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循环水工程安装施工方案1. 引言循环水工程是一种常见的水处理系统，用于循环利用水资源并降低其对环境的影响。
本文档旨在提供一个循环水工程的安装施工方案，以确保工程的顺利进行并达到预期的效果。
2. 工程概述循环水工程的安装施工包括以下主要步骤：•系统设计和工程准备•设备采购与准备•设备安装与调试•系统试运行与调整•工程完工与验收下面将详细介绍每个步骤的具体内容。
3. 系统设计和工程准备在进行循环水工程的安装施工前，需要进行系统设计和工程准备工作，包括: •确定系统容量和布局•绘制工程施工图纸•编制施工计划•准备所需的材料和设备这些准备工作的完成将为后续的安装施工提供有效的指导和保障。
4. 设备采购与准备根据系统设计方案，需要采购相应的设备和材料。
采购的流程一般包括以下几个步骤：•制定采购计划和规范•发布采购公告并邀请投标•评审投标并选择供应商•签订合同并进行设备交接在采购设备和材料时，需要注意其质量和性能是否符合设计要求，并与供应商进行充分沟通和确认。
5. 设备安装与调试设备安装和调试是循环水工程安装施工的重要环节，包括以下步骤：•在现场进行设备安装，确保设备位置和布置符合设计要求•安装管道和配件，并进行密封和固定•连接设备的电气和控制系统•进行设备的初次调试和运行测试，确保设备正常工作在设备安装和调试过程中，需要确保安装质量和安全，及时处理设备故障和问题，并进行记录和整改。
6. 系统试运行与调整在设备安装和调试完成后，进行系统的试运行和调整，包括以下步骤：•启动系统，进行循环水的供应和处理•监测和调整系统中的流量、压力、温度等参数•根据试运行数据对系统进行调整和优化•检测系统的性能和效果，评估达到设计要求的程度在系统试运行和调整过程中，需要密切关注系统的运行状况，并持续改进和优化，以确保系统的稳定和可靠运行。
7. 工程完工与验收在系统试运行和调整阶段完成后，进行工程的完工和验收工作，包括以下步骤：•进行工程竣工验收，评估工程质量和完整性•编制工程竣工报告，并整理相关资料和文件•进行系统培训和操作说明，确保用户对系统的正常使用和维护•完成工程结算和交接工作工程完工和验收标志着循环水工程安装施工的结束，同时也是对施工质量和效果的确认与检验。
循环冷却水系统施工方案一、施工准备与图纸会审在项目施工前，根据设计要求进行全面的材料采购与调配，确保施工所需的管材、管件、阀门等物资齐全，质量合格。
组织专业技术人员进行图纸会审，理解设计意图，确定施工中的重难点，并提出合理化建议。
制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、安全防护等内容的规划，确保施工过程的有序进行。
二、作业指导书报审与技术交底编制作业指导书，明确循环冷却水系统的施工工艺、质量标准和安全要求。
将作业指导书报请监理单位审查，根据审查意见进行修改完善。
组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺要求和质量标准。
三、现场预制与安装检查在施工现场进行管道预制，按照设计要求进行切割、焊接等工序，确保预制质量。
在管道安装过程中，严格控制安装位置、坡度、间距等参数，符合设计要求。
定期对安装完成的管道进行检查，确保安装质量符合规范标准。
四、水压试验与管道保温在管道安装完成后，进行水压试验，检查管道系统的密封性和承压能力。
根据设计要求，对管道进行保温处理，选用合适的保温材料，确保管道系统的热效率。
五、管道吹扫冲洗与验收在水压试验合格后，对管道进行吹扫冲洗，清除管道内的杂物和焊渣。
组织相关单位进行验收，确保循环冷却水系统施工质量符合设计要求和相关标准。
六、管材管件验收与标识对进场的管材、管件进行严格的质量验收，确保材质、规格等符合设计要求。
对验收合格的管材、管件进行标识，标明规格、材质、生产厂家等信息，方便后续使用和管理。
七、管道预制与切割要求在管道预制过程中，采用机械化切割，确保管道切割质量，减少人工操作误差。
严格控制管道预制精度，确保管道接口的平整度、圆度等参数符合规范要求。
八、阀门压力测试与记录对阀门进行压力测试，确保阀门的承压能力和密封性能符合设计要求。
对阀门测试过程和结果进行记录，作为阀门验收和使用的依据。
通过上述各项内容的细致安排和实施，可以确保循环冷却水系统施工的质量与安全，为后续设备的正常运行和生产的稳定奠定坚实的基础。
循环水工程安装施工方案1.1 施工前的准备工作在进行循环水工程安装施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.1.1 确定施工方案在开始施工前，需要对循环水工程进行详细的设计和施工方案制定。
根据实际情况确定管道布置、设备安装位置、施工步骤等，明确施工细节。
1.1.2 人员和材料准备确保施工所需的人员和材料准备充足。
包括施工人员、施工设备、施工机具、施工材料等。
