊或者接打手机。3.13严禁在吊运过程中突然换向和吊载人员。3.14严禁钢丝绳打卷、缠绕时起吊。3.15严禁使用行车歪拉斜吊构件。
3.16严禁“牵牛式”操作行车(人在前面走,行车在后面行驶)。
3.17严禁一部行车撞击着另外一部行车运行。3.18指挥信号、光线不明或视线不清时严禁起吊。3.19在未排除有与被吊物相连、相挤压的物体时严禁起吊。
3.20有人碰触吊物或在吊物危险范围内不起吊。3.21严禁使用行车吊运有爆炸危险的物品(如氧气瓶或液化气瓶等)。
3.22吊重物上有附着浮置物时严禁起吊。
3.23吊重物在不平衡的情况下严禁起吊(吊起后构件上平面与水平的夹角应小于5°),一次组合组立、矫正、二次组合拼装工序人员均必须对构件重心位置做明确标示,以方便后工序人员进行快速、安全地吊运构件。
第 1 页 共 2 页 天 车 安 全 操 作 规 程
为确保天车安全规范操作,维护公司和员工生命财产安全,特制定本规程。操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。
作业准备
1. 起吊物品前必须佩戴好安全帽并根据起吊物重量正确选择天车(3、5、10、20吨),按要求对天车和吊具状况进行检查,确认其正常状态。
2. 第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3. 起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,严禁超载。
4. 吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。
5. 捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
6. 操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。
作业中
7. 起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡。
8. 天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过,人在吊物下面操作时,一定在吊物下面采
9. 正常作业中严禁开反车制动停车,起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。
10. 有两个吊钩的起重机,需单独使用,不准同时起吊两个物体。
第 2 页 共 2 页 11. 吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12. 在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。
13. 天车运行时,操作人员要集中精神面对天车运行方向,注意防止绊倒,并按规定对下列情况哨声警鸣: