粉体包装机械设备
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一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类:1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如,制糖机械,豆制品加工机械,焙烤食品机械,乳品机械,果蔬加工和保鲜机械,罐头食品机械糖,果食品机械,酿造机械,饮料机械,方便食品机械调,味品和添加剂制品机械,炊事机械等三、根据机械设备的功能分类:实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械,粉碎和割机械,混合机械,分级分选机械,成型机械多相分离机械,搅拌及均质机械,蒸煮煎熬机械,蒸发浓缩机械,干燥机械,烘烤机械,冷冻和冻结机械,挤压膨化机械,计量机械,包装机械,输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点(1)品种多样性(2) 机型可移动性(3) 防水防腐性(4) 多功能性(5)卫生要求高(6)自动化程度高低不一中国GB1Cr130Cr18Ni9O0Crl8Ni90Crl 7Ni12Mo2OOCrl 7Ni14Mo2六、食品安全卫生方面的结构要求1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
3、密封可靠,以免产品受到外界的污染。
4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。
5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
6、产品区域应与外界隔离,至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
7、安全卫生的装、卸料装置。
.8、紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落。
9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏接,保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作安全对设备结构要求(1)运动部件(2) 液压气动电气系统(3)压力与高温设备(4)罐器孔盖(5)外表面(6) 运行噪声(7)开关与操纵件计算式N Qs≥AtOr .其中N-设备数(台)QT一平均生产能力(t/h)At一设计安排的某工段物料处理速率系数(At≥1) Qs 一选型设备的生产能力(t/h. 台)1.为什么要对食品加工设备进行分类?食品加工机械设备如何分类?答: (1)食品工业涉及的原料,产品种类繁多,加工工艺各异,从而其涉及到的加工机械种类繁多。
氮化铝粉体生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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食品工厂机械与设备模拟练习题(含答案)一、单选题(共51题,每题1分,共51分)1.下列哪种粉碎设备不适合于韧性较强的纤维食品的粉碎?A、锟式磨粉机B、对冲式气流粉碎机C、锤击式粉碎机D、盘击式粉碎机正确答案:B2.管式分离机转鼓()孔,转速较低,直径较小,主要适合()的分离。
A、无B、有C、有D、无正确答案:A3.最不可能用于打蛋机的搅拌器类型是()。
A、框形B、钩形C、拍形D、直浆形正确答案:A4.与打浆机对物料的打碎程度关系最小的因素是()。
A、物料的成熟度B、刮板的导程角C、刮板宽度D、刮板与筛网的间距正确答案:A5.自动制袋充填包装机()。
A、只能三边封口B、只能四边封口C、可以中缝式两端封口D、不包括定量机构正确答案:B6.以下真空泵中,一般可直接与蒸发器分离室相连接的是()。
A、蒸汽喷射泵B、往复式真空泵C、水环式真空泵D、水力喷射泵正确答案:A7.食品工厂中夹层锅的最大用处是()。
A、溶糖化糖B、调味品配制C、漂烫处理D、熬糖正确答案:C8.以下设备部件中,直接与食品物料接触的是()。
A、电机B、机壳C、料斗D、机架正确答案:D9.直管式气流干燥机的干燥管长度一般在()。
A、5m以上B、7m以上C、8m以上D、10m以上正确答案:D10.以下设备中,不属于罐器型的设备是()。
A、杀菌锅B、酶反应罐C、胶体磨D、贮料罐正确答案:D11.降膜式蒸发器的特点不包括()。
A、适用热敏性料液B、蒸汽与料液呈顺流C、蒸发时间短D、适用于高黏度料液正确答案:D12.离心泵选型时最先考虑的因素是()。
A、扬程B、黏度C、流量D、有无颗粒正确答案:C13.压力式喷雾干燥器的雾化器喷孔大小范围在()。
A、50~150μmB、5~15μmC、0.5~1.5μmD、500~1500μm正确答案:C14.工业化生产用的传导型干燥机()。
A、常用网带输送物料B、不可在真空下干燥C、适用于溶液干燥D、不可连续操作正确答案:C15.果酱的灌装,最好采用()灌装法。
食品工厂机械与设备模考试题(含答案)一、单选题(共51题,每题1分,共51分)1.压力式喷雾干燥器的雾化器喷孔大小范围在()。
