护坡施工技术方案

泰东河工程土建施工 6 包
砌石格梗及砼预制块铺设
施工技术方案

江苏淮阴水利建设有公司泰东河土建六包项目部
二◦一二年四月一日
砌石格梗及砼预制块铺设施工技术方案
一、工程概况
本包河坡采用预制块护坡，护坡下限高程为 Om上限高程为2.5m。预
制块护坡要求为：厚0.1m,强度C2O砼与土体之间设置250g/m2的无纺土工布 垫层及0.1m厚的碎
石垫层；护坡上限设置0.4*0.6m的M10浆砌块石封顶；护坡 下限以下设置0.4*0.8m的M10浆砌
块石下齿坎；在高程1.5m处设置一道平行于 河道中心线0.4*0.6m的M10浆砌块石腰坎；沿河道
方向预制块护坡段每隔 50m
设置0.4*0.6m 的M10浆砌块石格埂。总施工距离 10959延米。
二、 施工组织安排
(一) 施工段划分
以河汊来划分施工段, 将护坡工程划分为 6个施工段,安排 6个施工队伍进 行施工。划分情
况如下 :
南岸：施工一队( 1 9+900—2 1 + 1 1 7)；施工二队( 21+125—23+100)；施工三 队
(23+120—25+370)
北岸：施工四队( 19+900—20+880)；施工五队( 21+100—23+780)；施工六 队(23+739—
25+370)；
(二) 施工队料场、拌合站就近设置,也可利用取土区建设。
(三) 机械设备配置
各施工队配置：斗容1m3挖机1台、S350滚筒搅拌机1台、运输车辆4台、 0.3m3铲车1台。
(四) 人员安排 各施工队施工场面及进度合理安排普通工人、技术工人,配备 2 名测量人
员负责高程测量,平面坐标测量放线由项目部人员负责。
三、 施工工艺流程
土方开挖一削坡整平一底格埂基槽开挖、砌筑一中格埂基槽开挖、砌筑 —垂直格埂基
槽开挖、砌筑—土工布铺设—碎石垫层—高程 1.5m以下坡面预制
块铺设一顶格埂基槽开挖、砌筑一土工布铺设一碎石垫层一高程 1.5m至2.5m
坡面预制块铺设
四、施工方法
（一）、测量
格梗施工应用GPS放出边口线，挂线开挖，开挖后用水准仪检查底高程。削 坡整平、碎石垫
层及预制块铺设应首先测放出坡脚起坡线及起坡线高程， 然后确 定坡顶线高程，每一纵坡线，横
坡线均应挂线施工。
（二）、浆砌块石格埂
1、 底格梗开挖：由项目部测量人员放出底格梗外口线， 各施工队放出挖槽， 人工开挖、
修整。开挖完毕后，项目部现场人员验收后报监理验收，验收后方进 入下道工序
2、 浆砌块石格梗施工方法
2.1 砌体应按设计要求测量放样，经验收合格后再开始砌石。采用砂浆拌和 机拌制砂浆，
应严格按试验确定的配料单进行配料， 严禁擅自更改， 配料的称量 允许误差应控制在规定的范
围内。 应经常检查砂浆的稠度， 当气温变化时， 应适 当调整。砂浆稠度一般为30-50mm施工中
应在现场随机制作试件。砌体用的块 石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污
垢，水锈等杂质，表面 应色泽均匀。
2.2 砌筑前，应在砌体外确保石料无污垢，保持砌石表面湿润。采用做浆 法人工砌筑，
铺浆厚应略高于规定的灰缝厚度， 随铺浆随砌石， 砌缝需用砂浆填 充饱满， 不得无浆直接贴
靠， 砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实， 严禁先堆砌石块 再用砂浆灌缝。 砌筑因故停顿， 砂浆
已超过初凝时间， 应待砂浆强度达到 2.5mpa 后才可继续施工； 且确保有块石面露出， 在继续
砌筑前， 应将原砌体表面的浮渣 清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
2.3 砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表 层再进行砌筑，
收工时覆盖一层块石压浆。当砌体砌筑达到 12 小时，应及时对 砌体外露面养护，经常保持外露
面的湿润。
3. 坡面削坡整平
在坡面上打木桩，挂线，人工削整。
4. 土工布
4.1 土工合成材料拼接
4.1.1 土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸要求。
4.1.2 拼接前必须对黏接面进行清除，黏结面上不得有油污、灰尘。阴雨天 在雨棚下作业，
以保持黏结面干燥。
4.1.3 土工布拼接采用机器缝接。
4.1.4 在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。
4.1.5 土工布铺设搭接宽带度不小于30cm铺设长度留有一定富余量，保证 土工布铺设后不
影响护坡的断面尺寸。
4.2 土工布的铺设
4.2.1 土工布铺设速度与上面石头铺设同步进行， 避免铺设速度太快使材料 长时间裸露，
加速老化，暴露在日光下的最长时间不得超过一周。
4.2.2 土工布铺设时要拉紧、铺平、不起褶皱。
4.2.3 铺设过程中作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋， 不准车辆等机械直 接碾压土工合
成材料，不得将火种带入施工现场。
4.2.4 为防止大风吹损， 在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性重物压 住，直至保护
层施工完为止。
4.2.5 土工布铺设时，沿堤坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在材 料上行驶或作
业，应保证其铺设时不损坏材料。
4.2.6 铺设过程中应随时检查土工布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 发现有孔眼等缺
陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位 10-20cm。
4.2.7 铺设时要按设计要求与周边边界妥善连接。
5. 碎石垫层
5.1 在坡面削坡整平验收合格后，进行垫层施工。
5.2 碎石垫层采用人工撒布，注意控制好垫层厚度、高程。
5.3 在施工期间应加强格梗基坑内的排水工作，防止垫层泡水，使地下水降 低到基坑底以下
保持基坑边坡稳定。垫层采用的砂石规格和质量应满足设计要 求。
5.4 垫层覆盖范围不得小于设计要求范围，平均厚度不得小于设计厚度，并 不得出现基层裸
露。垫层表面应平整，且无明显尖锐物。
6. 砼预制块铺设
6.1测量：坡面上的砼预制块铺设前，应根据测量人员放的坡脚线及坡顶线， 进行加密控
制，使铺设部位形成纵横斜控制线，便于质量控制。
6.2运输：预制砼构件达到设计强度75%以上，才可对构件进行装运，装卸 车时应轻拿轻
放，防止碰损。
6.3下料：从施工便道向下运送预制块时采用特制钢管梯的方式，在钢管梯 上往工作面下
滑，功效可以比人工搬运提高，也避免了扰动反滤层。
6.4铺砌方法：砼预制块铺设时，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，同时应 注意不得扰动反
滤层，自下而上进行铺筑，做到表面平整，砌缝紧密，整齐有序， 预制块底部应垫平填实，严禁
架空。
6.5工具：搬动砌块用专用耙钩。耙钩杆长 50~70cm顶焊砌块缝等长垂直 扁钢 用双钩即可
提起。撬动砌块铺助工具用撬杠，长100m头扁，直径14~16cm 用以调整板缝宽度，使板缝均匀。
6.6注意事项：正式铺设前应试铺一单元样板。
五、 安全
项目部成立安全领导小组负责施工安全工作，针对护坡施工将做好以下工 作：
（一） 施工队要有兼职安全员，定期对工人进行安全教育
（二） 现场人员必须戴安全帽
（三） 下料时，工人之间应相互配合，尤其是在低处人员一定要思想集中。
六、 质检
（一）碎石垫层
铺设厚度应满足下表规定：