1.1.3 安全准备在施工前进行安全技术交底，确保施工人员了解施工现场的安全风险及应急措施。
同时，配备必要的安全防护用具，保障施工人员的安全。
1.1.4 施工机具和设备检查对施工所需的机具和设备进行检查，确保其正常运转。
如有损坏或故障，要及时修理或更换，以免影响施工进度。
1.1.5 施工现场清理对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁与安全。
1.1.6 环境保护措施在施工现场设置环保标志，配备环保设施，避免因施工活动而对周边环境造成污染。
1.2 施工过程中的准备工作在施工过程中，还需进行以下准备工作：1.2.1 施工计划制定在开始进行循环水工程安装施工前，需要制定详细的施工计划。
包括每个施工节点的时间安排、人员配置、材料准备等。
1.2.2 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工任务的要求和安全操作规程，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.2.3 材料准备根据施工计划，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程中的顺利进行。
1.2.4 安全准备在施工开始前，进行安全技术交底，确保施工人员了解施工现场的安全风险及应急措施。
1.2.5 施工机具和设备检查对施工所需的机具和设备进行检查，确保其正常运转。
如有损坏或故障，要及时修理或更换。
1.2.6 施工现场的清理在施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁与安全。
1.2.7 安全防护用具配备配备必要的安全防护用具，确保施工人员的安全。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，空调设备在各类建筑中的应用越来越广泛。
然而，由于早期空调设备的选型不合理、安装不规范、维护保养不到位等原因，导致部分空调系统存在能耗高、效果差、噪音大等问题。
为了提高空调系统的运行效率，降低能耗，改善室内环境，本项目对现有空调系统进行改造。
二、项目目标1. 提高空调系统的运行效率，降低能耗；2. 改善室内环境，提高舒适性；3. 减少噪音污染，提高生活质量；4. 确保改造工程安全、环保、可靠。
三、改造范围1. 空调主机改造：更换高效节能空调主机，提高制冷量；2. 空调管道改造：更换老化管道，提高系统循环效率；3. 空调末端设备改造：更换节能型空调末端设备，提高制冷效果；4. 控制系统改造：升级控制系统，实现智能化管理；5. 消防系统改造：确保改造工程符合消防安全要求。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）进行技术交底，确保施工人员了解改造方案；（3）准备施工材料、设备、工具；（4）办理相关施工手续，确保工程合法合规。
2. 施工步骤（1）空调主机改造1）拆除旧空调主机；2）检查基础和承重结构，确保符合改造要求；3）安装新空调主机，连接电源、管道等；4）调试主机，确保运行正常。
（2）空调管道改造1）拆除旧管道；2）检查管道走向，确保符合改造要求；3）铺设新管道，连接主机和末端设备；4）对管道进行试压、吹扫，确保管道质量。
（3）空调末端设备改造1）拆除旧末端设备；2）检查设备基础，确保符合改造要求；3）安装新末端设备，连接管道；4）调试设备，确保运行正常。
（4）控制系统改造1）拆除旧控制系统；2）检查设备基础，确保符合改造要求；3）安装新控制系统，连接主机、末端设备等；4）调试系统，确保运行正常。
（5）消防系统改造1）拆除旧消防系统；2）检查设备基础，确保符合改造要求；3）安装新消防系统，连接报警器、喷淋头等；4）调试系统，确保运行正常。
空调改造系统施工方案一、背景随着城市化进程的不断加快，人们对于舒适的室内环境需求日益增加。
空调系统作为其中的重要组成部分，需要不断进行改造和更新以提高性能和节能效果。
二、目标本项目旨在设计和实施一套空调改造系统施工方案，以提高空调系统的能效和舒适度。
三、方案内容1. 空调系统评估•对当前空调系统进行全面评估，包括型号、容量、运行状态等。
•分析现有系统存在的问题和改进空间。
2. 技术方案设计•设计新的空调系统结构，包括增加智能控制、优化管道布局等。
•确定新系统所需的设备和材料清单。
3. 施工步骤1.备料工作：购买所需设备和材料，准备施工所需工具。
2.拆卸旧系统：拆除原有空调系统的设备和管道。
3.安装新系统：根据设计方案搭建新的空调系统，连接管道和设备。
4.调试测试：对新系统进行调试测试，检查每个部分的运行情况。
5.完善验收：组织相关人员对新系统进行验收，确保达到设计要求。
4. 注意事项•施工过程中需严格按照设计方案和操作规范进行操作，确保施工质量。
•注意施工安全，保障施工人员和现有设备的安全。