A、0.5~1.5μmB、50~150μmC、5~15μmD、500~1500μm正确答案:A2.真空蒸发系统中不可能出现()。
A、热风分配器B、蒸汽喷射泵C、冷凝器D、换热器正确答案:C3.用螺旋输送机输送粉体物料时,宜采用的螺旋体形式为()。
A、叶片式B、带式C、齿型D、实体正确答案:D4.三足式离心机转鼓()孔,转速较低,直径较大,主要适合()的分离。
A、有B、无C、无D、有正确答案:D5.打浆机工作时与其对物料的打碎程度关系最小的因素是()。
A、物料的成熟度B、刮板与筛网的间距C、刮板的导程角D、刮板宽度正确答案:A6.升膜式蒸发器()。
A、料液在加热室停留时间短B、适用于处理高黏度料液C、一次浓缩比大D、适用于易起泡膜的料液正确答案:D7.无菌包装机常用()对软包装材料进行灭菌处理。
A、蒸汽B、无菌空气C、过氧化氢溶液D、过氧乙酸正确答案:C8.液体食品灌装机定量方式常用()。
A、压力式B、真空式C、重量式D、容积式正确答案:D9.罐身固定式二重卷边封口()。
A、适用异形罐B、利用偏心机构完成C、适用于不含汤汁内容物D、卷边滚轮仅作径向运动正确答案:A10.以下食品加工操作中,必须用压缩空气配合的是()。
A、气流干燥B、蒸汽压缩制冷C、低酸性罐头杀菌D、离心式喷雾干燥正确答案:C11.适用于小批量多品种果蔬热烫处理的设备是()。
A、夹层锅B、螺旋式预煮机C、冷热缸D、刮板式预煮机正确答案:A12.直径1m的用于液-固物料的圆筒形搅拌罐,适宜的罐体高度为()。
A、1.0-1.3mB、0.8-1.0mC、0.5-0.8mD、0.6-0.9m正确答案:A13.在速冻蔬菜加工中用()洗菜效果最好。
A、单端式洗瓶机B、鼓风式清洗机C、振动清洗机D、喷淋式清洗机正确答案:B14.降膜式蒸发器()。
食品加工机械与设备习题库(含参考答案)一、单选题(共40题,每题1分,共40分)1.CIP清洗效率与()关系最小。
A、洗液有效浓度B、洗液流速C、洗液温度D、洗液贮罐形状正确答案:D2.气流干燥器的干燥管一般在() m或以上。
A、5B、10C、7D、8正确答案:B3.下列几种真空装置中,()产生的真空度最易受季节影响。
A、干式真空泵B、蒸汽喷射泵C、水环真空泵D、水力喷射泵正确答案:A4.滚筒式干燥器一般不用()对滚筒加热。
A、热空气B、过热水C、过热蒸汽D、蒸汽正确答案:A5.为了使湿料在流化床干燥中获得良好的分散性,可以()。
A、采用机械搅拌B、脉冲进气C、A和BD、提高空气流量正确答案:D6.下列设备中,只有()无运动部件。
A、胶体磨B、均质机C、管道混合器D、高速剪切分散乳化器正确答案:A7.用于输送粉体物料的螺旋输送机宜采()螺旋体。
A、实体B、叶片式C、带式D、齿形正确答案:A8.()干燥器适用于干燥湿粉物料A、气流式B、冻藏C、冷藏D、带式正确答案:A9.板式热交换器可用作()。
A、蒸发加热器B、A和CC、冷凝器D、杀菌器正确答案:D10.利用CIP对()进行清洗不需要用喷头。
A、片式杀菌机B、贮奶罐C、干燥室D、布袋过滤器正确答案:A11.间歇式杀菌设备的生产能力与()关系最小。
A、压缩空气压力B、罐头的大小C、内容物性质D、冷却水温正确答案:D12.锤式破碎机中,影响破碎比和产品粒度的因素很多,但其决定作用的应该是()A、出料格栅间隙B、破碎机入料形式C、锤子质量D、产品坚硬程度正确答案:A13.在气力输送系统中,既可以用作除尘器又可以用作气料分离器的设备是()A、都只能用于气料分离B、布袋式过滤器C、容积式过滤器D、旋风式过滤器正确答案:D14.在滚筒分选机和滚筒清洗机中,目前最常用的传动方式是()A、中间轴式B、B和C两选项都很常用C、摩擦轮式(托轮-滚圈式)D、齿轮式正确答案:C15.静水压连续杀菌机的杀菌室温度由()控制。
1设备用途-------------------2型号说明、规格与性能-3工作原理及设备结构特征4设备外形图及构造图----5调试及故障分析------------6 日常维护清理--------------7设备的定期维护与修理-------------------------------------------------- 158操作规程-------------------------------------------------------------- 239电控部分-------------------------------------------------------------- 24橡胶密封件清单------------------------------------ 42易损件清单 -------------------------------------- 42随机配件----------------------------------------- 43随机工具----------------------------------------- 43产品合格证 -------------------------------------- 44电控图 ----------------------------------------- 45电器元件清单 ------------------------------------ 482——2---- 3----- 4-- 6配套件清单 ------------------------------------- 411设备用途该机是将干燥后的药粉制成一定密度和粒度的设备,用于制剂和原料药生产。