序 号 检查
项目
允许偏差（mrh 检测频率 检查方法

1 厚度
± 20% S，
平均为土 10 %
4处，每处

3点

钢尺量，

每处取上、中、
下三占
1 --
八、、
注：S为设计厚度

（二）砼预制块护坡
预制砼质量检测项目和标准
目
允许偏差 检测频率
检

测工具
和方法
项截面尺寸

(mrh
侧

向弯曲
高
(mm

保
护层 厚
度
(mrh

对
角线
差
(mm

表
面平
整
(mm

范围

占
八、、

数
度

长 : 度 宽1

度

制
砼
块

预
10
± 5 ±

5

L/

±1000
且不大
于20

+
10,-5
1

0
5 抽查 构件的 20 %且不 得少于3 件 2

钢 尺、

靠 尺测
量

砼预制块护砌质量标准
序

号
项目 允许偏差(mm 检测频 率 检测工具和方法

1 护坡顶底高 程 ± 10 每块上、 下测2处 用水准仪
2 厚度 ± 5 每块测2 处 用钢尺量
3 表面平整度 10
每块测3
处
用2m靠尺和塞

规量

4 边坡 设计坡比1 : (n土0.02) 每块测3 处 用坡度尺

5
土
工布 铺
设

表
面平整
度
5

每块测3

处
用2m靠尺和塞

规量

搭 接宽度 > 30cm 每块测3
处
用钢尺量

6 砼强度 符合设计要求
每 200m3 组 随机试件测 28
天抗压强度