生产车间6S管理制度
********有限公司生产车间5S管理制度文件编号HT-ZD-ZY-SC-005版本V0编写审核归属部门发放部门批核文件执行时间*******有限公司生产车间6S管理制度编制人日期文件编号审核人日期执行版本批审人日期执行日期归档日期归属部门发放部门修改记录修改日期修改人文件原条款修改后内容执行日期修改后版本
一、目的：
为规范生产车间6S管理标准化特制定本制度。
二、职责：
生产基地负责编写、修改、完善本制度，并实施执行。
资源配置部总监负责监查制度执行情况，并提出完善提议。
三、范围：
适用于生产基地各车间。
四、内容：
4.1 车间负责人主导车间6S管理工作，负责现场定置设计及日常维护管理。
4.2 车间必须张贴现场“6S区域责任制管理图示”及相关责任人。4.3 车间6S管理维护为时时、班班。
4.4 6S管理采取车间监查为主，运营管理监查为辅的原则，每月考核权重比6：
4。4.5 车间自我检查每周至少一次，并做记录。4.6 6S联合检查小组，由生产基地各部门人员组成，每周至少检查一次，每个人
轮流作为检查小组的组织者，在检查自已负责的车间时，将不提出问题，由其他人作为检查的主导者，提出问题，受检部门需派一名人员陪同，结束后，对检查中提出的问题予以确认签字。4.7检查表如下：6S现场检查表部门：
检查日期：
年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容标准分违反次应得分1地面/通道/天花板/窗台1地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢22通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。
23墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网24悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人25玻璃无破损、无积尘。
窗帘、窗台干净22现场作业6现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。
37工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。38物料置放于指定的区域加以标识，有无没标识物件。39及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。310标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。
311工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
312现场物料托盘摆放是否在相关区域，是否清洁干净513员工防护物是否有违章违纪或没有穿戴314现场温度控制是否按要求215现场物料摆放是否存在交叉污染现象316现场有问题肉的摆放及标识是否合理517生产现场是否有个人物品23料区18各料区有标
识牌、存放的物料与标识牌一致。
各种物料摆放规范整齐。319物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。
区内没有不明物品。3XXXX年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容标准分违反次应得分1地面/通道/天花板/窗台1地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢22通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。
23墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网24悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人25玻璃无破损、无积尘。
窗帘、窗台干净22现场作业6现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。
37工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。38物料置放于指定的区域加以标识，有无没标识物件。39及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。310标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。
311工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
312现场物料托盘摆放是否在相关区域，是否清洁干净513员工防护物是否有违章违纪或没有穿戴314现场温度控制是否按要求215现场物料摆放是否存在交叉污染现象316现场有问题肉的摆放及标识是否合理517生产现场是否有个人物品23料区18各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。
各种物料摆放规范整齐。319物料摆放整齐、合格品与不合
格品区分，且有标识。
区内没有不明物品。320物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。321物料摆放整齐、有明确管理责任人。
34机器、设备、配备工具22常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐323机器设备零件擦：A、空间的浪费。
B、使用货架或柜内空间的浪费。
C、零件或产品变旧而不能使用的浪费。
D、放置处变得窄小。
E、连不要的东西也要管理的浪费。
F、库存管理或盘点花时间的浪费。
4.2整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。消除现场乱）Ø 前一步骤整理的工作要落实。Ø 需要的物品明确放置场所。Ø 摆放整齐、有条不紊。
Ø 地板画线定位。Ø 场所、物品标示。
Ø 制订废弃物处理办法，推行重点如下：
A、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
B、要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
C、要想办法使物品能立即取出使用。
D、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或被误
放时能马上知道。
4.3清扫的推行要领（扫黑、扫漏、扫怪、消除现场脏）Ø 建立清扫责任区（室内、室外）Ø 开始一次全公司的大清扫Ø 每个地方清洗干净（铁见本色漆见光）Ø 调查污染源，予以杜绝或隔离Ø 建立清扫基准，作为规范● 清扫就是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。
4.4素养的推行要领（提升个人的素质消除低素质）Ø 制订厂服、工鞋、工作帽等识别标准Ø 制订公司有关规则、规定。
Ø 制订礼仪守则。Ø 教育训练。Ø 推动各种激励活动。Ø 遵守规章制度。Ø 推行打招呼、礼貌活动。
● 素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
4.5员工在6S活动中责任：
员工在6S活动中扮演着重要角色，主要责任如下：
Ø 自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。
Ø 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间Ø 通道
