造船厂安全操作规范

1．0目的 通过安全操作规程的制定、公布与实施，进一步规范公司各工种、危险作业、危险场所、各类机械的操作方法和操作程序，以降低和减少事故发生的可能性和损失。 2．0适用范围： 适用于本公司内对各部门、各工种、各类机械和各类人员的安全治理。 3.0放样工安全操作规程 3.1放样班工场严禁吸烟及其它明火，必须备有效的消防器材。 3.2上班必须穿戴好劳保用品，女工上班不准穿裙子（除放样台外）其他地点不准穿拖鞋，去船台码头现场放样必须戴好安全帽。 3.3园锯必须专人操作，不准其他人操作，操作人必须遵守园锯安全操作规程。 3.4所用的油漆稀释剂，妥善保管。不准乱放乱丢。 3.5放样间的电气设备，照明非电工人员一律不准动修，如需动修理必须有电工进行。放样间不准拉临时电线。 3.6去不处放样，要注意周围的环境情况，钢板放置附近有无暴露电线或电气设备等不安全因素，钢板要放置平稳。 3.7钢板在吊运或铲运中不准上去工作，必须着地面在放平稳后方能工作。钢板在头顶吊运、铲运，人不准在下面工作，待吊运结束再进行工作。 3.8工作结束切断电源，工件堆放整齐，保持通道畅通，保持放样间清洁，余料工件不准从楼上往下乱扔，以免伤及他人。 4.0冷工安全操作规程 4.1上岗时应穿戴好劳保用品，不准穿背心、短裤、拖鞋、戴上安全帽。 4.2工作前检查大小锤，有无卷边、伤痕、锤柄应坚韧无裂缝，如因加铁楔，必须安装牢固，大锤敲打时不准戴手套，同时要注意周围人员的安全。工作场地不准打闹。 4.3使用油压机、三心卷板机撑床等机械设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所用设备的安全操作规程，用行车吊工作应遵守行车工安全规程。 4.4使用油压机、三心卷板机撑床时，必须指定专人负责开动，送铁板时，手不准靠近压辊、撑口。油压机开动时不准把手和头伸入冲头行程内，换压模时必须切断电源。顶牢气缸活塞，多人一起工作，必须由一人统一指挥，紧密配合一致行动，两人抬料加工要动作一致，不可在一人没有注意时随意抛放工料，以免压伤。 4.5使用钻床不准戴手套，并应遵守钻工安全规程，使用砂轮机应遵守二用砂轮操作规程。 4.6工作场地不准堆放易燃易爆物品，不准乱扔烟头火种。 4.7工作完毕切断电源，工件要堆放整齐，边角料应放在指定位置，场地要及时清理，工作物料放在离机械一定距离，保持通道畅通。 4.8移动排风扇时要切断电源，待风机停止后方能移动。 5.0火工安全操作规程 5.1上班前检查所使用加工具，禁止使用卷边和棱刺的活锤头，活锤柄应用有韧性的硬木，以防锤头脱出， 检查乙炔管、氧气管是不是漏气，检查时应用肥皂水，严禁用明火检查。 5.2上岗时穿戴好劳保用品，不准工作时穿背心、短裤、拖鞋、凉鞋，工作场地不准打闹，上船台区工作 时必须戴上安全帽。 5.3在调整火焰时，割炬头应向下，如遇回火，必须迅速关上乙炔，然后再关氧气，在捡皮带时，应将火 焰熄灭，注意周围环境，皮带串在废钢边角料上不要猛拉，防止皮带断裂。 5.4在孔洞专门小封闭的舱室或其他狭小地点施工，割炬点火须在不处，不可在里面，以免因混合气体过多 发生爆炸。如要使用照明时，必须使用36V～12V低压行灯。工作前应检查人孔洞内混合气体情况，发觉 混合气体须用风机驱尽后方能动火施工，工作完毕应收拢皮带防止意外事故。 5.5易燃易爆区严禁动火，刚油漆、喷漆过的部位严禁动火，不得与易燃易爆工种同时混同施工作业，易 燃易爆区域严禁吸烟，不准穿会发生火花星的鞋，工作场地不准堆放易燃易爆物品。 5.6高空作业，必须有牢固的脚手架或梯子，使用梯子必须装有防滑装置，操作者必须系上安全带，戴好 安全帽，工具放在工具袋内，各种物件不准下掷，不准穿硬底鞋，并注意下方人员的安全，皮管不准背在 背上操作。 5.7多人作业必须有专人指挥，敲郎头时不准戴手套，同时要注意周围的作业人员位置，工件要放稳，严 禁在吊起的工件上，翻转的工件上进行锤击校正。 5.8移动排风机时必须停电，待完全停止后才能移动。 5.9工作完毕后清理工具，皮带归拢放置整齐，清理场地或半成品堆放整齐，保持通道畅通。切断电源。 6.0油漆工安全操作规程 6.1油漆仓库应专人、专库保管，分类储存，严禁闲人进入库内，严禁库内，库旁附近吸烟，严禁各种烟火。库内应使用防爆风扇及防爆照明灯，油漆、漆皮、溶剂（松香水、二甲苯、酒精）等，易燃易爆物品不准乱倒，防止意外事故发生。 6.2工作时必须穿戴好个人劳动防护用品，狭小仓室涂装施工时，一定要实行监护制度，修补油漆时必须戴好防毒口罩及安全帽。 6.3喷漆作业前4-5小时应会同有关专业人员和安全部门检查作业环境，依照不同作业环境做好安全防范措施（挂红黄旗、警告牌等）发觉事故隐患或不安全因素，应及时向有关领导和部门反映，直到消除隐患后方可施工。 