为打片、胶囊灌装设备提供流动性好的颗粒。
还可以作为颗粒冲剂的加工设备。
对遇水分解药物的制粒具有很好的效果。
干法制粒具有工序简单,能耗低,与现有工艺衔接方便的特点。
《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称:食品机械与设备Food Machinery and Equipment课程编码:6321F011 学分:3 总学时:48说明【课程简介】食品机械与设备课程以介绍食品加工时所使用的各类机械与设备及他们的工作原理与机构为主要内容,主要包括运输机械、清洗机械、筛分机械、分级设备、泵、粉碎设备、热交换设备课、包装设备等。
课程理论严密,逻辑性强,有广阔的工程背景。
通过本课程的学习,使学生掌握食品机械与设备的工作原理、工作过程及应用,并能够在实际生产中,按照食品加工工艺选择合适的机械设备并配备生产线。
【课程性质】专业方向课【适用专业】食品科学与工程专业【教学目标】通过本门课程的学习,使学生了解食品机械设备的基本概念分类以及特点,掌握各门工艺课程中涉及的单元操作机械设备的结构特点、应用范围以及基本的造作注意事项。
希望通过本门课程的学习,使学生对食品工艺学中的各门课程中的加工原理及机械类型的选用等知识融会贯通。
【先修课程要求】食品工程原理、食品化学、机械设计基础、食品工厂设计等。
【能力培养要求】在食品工程原理的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备。
为工艺课的应用奠定基础。
通过这门课程的学习,学生能够掌握在现代食品加工过程中所使用的机械设备的原理和操作,为学生的就业铺垫机械设备基础。
【学习总量】总学时48学时,其中理论42学时,实验6学时;学生自主学习6学时,另行安排。
【教学方法与环境要求】加强理论与实际的结合,通过工厂实习和课程实验增强学生的动手能力,在教学活动中应始终把分析和思考能力的培养放在首位。
要求配备电脑操作台投影仪等设备。
【学时分配】【教材与主要参考书】教材:《食品工厂机械与设备》,许学勤,中国轻工业出版社,2009年4月,第二版参考书:【1】《食品加工机械与设备》,崔建云,中国轻工业出版社,2009年2月,第一版【2】《食品机械与设备》,殷涌光,化学工业出版社,2008年8月,第一版【3】《食品机械与设备》,康维民,中国农业科技出版社,2010年7月,第一版【4】自编实验讲义大纲内容绪论【教学目的和要求】了解:课程的性质,研究对象及任务,食品机械与设备的发展方向。
工业沉淀碳酸钙生产中固液分离设备的选择(中国粉体技术网/班建伟)固液分离过程的目的是采用物理方法,将碳酸钙悬浊液中水分离出来,使固液水份尽量减少,但分离水份过程不能影响产品质量为原则。
碳酸钙生产过程固液分离采用离心机脱水、板框压滤机过滤脱水等机械设备。
轻质碳酸钙生产过程绝大多数企业均采用上悬式离心机,直径为1m,电机为15kW;该设备经多年来使用,积累丰富经验,脱水率高,一般滤饼含水率达30%以下,投资小,近年采用变频技术,使电耗进一步下降,受到行业欢迎。
但该机劳动强度较大,操作环境差,温度较高,特别是夏季操作环境更恶劣:滤液中固体含量在5%左右,过滤效率较低,操作安全性差,此岗位操作工人越来越没人应聘,有的企业因脱水岗位招不到工人而影响生产能力发挥。
特别近年来规模向大型化发展,更显得脱水岗位不协调,如5万t/a生产线脱水岗位应设20、22台①1000mm上悬式离心机,形成小机群,用工人数多,工人高薪也难招聘,严重影响生产。
工业沉淀碳酸钙生产中固液分离设备的更新、选择、适应生产发展的新型设备是当前轻质碳酸钙调结构、转方式、促发展的重要问题之一。
1.固液分离设备简介目前国内轻质碳酸钙年产量约800万t以上,纳米级碳酸钙年产量约80万t左右,生产厂家约400-500家。
绝大多数轻质碳酸钙生产厂家固液分离采用上悬式离心机,纳米级碳酸钙均采用板框式(或厢式)压滤机。
年产1万t轻质碳酸钙厂家配备厢式隔膜压滤机200m2二台套。
近年来随着国民经济发展,轻质碳酸钙生产规模逐渐向规模化、大型化方向发展,脱水工序出现小机群,给生产发展带来不便,故解决固液分离设备大型化问题成了行业发展重要问题之一。
几种固液分离设备特性简介:1.1离心机(1)变频调速型上悬式离心机特点:普通离心机与变频调速离心机脱水效率对比:变频调速离心机启动电流小,而且在相同的入浆浓度和脱水周期的条件下,变频调速离心机脱水物料的含水量较普通离心机脱水物料的含水量低约10个百分点,节电效果明显。
食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
(√)2.食品加工机械设备多为成套设备。
(×)3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
(×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB(A)。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