四、预期效果通过空调改造系统施工方案的实施，预计可以实现以下效果： - 提高空调系统的能效，降低能耗，节约能源。
- 提升室内空调舒适度，提高居住和工作环境质量。
- 减少维修成本，延长空调系统的使用寿命。
五、结论空调改造系统施工方案是提升空调系统性能和舒适度的关键一环，通过科学设计和严格施工可以取得良好的效果。
我们将密切监督整个施工过程，确保项目顺利实施并达到预期效果。
空调改造工程施工技术方案一、前言空调系统作为建筑物的重要设备之一，对于室内舒适度和能效性能有着重要的影响。
随着技术的不断发展，空调系统的改造和升级已成为建筑物节能和环保的重要措施。
本文将对空调改造工程的施工技术方案进行详细的介绍，以便于工程技术人员和施工人员能够更好地进行施工工作。
二、改造工程的需求和目标改造工程的需求和目标主要包括以下几个方面：1. 提高空调系统的能效性能，降低能耗。
2. 改善室内舒适度，提高空调系统的运行稳定性。
3. 减少对环境的影响，提高建筑物的环保性能。
4. 增加空调系统的智能化管理，提高系统的运行效率。
基于以上需求和目标，我们将在以下几个方面进行改造：1. 更换老化设备，提高设备的能效性能。
2. 升级空调系统的控制系统，提高系统的智能化管理。
3. 完善空调系统的维护设施，提高系统的运行稳定性和可靠性。
4. 加强对空调系统的监控，以便及时发现和解决问题。
三、施工技术方案1. 更换空调设备首先，我们将对建筑物原有的空调设备进行全面的检查和评估，确定哪些设备需要更换。
一般来说，20年以上的空调设备都需要考虑更换，因为这些设备的能效性能已经远远落后于现代节能设备。
我们将根据客户的需求和实际情况选择适合的新型空调设备，从而提高系统的能效性能。
在更换设备的过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行施工，确保设备更换的质量和安全。
2. 升级空调系统的控制系统现代空调系统的控制系统通常采用智能化管理，能够实现远程监控和自动调节。
我们将根据具体的情况对现有的控制系统进行升级，将传感器、执行器和控制器进行更换和升级，以满足客户对于智能化管理的需求。
在升级过程中，我们将充分考虑系统的稳定性和可靠性，确保系统的运行安全和稳定。
3. 完善空调系统的维护设施良好的维护设施是保障空调系统长期稳定运行的关键，我们将对原有的维护设施进行评估和改造，以提高系统的维护效率和质量。
具体包括空调设备的清洁、润滑、系统的疏通和检查等。
高层住宅空调水系统施工设计方案为了确保高层住宅的空调系统能够高效运行、节能环保，本文提供了一个针对空调水系统的施工设计方案。
该方案以提供凉爽舒适的室内环境为目标，同时兼顾用户的节能需求。
一、设计目标本设计方案的目标是为高层住宅提供整套空调水系统的施工设计方案，确保系统能够稳定、高效地运行，并能满足用户对室内温度和湿度的需求。
同时，方案应注重节能环保，降低运行成本。
二、系统组成及工艺流程1. 空调水系统组成本设计方案包括主机、冷却水泵、冷却塔、温度控制装置、水工程管道等组成。
主机负责制冷和供热，冷却水泵将制冷水循环输送到室内机组，冷却塔负责将吸收的热量排出，温度控制装置用于监控室内温度和湿度。
水工程管道用于连接各个组件。
2. 工艺流程系统通过水工程管道连接各个组件，并通过冷却水泵将制冷水循环输送到室内机组。
主机负责制冷或供热，将制冷剂或热水输送到室内机组，然后通过回流管道回流至主机进行下一轮循环。
冷却塔将吸收的热量排出，确保系统不会过热。
温度控制装置用于监控室内温度和湿度，在达到设定值后自动调整运行状态。
三、施工要点1. 空调水系统的选型在设计方案中，需要选用适合高层住宅的空调水系统。
优先考虑能效比较高、噪音较低、维护保养方便的设备。
同时，要确保设备的尺寸和容量适配高层住宅的空间需求。
2. 冷却水泵的选择与安装冷却水泵应选用高效、低噪音的产品，并根据实际需求进行合理安装，保证水流畅通，避免出现漏水等问题。
在选择安装位置时，应考虑到维修保养的便利性。
3. 冷却塔设计与安装冷却塔的设计与安装需要考虑到系统的散热要求和周围环境的限制。
确保冷却塔能够有效地排出热量，并在维护保养时能够方便操作。
4. 水工程管道布置与施工水工程管道的布置应遵循规范要求，确保管道的畅通和安全。
施工时应注意采用合适的连接方式，避免出现漏水和堵塞等问题。
5. 温度控制装置的选用和安装温度控制装置应根据高层住宅的需求选用，确保能够准确监控和控制室内温度和湿度。
高层住宅空调水系统施工方案一、引言高层住宅的空调水系统是确保住宅内部空气质量和住户舒适度的重要组成部分。
本文将就高层住宅空调水系统的施工方案进行详细论述，以确保系统的可靠性、效率性和安全性。
二、系统设计1. 水系统概述高层住宅空调水系统将采用冷却水和循环水的方式进行供暖和降温。
系统将包括冷却塔、冷却水泵、循环水泵、换热器、阀门等组成。
冷却水将通过冷却塔冷却，然后通过冷却水泵循环到各个换热器，完成室内空气的调节。
2. 设备选型与布局（1）冷却塔的选型应满足高层住宅的冷却需求，且在安装过程中能够提供足够的维修空间。
