热熔胶的主要性能及检验
一、熔融粘度（熔融指数）
——概念：是体现热熔胶流动性大小的性能指标。
——重要性：它直接影响到热熔胶对被胶接物的涂布性、润湿性和渗透性，也影响胶的拉丝现象，是确定熔融和涂布工艺和重要依据。
——测定：一般在热熔胶使用时的平均温度（190±2℃）下进行测定。
（1）低熔融粘度热熔胶：直接用施转式粘度计测定。
（2）高熔融粘度热熔胶：通过专门的熔融指数测定仪来测定其熔融指数。
二、软化点
——概念：是热熔胶开始流动的温度，可作为衡量胶耐热性、熔化难易和晾臵时间的大致指标，它取决于基本聚合物的结构和分子量。
——测定：通常采用环球法测定。
三、热稳定性
——概念：是热熔胶在长时间加热下抗氧化和热分解的性能，是衡量胶的耐热性的重要指标，主要取决于其组成成分的耐热性。
——衡量标准：以使用温度下，胶不产生氧化，粘度变化率在10%以内，所能经历的最长时间。若经历时间为50-70h，则热稳定性好。
四、晾臵时间
——概念：是指从涂胶起，经过一段有效露臵至将被胶接物压合的时间，这是热熔胶的重要工艺性能。
——影响因素：热熔胶比热、涂布温度、涂胶量、涂胶方法、环境温度、被胶接材料种类及其预热温度及导热性能等。实际使用时，涂胶后应快速压合，即尽量缩短晾臵时间以保证胶接的质量。
——热熔胶的固化过程，涂布压合开始180温度（℃）20bacd胶温变化线时间压合终了
五、其他理化性能
⊕贮存期：指热熔胶在规定条件下贮存后，仍能保持使用性能稳定的时间（可用粘度或粘接强度来表示其贮存期）。
⊕相对密度松装密度：指在无振动或挤压情况下，单位体积（包括空隙在内）物质的质量，与颗粒大小和分布状况有关。
⊕熔体指数（MI）：反映热熔胶的热流动性能及分子量大小的指标，以在一定温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值（g/10min）来表示。可通过熔体指数仪测定。⊕熔点或熔程：熔点是物质在其蒸气压下液态-固态达到平衡时的温度，熔程是指开始熔化至全部熔化的温度范围。测定方法有显微熔点仪法和示差法（示差扫描量热法）。
⊕硬度：指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。硬度计法。
⊕水分含量（含潮率）：重量法。
⊕粒度分布：分级筛。
⊕粉体流动性：雕刻辊转移法、安息角法。
⊕热稳定性：热失重法、180℃/72h老化测试法。
⊕灰分：灼烧重量法。接枝率
六、粘接强度
⊕剪切强度：曾叫抗剪强度，是指粘接件破坏时，单位粘接面积所能承受的平行于粘接表面的最大载荷。按测试时的受力方式又分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
⊕Mpa拉伸强度：又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接件受力破坏时，单位面积所承受的使试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。
⊕MPa剥离强度：是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，是衡量线受力能力的，单位kN/m。分L形剥离、U形剥离、T形剥离和曲面剥离。
⊕影响因素：胶粘剂力学性能、被粘物性质、胶层厚度、内应力、接头形状和尺寸、粘接质量、温度、加载速度、水分等。
