质量赔偿制度(通用版)

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质量赔偿制度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
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质量赔偿制度(通用版)

本制度适用于产品质量形成全过程所有不合格品及不合格事项
的质量损失(指一次损失低于500元)的责任赔偿。对于本公司产
品在公司内或公司外发生的质量事故(指一次性损失超过500元以
上的)按照“关于产品质量事故处理规定”执行。
不合格品:指产品(指所有过程的输出结果,可包括产品图纸、
工艺文件、采购物资、在制品、半成品以及服务等)不符合公司文
件规定要求的所有结果。
不合格事项:指内部质量审核、认证中心复审、生产制造过程
中、用户投诉、服务信息等反映出的不符合公司规定的行为或结果。
2、职责
由质量委员会根据所接受的信息,对质量损失进行全面调查核
实,并对结果按规定提出赔偿金额通知单,反馈财务部门实施。
3工作程序

备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两
者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
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根据造成公司质量损失的类别及影响程度,分别对设计问题、
加工制造问题、采购问题以及其他不合格事项进行分类,并根据所
造成的影响程度给予不同额度的赔偿。
3.1设计问题
设计问题的赔偿分下述2个方面:
(1)生产过程中的设计问题:视产品结构的特点,全新设计的
产品属结构方面的原因,要形成书面总结,其损失不予追纠,但属
重复发生的设计差错、设计责任差错或未按设计控制程序的有关规
定进行校核和评审而存在的差错,其损失由责任者负责,赔偿金额
按每次赔偿20-100元。
(2)在用户现场安装过程中由于设计问题,而无法进行正常安
装或与用户要求不一致时,其损失由责任者负责,赔偿金额按每次
赔偿30-200元。
3.2加工制造问题
加工制造问题的赔偿分下述7个方面:
(1)原材料准备阶段(下料):车间未按照图纸和工艺要求进
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行下料,或所使用的材料不符图纸时,其损失由操作工负责,赔偿
金额按每次赔偿15-100元。
(2)每道工序批量生产操作者未进行首检出现的批量质量问题
而造成的经济损失,由责任者一人承担;如因首检出错发生的批量质
量问题而造成的经济损失应由操作者和检验者承担50%。
(1)工序出现的制造质量问题:属自检、专检时发现的质量问
题而造成的经济损失的,其损失由操作工负责,赔偿金额按每次赔
偿15-100元。
(4)下道工序(本车间)发现上道工序的制造质量问题,由上
道工序责任者负责,赔偿金额按每次赔偿15-100元。
(5)下道工序(非本车间)发现上道工序的制造质量问题,在
产品经检验合格转序出车间后,下道工序发现的制造质量问题,属
检验员未按规定的检验项目进行检验(属漏检)而发生的质量损失,
由检验员与操作工共同承担,其赔偿金额按每次赔偿10-100元。
(6)各车间产品最终检验时发现的质量问题,损失由责任者负
责,其赔偿金额按每次赔偿15-100元。
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(7)产品试机阶段发现的质量问题,属责任车间制造的问题或
试机未按规定所造成的质量问题,其损失由责任者负责,其赔偿金
额按每次赔偿15-100元。
(8)在用户现场安装过程中由于制造问题,而无法进行正常安
装时,由责任车间或班组负责赔偿,其赔偿金额按每次赔偿30-200
元。
3.3物资储存和防护问题
采购问题的赔偿分下述3个方面:
(1)采购物资在仓库阶段由于贮存、防护不当发生质量问题,
未出库时,由有关仓库管理员负责,赔偿金额按每次赔偿15-100元;
在用户处发生的质量问题应及时进行分析,由责任者负责,其赔偿
金额按每次赔偿30-200元。
(2)制造车间由于使用或防护不当而造成物资的损坏,其损失
由责任者负责,赔偿金额按每次赔偿20-100元。
3.4其他不合格事项
3.4.1内部质量审核:审核中出现的不合格项,每一项扣责任部
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门月度考核工资总额的1-5%(按4.3选择相应百分数)。
3.4.2认证中心复审:审核中出现的不合格项,每一项扣责任部
门月度考核工资总额的1-10%(参照4.3选择相应百分数)。
3.4.3因产品(包括性能、交货期)不能满足用户合同要求时(客
观情况造成的除外),按合同规定有赔偿条款要求的,由责任部门承
担赔偿损失的1-15%。
3.4.4对于公司下发的“纠正和预防措施计划”不能按期实施的,
根据情况每项从负责部门的月度考核工资总额中扣除1-5%。配合部
门作相应处理。
3.4.5对于发现由于责任心不强,对存在明显缺陷的产品或零部
件(即时不是本车间或班组制作的产品)而进行装配或流转的车间
或个人,其造成的质量损失与加工制造的车间或班组共同承担,赔
偿金额按每次赔偿20-100元。
4实施规定
4.1造成质量损失的赔偿金额由财务部从责任者的工资(从岗位
工资、技能工资和奖金)中扣除。一人设一卡,由全质办归口管理,
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及时登帐。对质量损失的处理情况通过每月的《质量通报》及时曝
光。对赔偿金额累计超过500元,作下岗培训或相应其他处理。
4.2对内部质量审核或认证中心复审中出现的不合格项,视部门
承担要素的责任分档考核。3.4.1和3.4.2中的扣罚比例分别按下述
考核:
a、承担8个以上要素的责任部门扣罚比例为1%和4%;
b、承担6-7个要素的责任部门扣罚比例为2%和6%;
c、承担4-5个要素的责任部门扣罚比例为3%和8%;
d、承担2-3个要素的责任部门扣罚比例为4%和9%;
e、承担1个要素的责任部门扣罚比例为5%和10%。
4.4对生产车间因过程控制要素的责任面广,其3.4.1和3.4.2
中的扣罚比例分别为2%和7%。
4.3承担要素转换按:▲=△△执行。

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