冷却塔的布局应合理，考虑到噪音、震动和空间占用等方面的因素。
（2）冷却水泵的选型应满足整个系统的水流量需求，且具备可靠的运行和低能耗的特点。
冷却水泵的布局应考虑到运行维护的方便性。
（3）循环水泵的选型应满足室内各个换热器的水流需求，且具备高效运行和节能特性。
循环水泵的布局应合理，以确保水流平稳、无杂音。
（4）换热器的选型应根据高层住宅的具体需求确定，确保供暖和降温效果良好。
换热器的布局应使水流畅通，避免管道的交叉和阻塞。
三、施工流程1. 施工准备（1）对施工现场进行规划布局，明确设备的摆放位置。
（2）准备施工所需的材料和工具，并检查其质量和数量是否符合要求。
2. 设备安装与连接（1）按照设备的布局，安装冷却塔、冷却水泵、循环水泵、换热器等设备。
（2）将设备连接起来，确保连接紧固稳固，防止漏水和松动。
3. 管道安装（1）按照系统设计要求，安装冷却水管道、循环水管道等。
（2）其中，冷却水管道应采取防腐蚀措施，确保水质不受污染。
（3）管道连接处应进行密封处理，避免水泄漏和漏水。
4. 电气连接（1）进行设备电气线路的布置和连接，确保设备正常运行所需的电力供应。
（2）各个设备之间的电气连接必须严格按照安全规范进行。
5. 调试与测试（1）完成施工后，进行水系统的调试和测试。
（2）调试过程中，应确保系统各个设备运行正常、稳定。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对室内环境舒适度的要求也越来越高。
空调系统作为现代建筑的重要组成部分，其运行效率、节能环保和舒适性直接影响着建筑物的整体性能。
为了提高现有空调系统的性能，降低能耗，改善室内环境质量，本项目对现有空调系统进行改造。
二、项目目标1. 提高空调系统的运行效率，降低能耗。
2. 改善室内空气质量，提高舒适性。
3. 提升系统的可靠性和安全性。
4. 适应建筑功能变化和用户需求。
三、项目范围本项目涉及以下范围：1. 空调系统设备改造，包括空调机组、冷却塔、水泵、风机等。
2. 空调系统管道改造，包括冷媒管道、冷凝水管道、风管等。
3. 控制系统改造，包括中央控制系统、分区域控制系统、远程监控系统等。
4. 能耗监测系统改造，包括能耗监测设备、数据采集系统等。
四、技术方案1. 空调机组改造（1）更换高效节能型空调机组，降低能耗。
（2）采用变频技术，实现空调系统按需运行。
（3）优化冷媒循环系统，提高制冷效率。
2. 冷却塔改造（1）更换高效节能型冷却塔，降低冷却水温度，提高制冷效率。
（2）采用变频技术，实现冷却塔按需运行。
（3）优化冷却水循环系统，减少冷却水损耗。
3. 水泵改造（1）更换高效节能型水泵，降低能耗。
（2）采用变频技术，实现水泵按需运行。
（3）优化水泵运行策略，提高水泵运行效率。
4. 风机改造（1）更换高效节能型风机，降低能耗。
（2）采用变频技术，实现风机按需运行。
（3）优化风机运行策略，提高风机运行效率。
5. 管道改造（1）更换高效节能型管道，降低系统阻力，提高系统运行效率。
（2）优化管道布局，减少管道长度，降低能耗。
（3）采用保温材料，减少热量损失。
6. 控制系统改造（1）采用中央控制系统，实现空调系统的集中管理和控制。
（2）采用分区域控制系统，实现不同区域的独立控制。
（3）采用远程监控系统，实现空调系统的远程监控和故障诊断。
7. 能耗监测系统改造（1）安装能耗监测设备，实时监测空调系统的能耗情况。
WORD格式整理版一、冷却循环水系统施工方案1.施工程序施工准备一一图纸会审一一施工作业指导书报审一一技术交底一一现场预制一一现场安装质量检查一一水压试验一一管道保温一一管道吹扫及冲洗一一管道交工查收2.管材、管件的查收2.1检验程序检查产质量量证明书—一检查出厂标志—一外观检查—一核对规格、材质一一材质复检一一无损检验及试验一一表记一一入库保留2.2检验要求：所有资料必定拥有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于现行标准的规定。
钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。
钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等弊端；钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械伤害等弊端。
除非极个别情况，严禁利用旧管道和管件，否则必定按相关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许可。
法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的弊端。
法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。
螺栓及螺母的螺纹应完满、无伤痕、毛刺等弊端，螺栓与螺母应配合优异，无松动或卡涩现象。