6.4高压缸使用前，必须检查喷枪和泵的安全装置，接地或接零装置保险开关，泄放阀、压力表完整良好方可施工，施工前必须接地可靠。 6.5使用高压泵必须按工艺操作要求，依照不同的涂料、溶剂、性能，合理选用高压泵、喷嘴型号、冷风压力，幸免隐患。 6.6喷涂作业，必须穿戴全棉喷漆工作衣，送风喷漆面罩、防苯手套和防滑喷漆鞋等防护用品。凡通风不良的仓室或分段，尤其是进行强溶剂涂料喷涂作业时，应按规定安装防爆通风机和使用防爆照明灯。 6.7喷涂作业严禁使用36V照明灯，必须使用防爆灯或隔爆形照明灯。 6.8喷涂作业时严禁在十米内有电焊、气割等明火作业，仓内喷漆不处不准拷铲装配等作业，喷漆不准随带火种，高压泵放置必须离明火十米以外。 6.9高空喷涂作业（包括手工油漆）一定要系安全带，并将皮带和附近工作物用绳扎牢，方可施工，必须检查脚手架及跳板的安全情况，发觉有事故隐患及时反映解决方可施工。 6.10油漆时不准与（电焊、气割）等明火混同一起施工作业，防止火灾事故。 6.11高压喷涂过程中或洗泵、枪时，严禁枪口对人，传递、换枪嘴，必须关闭喷枪保险开关，以免发生事故。 6.12高压泵发生故障，严禁用铁器乱敲，喷嘴堵塞，关闭保险开关，拆除喷枪头子后，用针通，严禁用手抹。防止发生事故。 6.13施工时必须集中精力。严格遵守操作规程，做到工完、料清、场地净。搞好文明生产。如有违章指挥或可能造成事故时，有权拒绝施工，但必须报告领导研究处理后，方可接着施工。 6.14高压泵使用过程中需调换喷枪或皮带，及其他机件时，须先将冷风气关掉，才能调换。施工喷涂完毕清洗下来溶剂回收送回仓库，确保安全施工。 6.15设备进行油漆保养时，应停机切断电源后，方可进行施工，幸免意外事故发生。 6.16各施工队涂装作业完工后，要迅速组织清理现场。空油漆桶、剩余涂料要退回油漆房，油漆桶盖、空稀释桶、固化剂要放在垃圾桶内，不能到处乱放。 7.0起重工安全操作规程 7.1起重工必须通过专业培训，有一定的安全知识和操作技能才能上岗工作。中途调入的人员，须在师傅的带领下，通过一段时期的见习，有了一定的安全知识，并通过考试合格才能进行独立操作。 7.2起重人员必须遵守劳动纪律，工作前必须穿戴好劳保防护用品，不准穿凉鞋、拖鞋、背心上岗。工作前必须将应用的工具、绳索和机械设备进行严格的检查，如发觉工具绳索有损伤，机械设备有不正常现象，绝对不能牵强使用。 7.3起重工对工作必须认真负责，在进行起重作业时，不得离开岗位；不准在索具受力或吊物悬空时无故中断工作，对起重物必须有正确的可能，不准超负荷吊运；必要超负荷吊运时，起吊前必须经有关部门、领导批准，起吊时并有领导和安全人员在场。起重物吊运前必须试吊。 7.4起吊物体时，吊杆、吊物下不准站人，卷扬机、滑轮索、钢丝绳边不能站人；吊装物上不能站人。放下吊物时不准手脚托在吊物下面。起重区非起重工作人员严禁通行。 7.5经常检查绳索的完好，保证索具的安全系数。捆绑有棱角，快口起重物体时应用软物衬垫。不准将麻绳或白棕绳用于机械传动。不准利用电线杆、机电设备及管道作支架，做起重架。 7.6起重用的跳板宽度长度应符合规定，跳板架要焊接牢固；不准无焊接技术的人员施焊跳板架。跳板过道处悬空较高应加拦杆或安全网。 7.7使用起重抱杆定位要正确，底部要牢靠、稳当，不许在受力后产生扭曲倾斜等现象。 7.8操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到信号不明不开车；钢丝绳偏斜不开车；超负荷运行不开车；刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时中间不通过滑转不准作业。露天作业遇六级大风时禁止作业。 7.9使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要运用一致。 7.10滚移卧式重物时，地面必须平坦，枕木垫要坚硬，滚动的钢管要园直。在滚动时不准用手去扳动钢管。移动物前不准站人，下坡时要加保险绳索拉。 7.11必须严格遵守“起重十不吊”的规定，熟悉起重机械的性能，指挥时必须做到手势信号准确无误，音响信号清晰准确。 7.12吊挂重物时，吊挂绳之间的夹角不得大于120°，吊物不同意在空中长时刻悬吊。吊运时，不得抽吊物体。大件物体吊运翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人，应在作业区周围设置警戒线，禁止无关人员入内。 7.13吊运大型物体必须专人负责指挥，到位时要观看重心，确认松绑后不致倾倒，方可拆除吊索。用两台以上起重机进行抬吊时，因无法做到完全同步，因此每台按限重80%负荷，合理分配，平衡受力，并统一指挥。 8.0装卸工安全操作规程