(×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时,可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口,开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚二、填空题1.斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种,料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2.带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。
布带常用于饼干成型机械。
灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板式形式的输送带。
现在包装机械的配套设备有很多种类,功能日趋自动化,自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化发展,并得到更广泛的应用。传统的包装机械多采用机械式控制,而当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,设计制造主要向着包装机械的自动化程度、包装精度、空间利用率、美观度等方面着重发展。现在的包装机械的研发制造使用都是与计算机及自动化控制结合,真正实现机电一体化、模块化。 对于包装机而言,种类颇多,而且整个包装机械系统里的设备也是种类繁多,在这里重点介绍粉体/颗粒包装工艺线的主体流程及设备。
投料。方式大体分为吨袋大袋开袋站,小袋无尘投料站,组合式卸料站等等(见图1),当然根据具体情况也有人工投料及其他开袋设备。一般下游出料设备为给料阀、真空上料机、输送机、料仓等。一般为不锈钢材质,碳钢需加涂层。
吨袋开袋站要求吨袋下部必须要有卸料口,无卸料口可人工划开,但是这样吨袋的重复利用率就降低了。适用于的包装袋,耗气量一般在3-5m³/h左右。通过提升吨袋至设备 进料口,人工拆开吨袋卸料口,物料靠重力落进料仓来完成拆包卸料工作。依物料特性可添加振动装置等来增强卸料效果。吨袋开袋站的主要优点是可降低劳动强度,杜绝粉尘飞扬,安全防爆。另外拍打破碎装置对于流动性差,易结块的物料有着很好的卸料效果。 小袋无尘卸料站适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料,特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分。拆包时由于集尘风机的作用,拆包全程为负压可以避免物料粉尘到处飞扬。耗气量一般在左右。 组合式卸料站兼吨袋和小袋拆袋投料系统的特点进行组合投料。对大袋吨袋、小袋等袋装物料进行自动或手动卸料,主料和辅料同时开袋投料卸料。 适用包装重量 卸料方式 特点 适用工况 吨袋开袋站 自动提升,人工开袋 降低劳动强度,杜绝粉尘飞扬,安全防爆, 卸料效果好, 应用范围广 可适用流动性差,易结块的物料
小袋无尘投/卸料站 0-50kg 人工拆袋投料 可对小袋物料拆包、投放、筛分和卸料, 杜绝扬尘, 结构简单,消耗功率小,移动方便 特别适用于流动性差,易结块、有毒、多粉尘易爆的物料
输送上料。粉粒类上料输送设备常用的有真空上料机,螺旋输送机,皮带输送机,斗式提升机,长距离送料以气力输送系统为主。 真空上料机是利用真空泵作为真空源,将物料由一处送入其他机构中例如混合机、包装机、料仓、振动筛、反应釜等。真空上料机是用气泵抽气,使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染。可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,特别不受长短距离限制,安装简便,维修、维护都相当便利,是绝大部分粉体物料输送方式的首选。当然真空上料机不适合输送粘度高,体积相对较大或者过轻过重的物料。 螺旋输送机适用于粘度较低的物料输送,目前粉粒物料以有轴输送为主,无轴输送机主要输送一些易缠绕,高粘度的物料。螺旋输送分为水平螺旋输送,垂直螺旋输送。垂直螺旋输送主要用于提升物料,适合输送流动性较好的粉粒类物料;水平螺旋输送适用于水平和倾斜均匀输送物料,在输送过程中可完成混合、搅拌等工作。选择螺旋输送机一定要根据自身物料的特性和输送条件来确定输送机材质及型号。如果物料易碎,则不适合用螺旋输送。 皮带输送机应用广泛,输送能力大,输送距离远,物料残留量少。工作时无噪音,动力消耗低。但是其成本较高且易磨损,易扬尘。 斗式提升机适于粉状,粒状及小块物料进行提升输送,机壳可防止粉尘飞扬。按牵引形式可分为链式和带式。工作中料斗易磨损、易过载。所以在选型时一般考虑一下几种因素:1.物料的形状,粉、颗粒、块 2.物料物理特性,含水量、粘稠度 3.物料比重,依次来进行抗拉强度校核 4.输送量,输送量决定料斗及牵引方式的不同 对于距离较远的物料输送可选用气力输送系统。气力输送目前以正压浓相、正压稀相、负压稀相型式,下引式为常见。正压输送的特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。它对于物料的影响较小,主要组成部分为星型给料阀、旋风分离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可进行组合应用以满足特殊要求,比较适用于多点供料单点出料的输送方式,通常为输送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。稀相输送的介质一般采用空气或氮气,动力提供一般由罗茨真空泵提供。 吸送式与压送式气力输送的比较: 输送形式 优点 缺点 实用场合