3.阀门试压3.1该阀门试验应从每批中抽查5%，且很多于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
3.2试验合格的阀门，及时消除积水，并吹干。
关闭阀门，做好明显标志，WORD格式整理版并填写《阀门试验记录》。
3.3阀门壳体压力试验和密封试验应用洁净水进行。
3.4密封试验不合格的阀门，必定解体检查，重做试验。
4.管道预制4.1切割要求：管道切割后应移植原有标志。
切口表面应平展，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得高出3mm。
技术交底记录 页脚内容23 1．编制依据、规范 .......................................................... 1 2．工程概况 ................................................................ 1 3．施工前的准备 ............................................................ 3 4.施工组织机构 ............................................................. 4 5．主要施工方法 ............................................................ 7 6．施工计划及安排 ......................................................... 13 7．施工质量的保证措施 ..................................................... 14 8．施工安全的保证措施 ..................................................... 17
目 录 技术交底记录
页脚内容23 1．编制依据、规范 1.1 编制依据： （1） 站循环水泵房管道安装图（电子版） （2） 站35KV变电所一层通风布置图（电子版） （3） S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 （4） 随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范： （1） GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （2） GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 （3） GB50236-97《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量： （1） 安装工作量： 序号 名称 规格型号 单位 数量 技术交底记录 页脚内容23 一 循环水系统 1 20#无缝钢管 φ323.9×7.5（DN300） 米 20
2 20#无缝钢管 φ60.3×4.0（DN50） 米 12
3 平焊钢制法兰（螺栓、螺母、垫片配套供） PN1.0Mpa DN300 片 2
4 900弯头 （无缝管件） DN300 个 5 5 异径三通（无缝管件） DN500×300 个 1 6 异径管 （无缝管件） DN500×300 个 1 7 液体环氧防腐漆
kg 1
0
8 聚丙烯胶粘带
（100mm宽） 米
1
40
9 循环水泵 Q=250～318～380m3/h H=68～63～56m 套 1 10 缓闭止回阀 H44H-16 DN300 只 1
二 空调系统 1 钢制轴流风机 风量G=21444m3/h n=960rpm 叶片角度：30° 风压：p=163Pa 台 6 2 对开式多叶调节阀 1400x500 台 6
3 镀锌铁皮δ=1.5mm m2 2
00
4 角钢Q235-B
∠76x6 m
1
0
5 角钢Q235-B ∠40x4 m 75
6 圆钢 φ10 m 40 7 螺栓 35 M8x30 个 3技术交底记录 页脚内容23 00 8 螺栓 35 M10x30 个 300
9 螺母 25 M10 个 300 10 螺母 25 M8 个 300 11 工业帆布 宽度：L=200mm m 25 12 低位定压膨胀 补水系统（成撬） 套 1
（2） 拆除工作量： 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 循环水泵 台 1
2 综合水处理器 1 1
3 全自动P型过滤器 套 1
4 止回阀 个 1
5 20#无缝钢管 φ323.9×7.5 米 20
6 泵出口压力变送器 套 1
