05防爆电气设备
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防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义,小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义,举一个栗子:“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志,有5个小含义:①“Ex”:防爆产品标记,国内防爆标志都以Ex开头;②“d”:产品的防爆形式;③“ⅡC”:指产品可使用于哪种危险场所;④“T6”:温度组别;⑤“Gb”:产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了?还不明白?别担心,下面一一讲解标志的小含义。
01、防爆标记防爆标记Ex :这个代表符合中国标准,国内防爆标志都以Ex开头。
02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施,常见的防爆型式有:那么,这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢?将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类:I类:煤矿井下用电气设备;II类:地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。
其中,爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。
III类:除煤矿外,地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。
其中,爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。
表1:爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值,即引燃温度。
这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。
电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。
表2-1:能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的,因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。
设备电气(电器)防爆区防爆标准失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能1/10失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能目录一、设备外壳:(3)二、设备的电缆引入装置:(5)三、隔爆型插接装置:(8)四、电缆:(8)五、井下供电应做到:(8)六、电缆的连接:(9)七、防爆场所接线:(9)2/10失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳:凡属于下列情况之一者,判定为失爆。
(一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm,同时凹、凸深度超过5mm者。
(二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。
(三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
(四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
(五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
(六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。
(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra值)。
(八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
(九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失3/10失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能爆。
(十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。
(十一)、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
井下防爆电气设备及小型电器防爆标准煤矿井下使用的各种类型的防爆电气设备(包括小型防爆电器)都必须符合《GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电器设备》的有关规定。
为指导现场操作,编制本规定,作为判定井下防爆电气设备(包括小型防爆电器)是否防爆的依据。
标准规定如下:一、隔爆外壳隔爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。
有下列情况之一者为失爆:1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆;严重变形指变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm者。
2、使用未经过部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆。
3、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。
4、闭锁装置不全,变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。
5、隔爆腔(室)的观察(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆电机接线盒及内隔爆绝缘座为失爆。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
8、隔爆型灯具外罩破裂及闭锁装置失灵者为失爆。
二、隔爆接合面隔爆接合面应保持光洁、完整,须有防锈措施,如电镀、磷化、涂防锈油等。
凡不符合下列规定之一者为失爆。
1、隔爆接合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定。
表中L-静止隔爆接合面的最小有效长度;L1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度;W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。
表1 I类隔爆接合面结构参数(mm)但快动式或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合;当操纵杆直径不大于6.0mm时,隔爆接合面不小于6.0mm;操纵杆直径不大于25.0 mm时,长度须不小于操纵杆直径;操纵杆直径大于25.0 mm时,长度须不小于25.0 mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合最小单边间隙须不小于0.075 mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。