吸送式 1.易于取料,适用于要求取料不产生粉尘场合 2.适用于从低处、深处或狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合
1.一般工作真空度小于,故输送量和输送距离不能同时取大值 1.从船舱、卡车中卸料 2.食品工业中输送
低压压送式 1.适用于从一处向数处的分散输送 1.供料较吸送式困难,应对应被输送物 1.一般工业部门
高压压送式 1.由于使用排气压力高的气源设备,故输送条件即使有所变化仍可实现输送 1.属密闭式压力容器的仓式发送,若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗 1.长距离、大容量输送(水泥、铝矾土、砂)
栓流压送式 1.由于低输送风速、高浓度输送、物料破碎少 1.是利用空气的静压推动输送,压力需要较高 1.长距离、大容量输送(水泥、铝矾土) 沸腾上行式 1.输送浓度较高。 1.速度相对稍高。 1.中短程距离输送。
旋风除尘装置 旋风除尘器,是气流在筒体内旋转一圈以上且无二次风加入的离心式除尘器。它是利用旋转气流对粉尘产生离心力,使其从气流中分离出来。旋风除尘器的工作过程是,当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。 旋转下降的外旋气体到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高,尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转向上,继续做螺旋性流动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外,一部分未被捕集的尘粒也由此排出。 自进气管流入的另一小部分气体则向旋风除尘器顶盖流动,然后沿排气管外侧向下流动;当到达排气管下端时即反转向上,随上升的重心气流一同从排气管排出。分散在这一部分的气流中的尘粒也随同被带走。 旋风除尘器在包装机械中与气力上料机构相连可以做料气分离、落料功能使用。 混合机 有时在包装前工艺要求对物料进行配比混合或喷淋加湿等工序,这就需要混合机来完成。 常用混合机种类 卧式螺带混合机、卧式桨叶混合机 卧式螺带混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带,在动力的驱动下,快速搅拌物料。卧式螺带混合机由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成,外螺旋带在动力的驱动下,其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动,而内螺旋带把物料从中间向两端推动,形成对流混合。混合机卧式筒体底部中央开设出料口,外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料,确保筒体内物料出料无死角。 犁刀混合机 犁刀式混合机为单轴式强制搅拌设备,主轴上安装有多组犁刀式搅拌器,并且错位连续安装,结构上避免了搅拌死角,运转时,更产生了不间断式的漩涡离心作用力,错位的犁刀持续搅拌,漩涡离心物料流不断重叠、击散,致使物料沸腾,并行成对流循环,快速的搅拌物料。 结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料,通过在犁刀混合机内安装的高速飞刀,结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环作用,对结团性物料进行打散、分离。犁刀混合机适用于粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体和混合,广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业。该机对混合物适应性广,对容易团聚的物料可以起到解聚和打散的作用。还可以根据用户根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。 立锥混合机 立式混合机有螺带型和螺旋型。立式锥形混合物机广泛应用于工业生产中各种混合、干燥工艺。 锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。其特点为 ◆强力混合作用 使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动 ◆柔和但完全地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合 ◆可以达到高标准的混合均匀 ◆几乎可以将所有的物料排干净 锥形螺旋混合机有单螺旋和双螺旋,双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时,由悬臂驱动,绕筒体中心轴旋转形成公转。螺旋公转与自转相互配合,将物料受螺旋旋转吸收,同时向圆周方向排散。被提升至上部的两股物料流再向中心汇合,形成在中心向下的流向,填补底部的空缺带,从而形成了整体的循环作用流。
双螺旋工作原理 单螺旋混合过程示意图