3．施工前的准备 3.1 施工现场准备： （1） 由于XXX站XX预留装置区改造施工，因此在设备进场时需要临时拆除现场的彩钢板隔离围挡。 （2） 循环水泵安装时利用循环水泵房内已有的吊装设备进行就位。 （3） 根据工程进展情况合理安排组织人员和施工机械设备进场。 （4） 有三台变频机的排风口需要改造，由于变频机已建设备，一次在施技术交底记录 页脚内容23 工前先用彩条布对风机与施工现场进行隔离，在风机上方搭设脚手架，脚手架上并铺设模板，防止施工用具掉下去砸坏变频机。 3.2 施工技术准备： （1） 开工前组织主要施工人员熟悉图纸，掌握好管件。 （2） 编制施工方案，并对参加施工的人员进行交底，要求弄清技术要求、技术标准。 （3） 对进场人员进场安全教育和人员报验。 （4） 对进场材料进行验收报验。 （5） 提前熟悉现场情况，做好劳动力和材料以、机具的准备。 3.3 施工材料及工器具的准备： （1） 根据设备的重量及外形尺寸准备吊装、运输所需要的吊车、汽车、钢丝绳等吊装工具。 （2） 准备设备安装、检测所需要的工器具。 （3） 准备好材料及设备安装用的辅材。 （4） 所需专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。
4.施工组织机构 4.1项目组织机构图
执行经理：
HSE工程师： 生产副经理： 技术负责人： 工 艺 技 术 员 质 检 员 电 仪 技 术 员 安 全 员 材 料 员 质检工程师： 技术交底记录
页脚内容23 4.2项目部管理机构职能及职责 4.2.1项目经理职责 （1） 遵守国家和政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，在公司总经理的授权下，全面负责工程实施，满足业主要求。 （2） 严格履行工程总承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现，参与质量、进度、成本控制方案的编制，并督促落实。 （3） 确定总承包项目管理组织机构，全面组织项目经理部开展工作。 （4） 组织制定项目经济责任制及其他制度，并确保其实施。 （5） 组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。 （6） 组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。 4.2.2生产副经理职责 （1） 负责项目部的施工生产治理，协调工作，确保各项指标的完成。 （2） 负责组织项目的工程协调会，及时解决施工过程中的难点题目。 （3） 负责公道组织人力、物力、机械设备，科学安排施工，充分利用时间和空间，流水作业，穿插作业，优质高效的完成项目部下达的各项经济技术指标。 （4） 负责协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标。 4.2.3技术负责人职责 （1） 对技术、质量安全等部门进行专业管理。 （2） 参与项目重大问题的讨论与决策。 （3） 组织编制项目施工组织设计、质量计划、制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。 技术交底记录 页脚内容23 （4） 组织项目技术、质量检查。 （5） 组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。 4.2.4 HSE工程师职责 （1） 制定HSE发展规划及目标，从制度上保证安全投入。 （2） 保障安全生产，落实安全设备的投入和正常使用。 （3） 定期组织和监督生产现场的安全检查，普查隐患，加强治理。 （4） 定期组织生产设备安全检查，保障员工安全生产的条件。 （5） 强化生产现场管理。 4.2.5安全员职责 （1） 认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针政策及上级领导指示，协助HSE负责人的安全生产监督检查工作。 （2） 协助HSE负责人制定安全生产制度和安全操作规程，并对制度、规程的执行情况进行检查。 （3） 协助HSE制定安全生产措施，参加编制施工组织设计或施工方案，制定出安全技术交底，督促有关部门实施。 （4） 负责本机组人员安全教育，掌握安全生产情况，调研生产中不安全因素，提出改进措施，总结推广安全生产经验。 （5） 组织定期不定期安全生产检查，制止违章指挥、违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理。 （6） 与HSE负责人做好新工人的安全生产三级教育，特殊工种安全技术培训、考核、复审工作。 （7） 进行工伤事故统计、分析、报告，参加工伤事故的调查和处理工作。 （8） 对违反安全条例和安全法规行为，经说服劝阻无效，有权处理或越级上报。 4.2.6质检员职责 （1） 坚持“百年大计，质量为主”的原则，认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准，以及其他各相关技术要求。
